滑模在黃崗一區(qū)電梯井工程中的應(yīng)用

李學(xué)松LI Xue-song；陳魁的CHEN Kui-di

（金誠(chéng)信礦業(yè)管理股份有限公司黃崗項(xiàng)目部，赤峰 024000）

（Huanggang Project Department of JCHX Mining Management Co.，Ltd.，Chifeng 024000，China）

1 工程概況

黃崗鐵礦一區(qū)粉礦回收電梯井設(shè)在980m 水平（皮帶道水平）—942m 水平（混合井井底水平），粉礦經(jīng)電梯提上來后直接倒在皮帶上運(yùn)走。

電梯井設(shè)計(jì)為矩形，井底水平為941.8m（粉礦回收水平），井口水平標(biāo)高為983.889m，井筒凈斷面為：3.2*4.3m，支護(hù)厚度為250mm 厚的素混凝土，井口以上設(shè)計(jì)為300mm 厚的鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C20。井內(nèi)裝有電梯和梯子間，在井底水平和井口水平分別設(shè)有電梯入口和梯子間入口。井口以上5.5m 高井筒封頂，頂部為卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室，頂板設(shè)計(jì)為150mm 厚的鋼筋混凝土（卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室地面），卷?yè)P(yáng)硐室地面標(biāo)高為989.389m。942m 水平以下有1.6m 深的井底水窩，井筒總深度為49.189m。

2 施工方案

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該電梯井混凝土工程采用整體滑模自下向上進(jìn)行澆筑，井底和井口水平外模采用木模板，方木作支撐。井口以上的卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室墻體支護(hù)采用木模板和方木加固，拱部采用鋼拱架和鋼模板。

3 滑模設(shè)計(jì)

滑摸設(shè)計(jì)為四塊可拆裝的組合面板和四個(gè)連接立柱組成，四塊組合面板采用6mm 厚的平面鋼板，采用[12 槽鋼做骨架，為提高面板的剛度，盡量減少施工時(shí)的變形，槽鋼要扣在面板上焊接，在面板的兩頭焊上連接角鋼并鉆上螺栓孔，以便與立柱相連接。四個(gè)角采用200*200mm 空心方鋼從中間一分為四的圓弧角，在其上焊上連接角鋼并鉆孔，作為連接四塊面板的立柱。先在地面制作好并試組裝合適后，再解體運(yùn)到井下工作面組裝?；８叨葹?.2m，滑模的四個(gè)角焊上Φ22 的圓鋼起吊環(huán)。為減少滑模上滑時(shí)的脫模阻力，滑模的下口長(zhǎng)度和寬度都要小于上口2cm。見滑模制作圖圖1。

4 滑模安裝

滑模在地面制作完成運(yùn)到電梯井井底進(jìn)行組裝，在電梯井封口盤上方3m 的高度安設(shè)兩架鋼梁，鋼梁上固定四個(gè)5噸手拉葫蘆分別設(shè)在滑模四個(gè)吊環(huán)的正上方。手拉葫蘆下分別吊掛一根6*19-Φ15.5 的鋼絲繩到井底，與滑模的四個(gè)吊環(huán)相連，這樣滑模就可在4 個(gè)手拉葫蘆的起吊下向上運(yùn)行，滑模安好后分別在上口和下口用2 吋鋼管加固，以防變形，同時(shí)還可在上面搭設(shè)平臺(tái)。見圖2 滑模施工示意圖。

5 滑模施工

5.1 混凝土澆注施工 在井口安設(shè)JS-400 型混凝土攪拌機(jī)，1.2t 小鏟車上料。混凝土配合比按照實(shí)驗(yàn)出的數(shù)據(jù)確定，在井口下料前將砂石料配合好。每一上料斗砂石料配2袋水泥，砂石料攪拌時(shí)間不小于5 分鐘，攪拌好的料經(jīng)溜灰管溜到井下工作面。井下在滑模上搭設(shè)平臺(tái)作為工作人員的操作平臺(tái)，溜灰管直接將料溜入模內(nèi)，采用插入式振搗棒密實(shí)振搗。為方便脫模，澆筑前在模板面板上均勻涂抹脫模劑，先澆筑滿一摸，及時(shí)上提模板，上提模板時(shí)要四個(gè)葫蘆同時(shí)拉，使其四周上升速度相同，每次提升高度在300mm內(nèi)，提升完后要測(cè)量模板上口的平整度，控制上口始終在一個(gè)水平上，提升一次澆筑一層，每澆筑一層至少振搗一遍。葫蘆提升到不能再提時(shí)，可松開提升繩，將葫蘆松到最長(zhǎng)，將鋼絲繩的下頭解開，將多余的鋼絲繩垂到井下，然后再將鋼絲繩與模板吊環(huán)重新連接，這樣反復(fù)倒繩，模板逐漸上升到頂部。

井口水平以上井筒澆筑時(shí)，將懸吊葫蘆吊在天輪平臺(tái)鋼梁上，繼續(xù)使模板上升，井筒外模用木模板和方木支設(shè)，這時(shí)封口盤已拆除，人員可站在滑模上拉動(dòng)葫蘆。當(dāng)井筒澆筑到卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)時(shí)，井筒已到頂，待新澆的混凝土墻體凝固后，就可將模板提到混凝土墻以上，并在混凝土墻上鋪上橫梁，將模板放在橫梁上，在模板的內(nèi)側(cè)搭上工作平臺(tái)然后拆開模板，將每邊縮小50mm，重新組裝后再吊在井內(nèi)，再在模板上搭設(shè)方木和模板，調(diào)整到模板與四周墻體高度一致，就可作為卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室地面混凝土的底摸了。卷?yè)P(yáng)機(jī)地面澆筑前除按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)留孔外，還要將4 根懸吊鋼絲繩用預(yù)留孔保護(hù)好，以便以后鋼絲繩移動(dòng)。井口以上的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵上料。

卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室頂板澆筑完并養(yǎng)護(hù)到期后，就可將滑模下放，當(dāng)下放到2m 的位置時(shí)，人員可從上邊的人行孔下到滑模上從事拆模。

5.2 井筒安裝施工 當(dāng)利用滑模將混凝土工程施工完成并將卷?yè)P(yáng)機(jī)底板的底模拆除完成后，就可準(zhǔn)備井筒梯子間安裝工程了，由于井筒不深，可以考慮利用滑模做吊盤進(jìn)行安裝，安裝工程自上向下進(jìn)行，安裝前先將滑模用倒鏈緩緩放下，在滑模上焊上鋼梁，鋪上木板，中間留有吊桶出入口?；Ｏ路鸥叨纫赃m合人員安裝操作為宜，滑模的升降在卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室用手拉葫蘆控制，手拉葫蘆下放到頭后，將滑模暫時(shí)用井壁預(yù)埋件懸吊，從滑模上解開鋼絲繩，上拉鋼絲繩到最高位置，重新與滑模吊環(huán)連結(jié)，這樣逐個(gè)倒繩，倒完后再于井壁預(yù)埋件松開繼續(xù)安裝。電梯井井壁澆筑時(shí)就已經(jīng)將鋼梁預(yù)埋件埋入墻內(nèi)，安裝時(shí)用錘頭將水泥砸開即可安裝，先安最上層梯子平臺(tái)，然后以最上層平臺(tái)為基準(zhǔn)層，在鋼梁的外側(cè)兩頭安裝卡線板，在卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)上安裝兩個(gè)垂線絞車，經(jīng)過平臺(tái)上的預(yù)留孔將垂線放下來。

6 結(jié)語

電梯井工程基本都是矩形井筒，斷面不一深度不一，井筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除電梯門檻處有突出以外，其余都為直井筒，但門檻處的突出部分待澆筑完后可另作處理，我認(rèn)為采用滑模施工是最優(yōu)的選擇。①不僅在井筒支護(hù)時(shí)用起來方便，在井筒封口搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室平臺(tái)時(shí)還可作為底模支撐梁，在安裝時(shí)還可代替吊盤之用。②可節(jié)省支、拆模時(shí)間，縮短施工工期。如果采用鋼模板，每層都需要搭設(shè)平臺(tái)，加高模板，接高支撐，重新校對(duì)模板，澆筑完后還要逐層拆除模板和腳手架，工期會(huì)延長(zhǎng)。③可很好地控制井壁規(guī)格。因?yàn)榛Ｊ枪潭ㄒ?guī)格的模板，不存在控制里出外進(jìn)問題，只要第一次支好以后每向上滑移一次都掌握好模板上口水平度就行。④可節(jié)省鋼模板和腳手架以及附件的租賃費(fèi)。黃崗一區(qū)電梯井屬于淺井，如果采用鋼模板需要1500*300mm 的1500 塊，需要建筑腳手架2000m，另外還需要各種型號(hào)的管子扣件，模板鉤子等，施工工期按2 個(gè)月計(jì)算，僅模板和腳手架租金一項(xiàng)不包括損壞賠償費(fèi)就需要2.3 萬元左右。而滑模重量為1.4 噸，包括加工費(fèi)不超過1 萬元。黃崗一區(qū)電梯井由于施工正處冬期和人員缺乏等原因，工期大大超過2 個(gè)月。如果施工更深的井，采用滑模將更合算。

滑模施工電梯井確實(shí)是一項(xiàng)非常實(shí)用的技術(shù)，工序少、易掌握，模板制作簡(jiǎn)單，使用起來方便，值得推廣應(yīng)用。

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