電廠危險點預(yù)控管理

劉 峰

（五凌電力公司近尾洲水電廠 衡陽市 421127）

1 危險點的分析

1.1 危險點的內(nèi)容

危險點是指事故的易發(fā)點、多發(fā)點、設(shè)備隱患的所在點和人為失誤的潛伏點。它包括：有可能造成危害的作業(yè)環(huán)境。如作業(yè)環(huán)境中存在的有毒物質(zhì)，將會直接或間接的危害作業(yè)人員的身體健康，誘發(fā)職業(yè)病。高空處無防護設(shè)施，可能造成人身危險；有可能造成危害的各類設(shè)備。如設(shè)備無防護罩、帶電裸露的電源線，與人體接觸可能造成傷害或發(fā)生觸電事故；作業(yè)人員在作業(yè)中違反《安規(guī)》。如高處作業(yè)不系安全帶、系安全帶不系牢等。

1.2 危險點的成因

伴隨著作業(yè)實踐活動而生成的危險點。在電焊作業(yè)過程中，電焊弧光會對人的眼睛造成傷害，濺出的焊渣火花落在易燃物上引起火災(zāi)；伴隨著天氣變化而生成的危險點。雷雨天氣進行設(shè)備巡視，應(yīng)預(yù)防氣候造成危險點；伴隨著機械設(shè)備制造缺陷而生成的危險點；缺乏維修與檢查，使機械設(shè)備生成危險點；違章冒險作業(yè)直接生成的危險點；在作業(yè)過程中，違反生產(chǎn)活動客觀規(guī)律，生成危險點，如工作負責人不負責任，違章指揮；顛倒或簡化作業(yè)程序；安全措施漏項；填寫工作票失誤。

1.3 危險點分析的方法

詳細了解設(shè)備及系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)以及運行情況；根據(jù)工作任務(wù)、檢修項目及操作目的，對可能影響安全的危險因素進行分析；在分析危險因素時，對分析范圍加以限定，以便在合理的、有限的范圍內(nèi)進行分析；列出所有影響安全的危險因素，找出危險點，提出控制措施。

1.4 危險點分析步驟

根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)，分析本次作業(yè)可能出現(xiàn)的危險因素——查清危險源，即查清危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中——識別轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件——劃分危險等級，排出先后順序和重點。對重點危險因素要優(yōu)先加以“控制”或“處理”——制定控制事故的預(yù)防措施——對全廠所有危險點以及預(yù)控措施進行清理成冊——指定落實控制措施的負責單位和人員，并且必須監(jiān)督到位。

2 危險點預(yù)控管理

2.1 危險點控制卡

電力安全生產(chǎn)的每項工作開工或每個操作開始前均應(yīng)對工作的危險點進行分析、預(yù)測，編制危險點預(yù)測與控制表。

2.2 危險點管理流程

（1）工作票的危險點分析控制措施卡（圖1）。

（2）操作票的危險點分析控制措施卡（圖2）。

圖1 工作票的危險點分析控制措施卡

圖2 操作票的危險點分析控制措施卡

要把危險點分析與預(yù)控工作嚴格地納入安全管理制度中，明確規(guī)定各分部開展危險點分析與預(yù)控活動，必須針對分部即將進行的檢修、維護作業(yè)和設(shè)備操作，提出危險點，制定具體的防范措施，并詳細做好記錄，編制危險點分析預(yù)控表。分部的危險點分析與預(yù)控工作一般由分部主管、工作負責人在作業(yè)前考慮為主，作業(yè)人員補充。作業(yè)前，由工作負責人按做好的預(yù)控表進行講解。依據(jù)工作任務(wù)進行現(xiàn)場交待，重在提示作業(yè)人員的安全意識及安全注意事項，把安全警鐘及時敲響以防止作業(yè)人員在檢修、搶修時忙于工作，忽視安全。重大危險源實行動態(tài)管理，應(yīng)當每年至少對重大危險源進行一次安全評估，并出具安全評估報告。安全評估報告應(yīng)包括重大危險源的基本情況，危險、有害因素辨識與分析，可能發(fā)生的事故類型、嚴重程度，重大危險源等級，安全對策措施，應(yīng)急救援措施和評估結(jié)論等。對重大危險源制定管理和技術(shù)措施，相關(guān)人員應(yīng)熟知在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。作業(yè)危險點的管理流程見圖3。

圖3 作業(yè)危險點的管理流程圖

3 標準化作業(yè)

3.1 標準化作業(yè)前準備

安全標準化作業(yè)是通過對作業(yè)開始到終結(jié)的科學(xué)推敲，在保證安全的前提下，制定出具有緊密銜接性的框圖式工作程序，以使在作業(yè)的全過程中，能一個步驟一個步驟地模式化、程序化操作，這樣可以防止因隨意簡化工作步驟而在安全上出漏洞，防止由于考慮不周，造成工作上的返工，也可避免因不必要的繁鎖而產(chǎn)生的危險性，從而增加作業(yè)中的安全可靠度。嚴格執(zhí)行“標準化安全作業(yè)程序”是建立正常生產(chǎn)秩序的重要手段。“安全標準化作業(yè)”和“危險點分析與預(yù)控”工作，必須有機的結(jié)合。

（1）每項工作開始前，必須檢查安全措施是否完備，個人防護用品是否符合安全要求，使用的工器具是否合格，并符合工作要求。

（2）每項工作開始前，工作負責人必須組織工作班成員分析該項工作的標準流程和危險點，相應(yīng)制定出控制措施，并填寫安全標準化作業(yè)程序票和危險點分析控制措施票，隨同工作票一起使用。

（3）工作負責人必須隨身攜帶設(shè)備檢修危險點分析預(yù)控卡，作業(yè)現(xiàn)場必須掛設(shè)備檢修危險點分析預(yù)控卡，所有工作班成員都必須熟悉設(shè)備檢修危險點分析預(yù)控上所列的危險點，簽名確認，并做好有效的控制措施。

（4）每次繼續(xù)開始未完項目的工作時，都必須重新履行工作前的安全檢查及危險點分析控制。

3.2 標準化作業(yè)主要方面

（1）《檢修作業(yè)安全工作程序標準化執(zhí)行票》，與工作票同步使用。

檢修作業(yè)安全工作程序標準化執(zhí)行票：

a、工作票編號：_________________________

工作日期：___年__月__日至___年__月__日

b、工作內(nèi)容：___________________________

圖4 執(zhí)行程序圖

（2）檢修標準化安全作業(yè)程序圖（以機組大修為例，圖 5）。

圖5 檢修標準化安全作業(yè)程序圖（以機組大修為例）

圖6 標準化作業(yè)危險點控制流程圖

（3）標準化作業(yè)危險點控制流程圖（圖6）。

4 結(jié) 語

要開展好危險點分析與預(yù)控工作，就首先要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會上級關(guān)于開展危險點分析與預(yù)控活動的精神，積極探討如何使這一活動有效地服務(wù)于安全生產(chǎn)，有效地夯實班組安全工作基礎(chǔ)，把現(xiàn)場作業(yè)危險點分析與預(yù)控緊緊圍繞實用、有效這兩個方面來抓，既結(jié)合技術(shù)問題、設(shè)備問題，又聯(lián)系人們的行為和工作環(huán)境，并在執(zhí)行過程中有布置、有落實、有檢查、有總結(jié)，不斷探索，不斷完善，形成一套比較系統(tǒng)危險點分析與預(yù)控的管理機制。