制服面料的力學性能對服裝成衣加工性的影響

楊 艷，趙維強，邱依扣，朱 潔

（江蘇陽光集團服飾公司，江蘇 無錫214426）

面料的成衣加工性能是指面料在服裝加工中形成優(yōu)良的服裝外觀的難易程度［1］。二維面料經(jīng)過合適的裁剪和縫紉，制成具有三維空間曲面造型的服裝時，面料在低負荷下的力學性能包括拉伸性能、彎曲性能、剪切性能、壓縮性能和表面性能，對其造型難易程度影響巨大，尤其對適體性強、具有復雜曲面造型的禮服類或西服類制服，面料的彎曲和剪切性能更加重要［2］。

20世紀70年代Kawabata研制了織物風格測試評價系統(tǒng)KES－FB，通過測量面料在低負荷下的力學性能，來考察織物的成衣加工性能及風格值［3］。不同造型的服裝對于面料的力學性能都存在一個理想取值范圍，超出或者低于都不利于服裝造型，即使再昂貴或者功能再全的面料，也不能獲得滿意的服裝造型。

本文采用當前國際先進的KES織物性能測試系統(tǒng)對16種制服面料的拉伸、剪切、彎曲、壓縮、表面等基本力學性能進行了全面的測試分析，客觀地評價了織物的性能、外觀、手感，并對16種制服面料的成衣加工性能進行了預(yù)測和評定，為成衣加工廠提供了一定的理論依據(jù)。

1 試驗

1.1 試驗面料

選用16種不同規(guī)格的常用制服面料，面料的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。

1.2 性能測試

采用KES面料性能測試系統(tǒng)，測定面料彎曲、拉伸、壓縮、剪切、表面等基本力學性能，并根據(jù)這些指標來客觀評價制服面料的成衣加工性。KES面料性能測試系統(tǒng)主要測試指標及其成交加工性的關(guān)系如表2所示。

表1 面料的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

表2 KES面料性能測試系統(tǒng)主要測試指標及其與成衣加工性的關(guān)系

2 結(jié)果與分析

2.1 拉伸性

拉伸性過高或過低都會使服裝在加工過程中出現(xiàn)問題。從表3可以看出，4?！?＃ 制服面料的平均拉伸線性度較大，說明在微小應(yīng)力下，它們的抗應(yīng)變能力較大，但給鋪料、裁剪、縫制帶來困難，格形面料難以拼接；5?！?＃ 制服面料的拉伸能量較大，其中7＃織物的緯向拉伸能量最大，說明其在拉伸變形時的阻抗高，織物在外力作用下不易變形。14＃ 織物的拉伸回彈性最大，表明其拉伸變形后恢復較快。9＃ 織物的拉伸回彈性與11＃ 織物相近，12＃ 織物的最小。由上可知，14＃ 織物的拉伸性能優(yōu)于9＃ 織物，7＃ 織物的拉伸性能類似于10＃ 織物。

2.2 剪切性

在服裝生產(chǎn)和穿著過程中，過大過小的剪切剛度都會產(chǎn)生問題。從表3可以看出，3?！??？椢锏木o度接近，但5＃織物的剪切剛度最大，服裝制作中定形性很難。2＃ 織物的緊度最小，其剪切剛度也小，說明在纖維材料相同條件下，織物緊度小的織物其剪切剛度也小。觀察2＃～8?？椢铮?＃ 制服面料的剪切剛度較小，故其手感比較柔軟；5＃ 織物因其緊度大，交織點數(shù)多，交織阻力大，紗線間不易滑動，故剪切剛度也大。15?？椢锏木o度與11＃ 織物相近，但由于15＃ 織物的紗線細度小，其剪切剛度也小，這就說明紗線細度細，經(jīng)緯紗之間的接觸面積小，剪切剛度也小。從表3可知，8＃、13＃ 織物不易產(chǎn)生剪切變形，而一旦變形，則不易恢復，因為其剪切滯后矩2HG和2HG5都較大?？傊?，4＃ 織物的剪切性能與5＃ 織物類似，2＃ 織物的剪切性能與7?？椢锵嘟?＃ 織物的剪切性能接近于5＃ 織物。

表3 制服面料在KES系統(tǒng)下的性能測試結(jié)果

2.3 彎曲性

由表3可以看出，7＃ 織物的彎曲剛度和彎曲滯后矩均小，說明其易產(chǎn)生彎曲變形，且一旦變形較易恢復。2＃ 織物的B值、2HB值較大，表明其不易產(chǎn)生彎曲變形，而一旦變形，恢復也難。由上可知，2＃ 織物的彎曲性能最大，6＃ 織物的彎曲性能最小，4?！?＃ 織物的彎曲性能與15＃ 織物相似。

2.4 壓縮性

2?！?3＃ 織物的壓縮性能介于5＃ 織物和10＃ 織物之間，由于織物的厚度、緊度存在差異，故壓縮線性度、壓縮功、壓縮率也不同，5＃ 織物的壓縮線性度較小，壓縮率較大，觸摸時手感柔軟。10＃ 織物的壓縮線性度較大，壓縮率較小，觸摸時手感較硬。

2.5 表面性能

測試結(jié)果表明，1＃～3＃ 織物的平均摩擦系數(shù)MIU相差不大，3?！?＃ 織物的摩擦系數(shù)平均偏差，表面粗糙度較明顯。由于9?！?2＃ 織物的剛度小，紗線較光滑，所以其MMD、SMD值較小，布面平整。3＃～5＃ 織物的剛度大、紗線毛羽多，導致 MMD、SMD值較大，織物表面粗糙。9?！?2＃ 織物的表面性能優(yōu)于5＃ 織物，4＃、5＃、11＃ 織物由于經(jīng)緯向特數(shù)差異大，以致其SMD值大于13＃ 織物。上述分析說明纖維材料，織物結(jié)構(gòu)，紗線粗細等因素對織物的表面性能有較大的影響。

3 結(jié)論

3.1 對于所測試的16種制服面料，影響織物成衣加工性能的主要因素包括：面料低負荷下的拉伸性能、彎曲性能、剪切性能、壓縮性能和表面性能，在服裝加工中的鋪料、裁剪、縫紉等工序方面需引起重視。

3.2 在面料織物結(jié)構(gòu)相似的條件下，纖維材料對織物的拉伸性能、剪切性能、表面性能有顯著的影響。纖維材料相同條件下，面料的剪切性能、彎曲性能、表面性能受織物緊度、厚度及紗線細度的影響較大。

［1］王府梅.服裝面料的性能設(shè)計［M］.上海：中國紡織大學出版社，2000.

［2］Bassett R .J.，The Biaxial Tensile Properties of Textile Fabrics and Their Application to the Study of Fabric Tailorability.Ph.D.Thesis［M］.The University of New South Wales，1981.

［3］徐蓉蓉，張欣.服裝面料成衣加工性能的研究與應(yīng)用［J］.針織工業(yè)，2005，（7）：27—31.

［4］邵改芹，劉昊.滌綸仿綿羊毛面料的生產(chǎn)工藝［J］.山東紡織科技，2007，48（3）：24—26.