試探究煤層開采技術(shù)及采煤工藝

劉占羽++劉建東

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，煤層開采技術(shù)在不斷發(fā)展，在煤炭行業(yè)中科學(xué)、高效發(fā)展的關(guān)鍵問題就是，科學(xué)的采煤工藝與開采技術(shù)，對于煤炭企業(yè)的發(fā)展問題，首先要根據(jù)，企業(yè)的自身實(shí)際情況，不斷進(jìn)一步發(fā)展傳統(tǒng)的采煤技術(shù)和工藝，其次，要掌握現(xiàn)代化才沒的方法與技巧，進(jìn)一步完善基礎(chǔ)的技術(shù)與工藝，逐步提高對煤層開采技術(shù)及工藝的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，確保實(shí)現(xiàn)在煤炭生產(chǎn)上現(xiàn)代化、智能化、與科學(xué)化，為了保障采煤技術(shù)與實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)，本文就將深入探究與分析煤層開采技術(shù)及采煤工藝。

關(guān)鍵詞：煤層開采 采煤工藝 研究分析

中圖分類號(hào)：TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）09（a）-0069-01

對于煤層的開采問題來講，首先需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的操作能力，在整個(gè)工作過程當(dāng)中要特別注意的環(huán)節(jié)，就是井下開采的順序，主要問題就是針對傾角10度以上的煤層開采，分為水平開采，然后將水平開采分為若干開采，其次在開采完之后再到下一水平，在開采近水平煤層時(shí)，要注意先將煤層劃分為盤曲然后立井于井田中心到達(dá)每層后部，在開采過程中，要有一定的順序，先近后遠(yuǎn)，進(jìn)行開采盤曲，在開采過程中，如果發(fā)現(xiàn)兩層以上或兩層之內(nèi)的煤層，要先進(jìn)行最上層第一水平的開采，然后進(jìn)行按照一定的順序自上而下開采煤層，隨后進(jìn)行第二水平的轉(zhuǎn)移。所以對于整個(gè)采煤工作要順利進(jìn)行，就要按照一定的順序、時(shí)間、空間的互相配合，完成工作，在當(dāng)前我國作為世界煤炭資源大國，對于開采技術(shù)及采煤工藝的要求也在進(jìn)一步的提升，使煤礦企業(yè)得到進(jìn)一步的發(fā)展。

1 煤炭開采的主要形式

1.1 井下開煤工作

現(xiàn)今我國井下采煤技術(shù)方法按照落煤技術(shù)技巧進(jìn)行了一定的區(qū)分，主要分為地下采煤有水利落煤、爆破落煤和機(jī)械落煤，將后兩者稱為旱采，而前者被稱為水采，在我國的煤礦開采工作中，主要以旱采為主，旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，對于壁式采煤法它的工作面長，而且可使用生產(chǎn)功率比較大，生產(chǎn)能力高、產(chǎn)量大、效率高。相比之下柱式采煤法工作面短，頂板易維護(hù)，從而在費(fèi)用方面得到了儉省，它的回采率低，這是它的主要缺點(diǎn)。

1.2 露天采煤技術(shù)

露天開采，就是將煤層上覆的巖石及覆蓋物在開采中進(jìn)行移走，確保煤敞露在地表之上，在進(jìn)行開采工作被稱為露天開采。而在采出煤炭的過程稱為采煤過程，其中移太土巖的過程被稱之為剝離，人們通常將在露天采煤中井田的劃分主要分為若干水平分層，進(jìn)行自上而下逐層的開采方式，而且煤層在空間上形成階梯狀，它的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要是，第一將用穿孔爆破并用機(jī)械將巖煤預(yù)先松動(dòng)破碎，第二用采掘設(shè)備將巖煤山整體中采出，并裝入運(yùn)輸設(shè)備，第三運(yùn)往指定地方，隨后將運(yùn)輸沒備中的剝離物，按照一定的順序放入堆放場，將煤炭卸在洗煤廠或其他卸礦點(diǎn)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是，在生產(chǎn)過程中空間不受限制，可采用大型機(jī)械設(shè)備這樣勞動(dòng)的效率就比較高，生產(chǎn)成本低，另外，在資源的同采率可達(dá)90%以上。資源利用合理、安全有一定的保障、勞動(dòng)條件好，死亡率低。它的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程受氣候及其地形的影響，它的占地面積大，所以造成的土地污染比較嚴(yán)重。資源方面，要求煤的存貨條件很嚴(yán)格，只能埋藏在土地的淺層。

2 煤礦開采的主要工藝

在目前我國擁有中國特色的煤炭開采技術(shù)，對于采煤的工藝與技術(shù)在不斷的發(fā)展中，不斷的提高現(xiàn)代采煤工藝的多層次、多樣化的發(fā)展，進(jìn)一步提高了我國煤炭開采現(xiàn)代化的技術(shù)與產(chǎn)量，解決開采工作中的問題。

2.1 開采技術(shù)

在開采工作中以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為主要核心，主要目標(biāo)為提高效率和經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步研究開發(fā)高效能、高可靠性的采煤裝備與工藝，要求可靠、簡單、搞笑的系統(tǒng)生產(chǎn)與開采的布置，在生產(chǎn)過程中要科學(xué)管理與監(jiān)控配套進(jìn)行完成，對于采煤機(jī)械化要不斷的發(fā)展，不斷改進(jìn)工藝與裝備設(shè)施，提高擴(kuò)大應(yīng)用的范圍及其水平。為進(jìn)一步建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高效集約化生產(chǎn)技術(shù)、高可靠行的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)完善發(fā)展。

2.2 解決難題

采用硬頂板控制技術(shù)，解決地壓小，埋葬淺的硬厚頂板控制技術(shù)，通過巖層定向水力壓裂，傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù)，使頂能直接隨采隨冒，進(jìn)一步提高頂煤的回收率，對于基本頂能按準(zhǔn)確步距垮落，這樣可以保證頂煤破碎，進(jìn)而確保工作面的安全高效生產(chǎn)；完善硬厚頂煤控制技術(shù)，解決支撐壓力小、開發(fā)埋深淺條件硬厚頂煤的快速處理技術(shù)，進(jìn)而使頂煤體能夠隨采隨冒，提高它的回收率；進(jìn)一步研制既有利于頂煤破碎和頂板控制，又有利于放頂煤的新型液壓支架，制定合理后部輸送機(jī)能力；對于煤層開采技術(shù)進(jìn)行快速的推動(dòng)，探討合適的綜放開采回采工藝，對于放煤的時(shí)間要逐漸縮短，不斷提高工作面的推進(jìn)度，從而確保煤層開采工作的高效高產(chǎn)，為了采配套設(shè)備的大功率和重型化，開發(fā)了寬煤巷錨桿的支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)而保證了連續(xù)采煤機(jī)的應(yīng)用操作以及工作面的高效高產(chǎn)。

2.3 對于緩傾斜薄煤層長壁開采

進(jìn)一步開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)與高效開采技術(shù)，討論與研究出適應(yīng)于刨煤機(jī)綜采的液壓支架。

2.4 緩傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁綜采

加強(qiáng)完善對于支架結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度，做到支架防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變形、防止嚴(yán)重?fù)p壞千斤頂?shù)姆椒ǎ晟浦Ъ芙Y(jié)構(gòu)極其強(qiáng)度問題，盡可能的與中厚煤層高產(chǎn)高效的指標(biāo)的距離。

2.5 確保綜采高產(chǎn)高效設(shè)備系統(tǒng)完善

為了進(jìn)一步確保高產(chǎn)高效，所以要不斷提高開機(jī)率，和有關(guān)采運(yùn)設(shè)備的監(jiān)控處理。當(dāng)前的主要問題就是，不斷完善液壓信息、頂板狀態(tài)、支架位態(tài)支護(hù)質(zhì)量信息的自動(dòng)化采集系統(tǒng)，對于監(jiān)控工作要做好帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)全面狀態(tài)監(jiān)控工作。

3 煤礦的開采技術(shù)

3.1 深礦井開采技術(shù)

在煤炭開采中，深礦井開采技術(shù)是主要的技術(shù)，在開采中重要環(huán)節(jié)是：沖擊地壓防治、煤層開采的礦壓控制、瓦斯和熱害治理及深井通風(fēng)、井巷布置的工作等，主要的研究對象體現(xiàn)在深井作業(yè)場所環(huán)境的不斷變化，深井沖擊地壓防治的有關(guān)檢測監(jiān)控設(shè)施以及深礦井開采熱害智力的有關(guān)方法。

3.2 “三下”采煤技術(shù)

“三下”采煤技術(shù)最主要的發(fā)展對象，研究對象及其開采技術(shù)主要是提高數(shù)值得模擬計(jì)算與相似的有關(guān)資料，對于技術(shù)研究的重點(diǎn)問題是開采中上覆巖層的運(yùn)動(dòng)和地表下陷的規(guī)律問題，探討有關(guān)合理開采的措施與方法，進(jìn)一步有效的開展技術(shù)。

4 結(jié)語

總之為了確保煤層開采技術(shù)及采煤工藝的不斷發(fā)展，應(yīng)選擇合適的采煤工藝與采煤技術(shù)，符合自身特點(diǎn)，進(jìn)而推動(dòng)我國煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展，我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

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