鍋爐爆漏原因分析和預(yù)防措施

胡志剛

摘 要：火電廠的鍋爐設(shè)備是火電廠進(jìn)行發(fā)電的主要設(shè)備之一，火電廠鍋爐的參數(shù)變化較大，它的各個階段都受到熱的作用而隨時存在爆漏的情況。因此，我們的電廠要隨時做好鍋爐磨損的預(yù)防工作，防止鍋爐的爆漏。本文就當(dāng)前鍋爐爆漏的原因進(jìn)行了簡單的分析，并在原因分析基礎(chǔ)上提出了預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐；爆漏；措施

1 鍋爐爆漏原因分析

1.1 壁溫的計算方法不當(dāng)，導(dǎo)致材質(zhì)的選擇存在問題

鍋爐壁溫的計算往往是通過對過熱器以及再熱器的受熱面積進(jìn)行溫度核對計算，時時保證鍋爐的壁溫最高溫度不能夠超過所選用的材質(zhì)的溫度。但是我們在實際設(shè)計過程中，我們的溫度計算人員并沒有對有關(guān)溫度進(jìn)行充分的考慮進(jìn)來，導(dǎo)致了我們計算的溫度比實際溫度較低，這樣我們的選材就是通過理論計算所獲得的溫度，往往很難滿足實際的需要，材質(zhì)的選擇存在問題。

1.2 焊接技術(shù)問題

筆者認(rèn)為鍋爐焊接技術(shù)問題導(dǎo)致爆漏的主要以下四個方面：一是聯(lián)箱中間隔板焊接問題。聯(lián)箱中間隔板存在的焊接問題主要是由于我們在進(jìn)行隔板安裝的時候往往沒有按照相關(guān)的要求進(jìn)行全部焊接，導(dǎo)致了聯(lián)箱的蒸汽短路，有些地方冷卻不足導(dǎo)致爆管。二是聯(lián)箱管座角焊縫問題。這個問題主要是由于包墻過熱器出口聯(lián)箱至混合聯(lián)箱之間導(dǎo)汽管曾在水壓試驗突然斷裂飛脫，主要原因是導(dǎo)汽管與聯(lián)箱連接的管角焊縫存在焊接冷裂紋。這主要就是由于角焊縫未焊透造成的質(zhì)量問題，這種質(zhì)量問題經(jīng)常性的造成鍋爐爆漏。三是異種鋼管的焊接間題。我們的鍋爐當(dāng)中往往采用的是奧氏體鋼材作為夾板等使用，但是我們的焊接工人在運用奧氏體鋼與其他鋼材進(jìn)行焊接的時候，往往由于與其他鋼材方面存在的參數(shù)的問題造成撕裂。四是普通焊口質(zhì)量問題。鍋爐的受熱面都是受壓元件，特別是鍋爐當(dāng)中的過熱器和再熱器系統(tǒng)，他們所承受的壓力以及溫度都較高，這就對我們焊口質(zhì)量的要求十分高。但是我們的焊接技術(shù)人員在實際操作的過程中，由于制造廠焊口等各個方面的不合格引起了爆管和爆漏事故。

1.3 煙氣流通部位設(shè)計欠妥

鍋爐煙氣流通部位的設(shè)計存在一定的問題，特別是在一些小型火力發(fā)電廠，鍋爐的布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有些部位的煙氣走廊煙速大而快，從而加劇了這個地方的磨損程度。還有些鍋爐的前隔墻省煤器下集箱距離我們的低溫再熱器十分近，這樣就使得煙氣碰撞下的集箱受到渦流的沖擊，導(dǎo)致爆管。

2 預(yù)防鍋爐爆漏的對策措施

2.1 加強基礎(chǔ)管理

要加強基礎(chǔ)管理工作筆者認(rèn)為要做好以下幾個方面：一是建立健全責(zé)任制。我們的火電廠要積極的發(fā)揮主觀能動性，運用新的培訓(xùn)方式加強對人員的培訓(xùn)，消除先天性的缺陷，進(jìn)一步提高運行和檢修的水平，這樣將會有效的降低鍋爐爆漏的次數(shù)。同時，我們還可以建立一個防止鍋爐爆漏的領(lǐng)導(dǎo)小組，由主要負(fù)責(zé)人任組長，分管負(fù)責(zé)人任副組長，并且制定相關(guān)的管理辦法和考核細(xì)則。二是建立三級檢查驗收制度。人人有責(zé)。從宏觀檢查到磁粉探傷，從尺寸測量到金屬檢驗，做到全過程，全方位檢查。車間制定對班組的考核管理辦法，并確定專責(zé)人，嚴(yán)格進(jìn)行工作監(jiān)督檢查驗收，確保每一步工作質(zhì)量。

2.2 建立技術(shù)管理制度

一是加強焊接管理。從事故統(tǒng)計中可以看出，安裝焊接缺陷是威脅我廠主設(shè)備安全運行的最大大隱患。因此，我們要吸取教訓(xùn)，把焊接管理放在首位，一方面重點抓好焊工培訓(xùn)與上崗前的對口練習(xí)工作。另一方面要要嚴(yán)格焊接檢驗制度，切實加強焊工自檢，技術(shù)人員專檢及探傷人員探傷的工序制度。二是保證金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的正常運行。三是加強原材料監(jiān)督。領(lǐng)購的合金材料及零部件在使用前，必須進(jìn)行100%光譜分析，嚴(yán)防鋼材錯用。對高溫緊固件備品，使用前進(jìn)行了100%硬度復(fù)查。材料代用必須征得金屬監(jiān)督工程師同意，總工批準(zhǔn)。

2.3 對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造

對鍋爐設(shè)計當(dāng)中存在的具體問題我們可以在后面的技術(shù)改造中進(jìn)行修改。比如我們鍋爐中原后隔墻省煤器下集箱布置不當(dāng)，容易導(dǎo)致我們的煙氣形成渦流造成對低溫再熱器彎頭的過度沖擊磨損爆管。于是我們在進(jìn)行鍋爐檢修的過程中我們可以將后隔墻省煤器下集箱下移，消除渦流的沖擊，從而預(yù)防隔省下集箱附近的彎頭發(fā)生過度的沖擊，造成管爆。

2.4 建立激勵機制，有效的提高各級人員的責(zé)任心

鍋爐爆漏的防治工作主要是人的工作，所以筆者認(rèn)為要進(jìn)行鍋爐爆漏的防治工作人最為重要。因此，我們可以建立一個激勵機制，對那些工作責(zé)任心強對鍋爐的檢修做的較好的人員可以進(jìn)行適度的調(diào)整。同時，我們還應(yīng)該及時的提高檢修人員的責(zé)任心，及時的發(fā)現(xiàn)他們的缺陷。因此，筆者認(rèn)為建立激勵機制，有效的提高各級人員的責(zé)任心十分重要。

[參考文獻(xiàn)]

[1]高洪順.淺談火電廠鍋爐“四管”泄漏原因及預(yù)防[J].能源與環(huán)境. 2013（02）.

[2]趙開題.火力發(fā)電廠大型鍋爐常見事故及改進(jìn)對策探析[J].機電信息. 2012（36）.

[3]劉宇卿，胡衛(wèi)華.電廠鍋爐“四管”泄漏原因分析及預(yù)防措施[J].中國電力教育.2011年03期.

[4]馮樹林.鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因分析及對策[J].中國電力教育.2008年S3期.

[5]盧玉林.BG-65/39-M型鍋爐受熱面安全性分析[J].才智.2010年21期.