火電廠四大管道支吊架安裝與調(diào)整

梁曉紅 牟君君

(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)甘肅火電工程公司,甘肅蘭州 730070)

火電廠四大管道支吊架安裝與調(diào)整

梁曉紅 牟君君

(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)甘肅火電工程公司,甘肅蘭州 730070)

介紹了火電廠四大管道支吊架的安裝及調(diào)整方法,闡明了四大管道支吊架安裝與調(diào)整在電廠安全運(yùn)行的重要性。

管道支吊架 安裝 檢查 調(diào)整

火電廠的四大管道包括主蒸汽、再熱熱段蒸汽、再熱冷段蒸汽和給水管道，均為高溫、高壓管道，其性能狀況直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。因此，四大管道的安裝質(zhì)量在施工中尤為重要，應(yīng)引起重視，只有對(duì)四大管道的支吊架進(jìn)行合理安裝、正確調(diào)整，在過(guò)程中消除施工中存在的缺陷和安全隱患，使管道受力均衡、膨脹自如，從而保證機(jī)組的正常運(yùn)行及有效延長(zhǎng)管道的使用壽命。

管道的安全性問(wèn)題，歸結(jié)到一點(diǎn)，是“應(yīng)力”的直接作用，無(wú)論是內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力，只有通過(guò)合理有效的措施進(jìn)行釋放和消除，可以降低管道的損傷速度，就可以防止一次性的破壞事故，對(duì)管道支吊架的正確安裝和調(diào)整正是最有效的措施，使管道的受力均衡，膨脹自如，避免應(yīng)力的峰值，從而確保應(yīng)力的正常釋放和降低，保證了管道的安全。

1 支吊架安裝

四大管道在支吊架安裝前，首先必須進(jìn)行參數(shù)和型式的核對(duì)，不同的參數(shù)和型式其載荷和安裝位置不同，分解的管道應(yīng)力也不盡相同。因此，正確選型和參數(shù)是安裝中的關(guān)鍵。其次在確認(rèn)型式和參數(shù)正確的前提下，材質(zhì)也不能忽視，根據(jù)其設(shè)計(jì)材質(zhì)，逐個(gè)進(jìn)行材質(zhì)分析，對(duì)個(gè)別承力銷子和部位根據(jù)實(shí)際情況還應(yīng)做硬度分析，確保材質(zhì)正確，強(qiáng)度滿足荷載要求。

在型式和材質(zhì)、參數(shù)確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)支吊架的根部設(shè)計(jì)型式，進(jìn)行根部安裝，根部安裝在管道安裝之前必須進(jìn)行。根部安裝的關(guān)鍵是正確選材、偏裝值的確定、尺寸定位、焊接質(zhì)量。

(1)選材：正確選材是確保載荷的關(guān)鍵，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格正確選擇，如果發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格的變動(dòng)，必須是“大”型號(hào)代替“小”型號(hào)，嚴(yán)禁“小”型號(hào)的代替“大”型鋼材，防止材料本身的強(qiáng)度導(dǎo)致過(guò)載事故的發(fā)生。

(2)偏裝值的確定：偏裝是保證高溫管道在熱態(tài)下受力均勻的前提，即在冷態(tài)安裝時(shí)，將管道受熱膨脹的方向及量考慮進(jìn)去，對(duì)其進(jìn)行偏裝，從而在熱態(tài)當(dāng)管道在受熱膨脹后，管道支吊架均處于垂直位置，保證其受力垂直和分布均衡。偏裝必須根據(jù)管道支吊架設(shè)計(jì)圖中X、Y方向的膨脹量，進(jìn)行確定，其方向“+”值表示與管道圖中坐標(biāo)方向相同，“-”值表示與管道圖中坐標(biāo)方向相反，圖中要求值即為管道支吊架根部的偏裝值，根部焊接時(shí)必須予以考慮。(偏裝方向見(jiàn)圖1)

圖1為高壓給水管道恒力彈簧吊架，偏裝值：X向：15mm；Y向：47mm；恒吊彈簧安裝高度為570mm；管部型式：D2-245S；根部：G12-20；鋼梁處采用四塊鋼板進(jìn)行拉筋。

(3)尺寸定位：在確定了支吊架根部的偏裝值之后，再根據(jù)具體的根部定位尺寸，對(duì)其數(shù)值按照矢量方法進(jìn)行計(jì)算，考慮到偏裝值后進(jìn)行定位，定位時(shí)必須用專用線錘與合尺度配合進(jìn)行，中心在垂直位置的基礎(chǔ)上，根據(jù)偏裝方向進(jìn)行偏裝，從而確定最終的支吊架根部的生根位置，進(jìn)行定位焊接。

(4)焊接質(zhì)量：四大管道的支吊架均是承受較大載荷的承力部位，其焊接質(zhì)量至關(guān)重要，每一個(gè)焊接部位的焊接高度和焊接質(zhì)量，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏焊、焊瘤和焊接高度不夠等缺陷。

圖1

2 支吊架冷態(tài)檢查

四大管道安裝結(jié)束后，整套啟動(dòng)之前，必須對(duì)每一套支吊架進(jìn)行檢查，記錄每一個(gè)支吊架存在的問(wèn)題，進(jìn)行記錄，為最終調(diào)整提供依據(jù)，主要檢查的內(nèi)容有：

(1)檢查支吊架根部、管部的型式是否正確。

(2)檢查支吊架是否有損傷或劣化的跡象，如構(gòu)件外表面變形和腐蝕等。

(3)檢查彈簧的型號(hào)是否正確，載荷是否滿足要求。

(4)檢查彈簧是否發(fā)生過(guò)載失壓，失載懸空或折斷的情況，彈簧機(jī)構(gòu)的可操作，確定其是否完整有效，彈簧線圈內(nèi)部有無(wú)腐蝕物積聚，有無(wú)卡澀，彈簧壓板是否被吊桿頂死等。

(5)確定吊桿是否扭曲、彎曲、鎖緊螺每是否定好鎖緊。

(6)確定卡箍或鞍座是否與管道正確連接，立管抱箍擋塊與管道間角焊縫表面是否有宏觀裂紋；檢查承載螺栓、卡箍、螺帽是否松動(dòng)。

(7)確定管道吊架根部偏裝方向及偏裝值是否正確。

(8)確定管道支吊架各部分與原設(shè)計(jì)是否一致，是否存在活動(dòng)間隙；限位裝置是否起作用；冷、熱態(tài)條件下的位移指示位置等。

(9)確定管道熱膨脹是否受建筑物或結(jié)構(gòu)件的限制。

3 支吊架調(diào)整

在支吊架安裝結(jié)束，冷態(tài)檢查結(jié)束之后，根據(jù)檢查匯總的情況對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，支吊架調(diào)整是確保支吊架安裝正確，將來(lái)安全運(yùn)行的最后一環(huán)，也是最重要的一環(huán)。

(1)制定支吊架調(diào)整方案。根據(jù)檢查中存在的問(wèn)題，區(qū)分不同的性質(zhì)。確定解決的辦法，并進(jìn)行優(yōu)化和核算。

(2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。根據(jù)調(diào)整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、載荷偏離、脫載等載荷不合格現(xiàn)象，對(duì)管部抱箍進(jìn)行緊固；拉桿偏裝值的校核，拉桿受力松緊程度的調(diào)整；所有彈簧的解鎖工作；管道熱膨脹值初始值的確定；膨脹受阻部位的消除等。調(diào)整應(yīng)堅(jiān)持統(tǒng)籌兼顧的原則，在調(diào)整一個(gè)支吊架的同時(shí)，必須檢查和調(diào)整相近的支吊架，從而達(dá)到受力均衡，消除過(guò)載和失載的缺陷。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)四大管道支吊架的正確安裝和合理調(diào)整，可以有效的減少惡性事故的發(fā)生，確保了電廠安全生產(chǎn)，從而延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，達(dá)到預(yù)期的目的。