淺析企業(yè)精益化管理

何勝華HE Sheng-hua；蔣海燕JIANG Hai-yan

（益陽沅江市煙草專賣局（分公司），沅江 413100）

（Yiyang Yuanjiang Tobacco Monopolization Bureau（Branch），Yuanjiang 413100，China）

0 引言

近年來，國家煙草專賣局要求把對標(biāo)工作作為管理創(chuàng)一流和推行精益管理的重要抓手，結(jié)合爭先創(chuàng)優(yōu)活動，更加突出成本費(fèi)用控制，充分發(fā)揮對標(biāo)工作的目標(biāo)引領(lǐng)作用。企業(yè)實施精益化管理能有效配置和合理使用企業(yè)資源，揚(yáng)利抑弊，最大限度地謀求經(jīng)濟(jì)效益。

1 精益化管理的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎、豐田英二和大野耐一經(jīng)過近20 年的不斷改革，建立起一個以減少浪費(fèi)為特色的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)系統(tǒng)——豐田生產(chǎn)方式。1990年這種生產(chǎn)方式被美國學(xué)者研究后稱為“精益生產(chǎn)”方式，并在全球廣泛傳播和應(yīng)用。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，是對傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革，它是在精益管理思想的指導(dǎo)下，以“準(zhǔn)時制JIT”和“自動化”為支柱，以“標(biāo)準(zhǔn)化”、“平順化”、“改善”為依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生產(chǎn)管理模式。

它是一種指導(dǎo)思想、一種工作態(tài)度、一種管理藝術(shù)，它所追求的就是“精益求精，與時俱進(jìn)，善始善終”。精益化管理中的“精”是精細(xì)，提煉去粗，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；“益”，為效益，精益求精，效益為本，在解決問題的過程中落腳于收益。它并不是一種固定的模式，即精益化管理是一種全新的企業(yè)管理、經(jīng)營運(yùn)作理念、方法、技術(shù)、工具等集成的科學(xué)體系。在這一體系中，以人的精益為本是企業(yè)文化的基石，價值流是管理關(guān)注的焦點(diǎn)，精益求精是管理追求的目標(biāo)，杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價值的活動，以實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化為主旋律。

2 精益管理的理念

2.1 降低成本 精益管理追求的是零庫存、無缺點(diǎn)、無浪費(fèi)、準(zhǔn)時反應(yīng)等極限目標(biāo)，使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到理想的境界。這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競爭的指南，也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。當(dāng)前推進(jìn)精益化管理，要對現(xiàn)有管理方式本著“不是最好，爭取更好”的態(tài)度進(jìn)行總體評估，然后明確各分階段的目標(biāo)，一步一個腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，逐步擴(kuò)展。同時，讓精益化理念融入到企業(yè)的各個環(huán)節(jié)和活動中去，努力實現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調(diào)。

2.2 以人為本 人在企業(yè)管理中占主導(dǎo)地位，實施精益管理離不開人的認(rèn)知、努力和奮斗。人的因素貫穿于整個精益生產(chǎn)和管理過程中，是精益管理的主旋律。首先必須有一個決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實過程。強(qiáng)調(diào)協(xié)作精神，使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中，變過去那種上下等級森嚴(yán)，彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛，充分調(diào)動員工的積極性。在管理過程中以人為出發(fā)點(diǎn)和中心，圍繞著激發(fā)和調(diào)動人的主動性、積極性、創(chuàng)造性展開，以實現(xiàn)人與企業(yè)共同發(fā)展的一系列管理活動。

2.3 過程管理 精益思想追求的企業(yè)管理是一個不斷改進(jìn)的動態(tài)過程，即“追求目標(biāo)→暴露問題→改進(jìn)活動→追求目標(biāo)”是一個無限循環(huán)的過程。精益思想追求的是一種持續(xù)改進(jìn)的過程，逐漸逼進(jìn)終極理想目標(biāo)。運(yùn)用精益思想的管理者，必須保持清醒的頭腦，時時刻刻處于持續(xù)改進(jìn)的過程中，在這種過程中不斷提高企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。

3 精益管理的作用

3.1 精益化管理有利于提高客戶滿意度 由于專賣體制的存在，使得作為供方的煙草公司長期占據(jù)主導(dǎo)地位，煙草公司利用專賣制度保持著對客戶的強(qiáng)制性管理，很少關(guān)注客戶的利益，維護(hù)并發(fā)展與客戶的關(guān)系。客戶滿意程度是由客戶對其購買產(chǎn)品或服務(wù)的感受與其對所購產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)期的吻合度來決定的。精益化管理要求以顧客需求為中心，從顧客的立場而不是企業(yè)立場來確定什么創(chuàng)造價值、什么不創(chuàng)造價值。

3.2 精益化管理有利于企業(yè)利潤的最大化 企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑：一是提高收入，即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價格；二是降低產(chǎn)品成本。在煙草行業(yè)現(xiàn)行的計劃銷售和統(tǒng)一的價格管理體制中，第一條途徑很難實行，那么只有通過減少成本費(fèi)用來增加企業(yè)利潤。管理的核心是通過消滅管理過程中的一切浪費(fèi)來實現(xiàn)成本的最低化。我們知道，企業(yè)生存發(fā)展的核心目標(biāo)是賺取利潤，但利潤本身并不是企業(yè)競爭優(yōu)勢所在。一個企業(yè)一時利潤豐厚，并不能說明它的實力必然強(qiáng)大，真正體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的是它對外的市場開拓能力和對內(nèi)的成本控制能力。

3.3 精益化管理有利于企業(yè)提高市場競爭力 隨著中國加入WTO，《煙草框架條約》的逐步生效，我國煙草業(yè)如何抵御國際煙草航母、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展問題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注。特別是煙草實現(xiàn)“工商”分離之后，受煙草專賣制度保護(hù)、實行壟斷經(jīng)營的煙草商業(yè)企業(yè)在國際煙草企業(yè)的激烈競爭和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整影響下，市場競爭力是企業(yè)長期健康發(fā)展的關(guān)鍵。精益化管理有利于企業(yè)規(guī)避經(jīng)營和投資風(fēng)險，制定正確競爭和投資戰(zhàn)略決策。

3.4 精益化管理提升企業(yè)形象 企業(yè)文化重視人的價值，強(qiáng)調(diào)人在一切管理活動中的內(nèi)在行為準(zhǔn)則、價值觀念和道德規(guī)范。企業(yè)文化是企業(yè)區(qū)別于其他企業(yè)的、能夠為企業(yè)帶來效益的一種能力。每個企業(yè)都有其特定的文化，企業(yè)文化的靈魂就是企業(yè)精神，它體現(xiàn)了一個企業(yè)的追求、企業(yè)成員的精神風(fēng)貌和企業(yè)的文化。對于一個精益化管理的企業(yè)，以人的精益為本的企業(yè)文化就具有更加重要的地位。

4 實施精益化管理的有效措施

4.1 以精益營銷為重點(diǎn) 精益化管理就要使這些無效生產(chǎn)和浪費(fèi)清楚地表現(xiàn)出來，使企業(yè)決策者和管理者動腦筋、想辦法，通過改進(jìn)、改良、改造和加強(qiáng)管理，最大限度地消除無效生產(chǎn)和浪費(fèi)。圍繞“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”的精益理念，建立健全消耗監(jiān)控體系；只有能增加價值和附加價值的生產(chǎn)和管理才是有效的，不能增加價值的是無效的生產(chǎn)和管理，是一種浪費(fèi)。

4.2 注重過程管理 競爭帶來發(fā)展，競爭促使企業(yè)成熟，精益化管理就是在這樣的激烈市場競爭中于20 世紀(jì)90 年代產(chǎn)生的。通過將近20 年的事實證明，正確實踐精益化管理理論和方法的企業(yè)帶來了巨大變化，它的主旋律就是重新思考企業(yè)的價值，企業(yè)開始從全流程的角度思考價值。過程管理不同于目標(biāo)管理，目標(biāo)管理是為求目的不擇手段；過程管理更加注意操作細(xì)節(jié)和行動規(guī)范，過程管理也要追求效益目標(biāo)。

4.3 控制成本費(fèi)用 要嚴(yán)密關(guān)注指標(biāo)變動情況，認(rèn)真研究分析指標(biāo)水平下降原因，研究制訂改進(jìn)方案；合理安排資金使用，加強(qiáng)日常預(yù)算費(fèi)用審批及使用控制，提高資金利用率；充分發(fā)揮預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)體系對成本費(fèi)用的管控作用，繼續(xù)加大重點(diǎn)費(fèi)用控制力度，不斷降低整體費(fèi)用水平。

4.4 推進(jìn)管理對標(biāo)工作 積極推動指標(biāo)對標(biāo)向管理對標(biāo)延伸，在數(shù)據(jù)挖掘上實現(xiàn)突破；關(guān)注指標(biāo)實現(xiàn)過程和指標(biāo)構(gòu)成要素，把指標(biāo)水平改善建立在管理水平提升之上；加強(qiáng)各層級對標(biāo)目標(biāo)的上下銜接和對標(biāo)指標(biāo)的協(xié)調(diào)配套，逐層分解細(xì)化對標(biāo)指標(biāo)。

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[3]趙曉菲.新時期企業(yè)實施精益化管理的思考[J].科技資訊，2011（10）.