姚志軍 (江蘇省建工集團(tuán)有限公司,江蘇 南京 210036)
某高層建筑位于天津市某小區(qū),項(xiàng)目總建筑面積131700m2,一期建筑面積65136m2。外墻保溫采用50厚擠塑聚苯板保溫系統(tǒng),女兒墻及空調(diào)板處采用30厚膨脹聚苯顆粒保溫。保溫工程工期總?cè)諝v天為85d。工程的特點(diǎn)是工期緊,工作量大,施工難度大。同時(shí)大量的垂直交叉作業(yè),安全隱患多,與其它工種的穿插施工極易影響工程進(jìn)度。
根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和工期要求、施工機(jī)械配備及勞動力組織情況,編制了如下施工方案。
①熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集。
②外圍護(hù)墻砌筑完并完成1∶3水泥砂漿找平層。
③窗框、門框安裝完成。
④外墻上的孔洞封堵完成(對拉螺栓的孔洞應(yīng)用水泥砂漿封堵好,防止外墻滲水)。
⑤施工操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格人員方可進(jìn)行施工操作。
⑥施工前應(yīng)做好示范樣板,由于本工程外墻外保溫為豎向分段施工,先施工1~12層墻體,主體封頂后再施工12層以上外墻保溫,因此女兒墻樣板施工在第二段施工前制作。樣板經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、外墻外保溫體系系統(tǒng)供應(yīng)商等人員確認(rèn)并形成書面文件,同時(shí)提供樣板墻照片記錄以便存檔。
①保溫材料:50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)(密度≥30kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/m·k)以及膠粉聚苯顆粒保溫漿料。
②玻纖網(wǎng)格布:采用耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布(4mm×4mm并且>160g/m2)。
③膠粘劑:嚴(yán)格按照廠家提供的粘結(jié)材料的配合比說明進(jìn)行計(jì)量,根據(jù)使用說明書、配合比,采用機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻。配好的材料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā),按使用說明的規(guī)定時(shí)間使用完畢。
④聚合物抗裂砂漿:按產(chǎn)品說明書比例配制;攪拌時(shí)要攪拌均勻,最終要以滿足施工和易性為原則。按照使用說明應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
⑤錨固件:用于保溫板與墻面的固定。塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm,塑料圓盤直徑不小于50 mm,套管外徑710 mm。單個(gè)塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.8kN。釘頭和圓盤不得超出板面,錨固件與基層邊緣的距離不小60 mm。
①大面外墻的樣板面積不得少于5m2,長度不得少于2塊保溫板的長度,寬度不得少于3塊保溫板的的寬度。陰陽角部位每面至少各2塊保溫板。
②大面外墻保溫樣板粘貼完成后,必須及時(shí)揭開至少一塊板檢查實(shí)際粘貼面積,并將此部分留存?zhèn)錂z,工長要對樣板進(jìn)行照片記錄存檔,待施工到此部位時(shí)方可覆蓋。
③錨栓固定方式及數(shù)量、網(wǎng)格布的鋪設(shè)和包邊、面層砂漿等在此樣板的墻上只做一半,以利于對比。
④門窗洞口處各做一處,要求處理完成部分和未處理部分各留一半。
⑤收頭處理、女兒墻部位可以合做在一起,長度不得少于1m,飄窗底部須單獨(dú)做。
⑥有固定掛件,如在變形縫、落水管等部位,變形縫處長度不得小于2m。
材料的垂直運(yùn)輸采用施工電梯及吊籃。外墻外保溫板的安裝按照從下到上的施工順序進(jìn)行施工。考慮到工期原因,準(zhǔn)備主體施工階段提前插入外墻保溫施工,外保溫分兩個(gè)施工段進(jìn)行,先施工1~12層,主體封頂后再施工13~20層。
工程采用規(guī)格為1200mm×600mm×50mm,毛面、平頭式、阻燃型,表觀密度30~35kg/m3,尺寸收縮率小于1.5%,導(dǎo)熱系數(shù)為0.028W/m·k,壓縮強(qiáng)度350kPa,吸水率小于1.5%的擠塑聚苯乙烯泡沫板。
采用已配制好的單組份聚合物砂漿,現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,質(zhì)量比按水∶聚合物砂漿為1∶5,可供施工的操作時(shí)間不小于2h。
采用120×8自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.3kN。固定件安裝應(yīng)在粘貼保溫板24h后進(jìn)行,定位線經(jīng)驗(yàn)收合格后打孔,應(yīng)用電錘(沖擊錘)在保溫板表面向內(nèi)打孔,孔徑為固定件直徑,深度為固定件長度。
結(jié)合工程特點(diǎn)以及層高,山墻部位7~18層隔層安裝,18層以上每層安裝托架,托架的長度為200mm,托架安裝在擠塑板板縫處。托架安裝時(shí)應(yīng)水平,在確定位置后必須固定好連接螺栓,防止位置發(fā)生偏移。
耐堿玻纖網(wǎng)格布主要用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性(在抗裂層間壓入并固定)。工程中采用孔徑4mm×4mm,斷裂強(qiáng)度N/50mm≥750,耐堿率寬度1000mm80%,斷裂應(yīng)變?yōu)?%,每卷長度100000mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布。
根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況,粘貼保溫板應(yīng)由下向上施工,罩面掛網(wǎng)抹灰應(yīng)由上到下施工;整個(gè)工序間的施工時(shí)間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。擠塑板外墻保溫施工工藝流程見圖1。
圖1 擠塑板外墻保溫施工工藝流程
6.2.1 基層墻體的處理
基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物,墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨,松動或風(fēng)化的部分可用水泥砂漿填實(shí)后找平。基層墻面若太干燥,應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。基層允許偏差應(yīng)符合表1的要求。
基體表面尺寸允許偏差 表1
6.2.2 彈控制線
根據(jù)建筑立面的設(shè)計(jì)要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在建筑物外墻陰陽角及其它必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線。施工過程中每層均應(yīng)適當(dāng)掛線,以控制保溫板粘貼的垂直度和平整度。
6.2.3 擠塑板面毛化處理
為增加擠塑板與基層及保護(hù)面層的結(jié)合力,選擇擠塑板表面經(jīng)過毛化的產(chǎn)品。
6.2.4 粘貼擠塑板
①配制單組份聚合物粘接專用砂漿。將專用單組份聚合物粘接專用粉料摻水按照質(zhì)量配合比用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍ū匾獣r(shí)需經(jīng)二次攪拌才能使用),靜置3min后即可使用。配好的材料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快。一次配置應(yīng)在可操作時(shí)間(一般2h~4h)內(nèi)用完。
②根據(jù)工程的具體情況,在粘貼擠塑板時(shí)采用框點(diǎn)法進(jìn)行粘貼,并保證粘接面積不小于板面積的70%。排板應(yīng)按水平順序排列,上下錯(cuò)縫粘貼,陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)槎處理。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板或不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小不少于300mm的保溫板粘貼,保溫板的拼縫不得留在門窗口的四角處。
粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓保溫板隨時(shí)用2m靠尺和線板檢查平整度。粘板時(shí)不得在保溫板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑,并及時(shí)清理板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。
③按照規(guī)范DB29-125-2007中5.4.3第九條規(guī)定,樓層超過7層時(shí),山墻部位應(yīng)設(shè)置工字型金屬嵌固帶連同錨栓輔助固定。工程在7~18層隔層設(shè)置,18層以上每層設(shè)置。托架采用200mm長L50×30×2型鋁合金成品,在每兩塊板縫下均設(shè)置,要求剔槽埋置托架,托架與墻體接觸面不得超出墻面,如圖2所示。
圖2 托架接點(diǎn)施工圖
④安裝錨固件應(yīng)至少在保溫板粘貼24h后進(jìn)行,在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔,孔徑視錨固件直徑確定,孔洞深入墻基面30mm以上。加打錨栓的部位在擠塑板錯(cuò)縫搭接的“丁”頭處,邊角錨栓要加密,間距300mm。錨固件安裝完畢后方可進(jìn)行隱蔽報(bào)驗(yàn),隱檢驗(yàn)收合格后進(jìn)行抹面施工。
⑤根據(jù)設(shè)計(jì)要求,彈出分格線的位置和尺寸,用水平尺、線錘或經(jīng)緯儀校正。
裝飾線條處網(wǎng)格布不能斷開,粘貼保溫板時(shí),先彈線標(biāo)明裝飾線條的位置,將加工好的保溫板線條粘于相應(yīng)位置。線條突出墻面超過100mm時(shí),需加設(shè)機(jī)械固定件并增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布。
⑥保溫板接縫不平處應(yīng)進(jìn)行打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作所產(chǎn)生的碎屑、浮灰清理干凈。對保溫板粘貼不平處,應(yīng)用面層砂漿找平。
⑦保溫板安裝完畢檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行薄抹面層施工。薄抹面層分兩層施工,總厚度應(yīng)控制在3mm~5mm。
第一道薄抹面層厚度應(yīng)控制在約2mm~3mm,同時(shí)將翻包網(wǎng)格布壓入,門窗洞口四角和陰陽角部位所有的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨抹隨壓入。
第一道抹面砂漿凝結(jié)前進(jìn)行第二道面層罩面,僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層忌反復(fù)揉搓,以免形成空鼓。
砂漿抹面施工間歇應(yīng)在自然斷開處,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位,便于后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡槎,留槎間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。
⑧抹完底層抹面砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層。
門、窗洞口角部增設(shè)一層300mm×200mm“八字”網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),見圖3。大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。
對于窗洞口、門洞口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。
將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,局部搭接處可用砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處,網(wǎng)格布不得褶皺、空鼓、翹邊。門窗洞口側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,用擠塑板進(jìn)行處理,同時(shí)應(yīng)注意與外墻保溫板的接槎處理要求有有效的防裂措施。
圖3 門窗洞口處“八”字加強(qiáng)網(wǎng)示意圖
⑨在首層及其他需加強(qiáng)部位為滿足抗沖擊的要求,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)做法的基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道抹面砂漿罩面,以提高抗沖擊強(qiáng)度。在這種雙層網(wǎng)格布的做法中,底層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,也可以是質(zhì)量更大、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布,以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度。加強(qiáng)部位抹面砂漿總厚度宜為5mm~7mm。在同一塊墻面上,加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。
工程施工中,按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、合同工期要求做好充足的施工技術(shù)準(zhǔn)備和人員物資準(zhǔn)備,嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行材料檢驗(yàn),把好材料入口關(guān)。根據(jù)工期要求,配備施工機(jī)具,合理安排施工順序,強(qiáng)化工序籌劃,按照質(zhì)量控制要求進(jìn)行工序的施工和施工界面的處理,取得了質(zhì)量、進(jìn)度的“雙贏”。
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