自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化分析

朱國啟（牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司，黑龍江 牡丹江 157000）

自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化分析

朱國啟（牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司，黑龍江 牡丹江 157000）

由于化工制造業(yè)對生產環(huán)境和人工操作都有極高的要求，一個小小的疏忽都有可能危害化工生產安全，甚至危害工人生命。本文通過列舉化工安全生產過程中自動化控制系統(tǒng)在故障監(jiān)控、儀表監(jiān)控和緊急制動系統(tǒng)中的應用，進一步分析出自動化控制在化工領域應用的優(yōu)化方向，引起人們對化工領域的安全生產的重視，并為關注這一領域的人員提供一些參考意見。

自動化控制；化工安全；報警裝置

隨著我國科學技術領域的進步，在提高生產效率和擴大生產效益的同時，生產安全問題也逐漸得到各行各業(yè)的重視。而這其中，最引人關注的當屬化工生產領域。因化工生產的特殊性，近年來國內外化工生產企業(yè)安全事故時有發(fā)生。為了能更有效地預防和妥善地解決化工生產過程中的安全問題，自動化控制技術已廣泛應用到化工生產安全監(jiān)控中，并且達到了良好的效果。

1 自動化控制在化工安全生產中的應用

1.1 對故障進行監(jiān)控診斷

化工生產過程中，對故障進行實時監(jiān)控，在發(fā)現(xiàn)問題能夠盡早診斷是保障化工生產安全的重要舉措，利用自動化控制技術就能有效地對此進行監(jiān)控和診斷。例如，相關領域的專家已經指出，在化工生產過程中通過自動化控制分析處理得到的數(shù)據(jù)可以與PCA分析的結果同時輸送到相對應的數(shù)據(jù)庫當中，進而自動激活相關的控制設備，達到對故障監(jiān)控和診斷的目的。此外，自動化控制技術還能對化工生產過程中所使用的數(shù)據(jù)、算法、設備特性和生產特點進行分析，對所有數(shù)據(jù)都進行分段管理，以達到自動化控制對故障監(jiān)控的最佳效果[1]。

1.2 對儀表進行監(jiān)控分析

在化工領域生產的過程中，利用人工或者傳統(tǒng)的監(jiān)控儀器對生產設備中的儀表進行監(jiān)控，無論是效率還是精準程度，都無法滿足化工生產領域快速發(fā)展的需求，并且傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控設備正在逐漸被自動化控制設備所替代。例如新興的自動化控制的代表，現(xiàn)場總線系統(tǒng)可以根據(jù)化工生產的總線基準，對其他儀表設備進行系統(tǒng)地監(jiān)控。并且現(xiàn)場總線系統(tǒng)在開放性的環(huán)境下，具有更好互動操作性。此外，該系統(tǒng)還可以在建立強大的數(shù)字模型裝置的基礎上，分散裝置配比，減少生產現(xiàn)場的接線工程量?，F(xiàn)場總線系統(tǒng)也能根據(jù)不同的生產對象，選擇最適配的儀表監(jiān)控方式，提高系統(tǒng)的安全性能。

1.3 在緊急制動系統(tǒng)中的應用

在化工生產過程中，若出現(xiàn)意外情況，自動化控制中的緊急制動系統(tǒng)能及時停止正在作業(yè)的機器，對安全生產起到保護作用。緊急制動系統(tǒng)一般包括正常制動、部分緊急制動和全面緊急制動三種方式。在緊急制動的操作原則上，我國化工生產行業(yè)已形成統(tǒng)一標準。例如，保持設備獨立運作和減少機器運作中間環(huán)節(jié)等原則。此外，在意外發(fā)生需要制動時，緊急制動系統(tǒng)能保持對故障高度準確地判斷，采用應急方案，不會因為機器制動而造成生產延誤。

2 自動化控制在化工安全生產中的優(yōu)化探索

2.1 優(yōu)化自動連鎖報警裝置

化工生產通常是在高溫高壓的環(huán)境下進行的，并且由于化學反應速度很快，所以一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會迅速波及到其他環(huán)節(jié)，引發(fā)安全事故。對此，我國化工企業(yè)在生產過程中加大自動化控制系統(tǒng)的應用。研發(fā)出自動連鎖報警裝置，即使只有一個小小的環(huán)節(jié)漏水或是漏電，該裝置都能立刻自動發(fā)出警報，讓工作人員迅速做出應對措施，降低意外造成的損失。生產過程中若是有有毒氣體意外流出，自動連鎖報警裝置也會迅速鎖定漏點，及時通知相關人員撤離，同時派請技術人員搶修。

2.2 優(yōu)化安全裝置自動化性能

對于安全裝置自動化的應用，化工企業(yè)應主要從以下兩個方面著手，提高安全裝置自動化在化工領域的運用。第一，在生產過程中發(fā)生意外的時候，由于技術搶修人員不能再第一時間進入到生產車間，因此，安全裝置自動化顯得十分必要。例如在有害氣體發(fā)生泄漏的時候，自動化安全裝置可以及時控制泄漏點，形成隔離防護網(wǎng)，隔離有害氣體和工作人員。在發(fā)生火災時，也能自助撲滅，防止火勢蔓延。第二，在發(fā)生其他危險情況時，安全裝置能夠指示現(xiàn)場工作人員迅速撤離，并且代替人在現(xiàn)場進行搶修，使人遠離危險環(huán)境，避免造成不必要的傷亡。通過優(yōu)化以上兩種安全裝置自動化性能，能夠在保障化工工作人員的生命安全的同時，降低事故帶來的損害，并且有效防止危情蔓延，造成國家和社會的損失[2]。

2.3 優(yōu)化設備安全性檢測

化工行業(yè)之所以會頻發(fā)安全事故，造成人員傷害，其主要原因往往是機器設備出現(xiàn)故障且不能被及時發(fā)現(xiàn)和維修。傳統(tǒng)檢測手段不僅耗時費力，而且檢測工作難度也很大，很難及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患。針對此類問題，我國部分化工企業(yè)采用了自動化控制技術，對設備安全性能監(jiān)測進行定期優(yōu)化。通過對設備安全性實時監(jiān)測，從根本上杜絕安全隱患，保障化工行業(yè)安全生產。從設備整體構造進行分析，針對不同設備的不同性能，優(yōu)化自動化監(jiān)測辦法，不僅節(jié)省了人力物力，而且達到高效便捷的化工設備自動化監(jiān)測的目的，從根本上實現(xiàn)了由于人的巡檢失誤而引發(fā)安全事故，能夠有效的提高了生產安全指數(shù)，保障化工行業(yè)安全生產。

3 結語

社會生產對化工安全性提出了更高的要求，化工自動化控制自身也需要不斷創(chuàng)新與進步。安全的化工生產離不開科學的操作理論和先進的設備技術，擴大自動化控制技術在化工生產中的應用，能有效避免安全隱患的發(fā)生，真正做到防患于未然，從而實現(xiàn)整個化工行業(yè)的安全生產，對我國國民經濟的又好又快發(fā)展作出應有的貢獻。

[1]曲樂.自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化思考[J].化工管理,2017,04:184.

[2]姚愛鳳,郭所蘭.淺談自動化控制及安全聯(lián)鎖在化工安全生產中的應用[J].化工管理,2014,35:88.

朱國啟（1969-）男，黑龍江齊齊哈爾，漢族，中級（安全工程），本科，現(xiàn)從事安全技術管理工作，牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司安全副總經理。