南南鋁加工：核心團(tuán)隊(duì)成就核心實(shí)力

文/廣西南南鋁加工有限公司

廣西南南鋁加工有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的國(guó)有大型鋁型材加工企業(yè)，占地面積65萬平方米，現(xiàn)有員工1460人，公司創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)包括2位國(guó)家工程院院士、1位國(guó)家“973”項(xiàng)目首席科學(xué)家、15位國(guó)外鋁行業(yè)專家、15位博士研究生、90位碩士研究生。

公司承建的“年產(chǎn)20萬噸大規(guī)格高性能鋁合金板帶型材項(xiàng)目”，是我國(guó)最高層次的基礎(chǔ)材料研制項(xiàng)目之一，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、船舶和汽車制造等高端工程領(lǐng)域，以及建筑裝潢、電子電器等民用領(lǐng)域。

為貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的戰(zhàn)略部署，公司動(dòng)員和組織全公司廣大科技工作者投身“講、比”活動(dòng)，大力推動(dòng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作。

為改變關(guān)鍵技術(shù)依賴于人、受制于人、自給率低的局面，公司依靠科技工作者，弘揚(yáng)以愛國(guó)主義為核心的民族精神和以改革創(chuàng)新為核心的時(shí)代精神，廣泛開展群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，依靠技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新主體。

公司以項(xiàng)目為載體，吸引了國(guó)內(nèi)外一批專家學(xué)者及高技術(shù)核心人才，成立了院士專家工作站，構(gòu)建核心團(tuán)隊(duì)，參與專家工作站的院士、專家達(dá)30人。工作站以企業(yè)需求為導(dǎo)向，建立長(zhǎng)效雙贏合作機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系建立，切實(shí)解決企業(yè)創(chuàng)新中的難題和瓶頸，為企業(yè)快速、健康、可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)大的智力支持和技術(shù)保障。

工作站作為企業(yè)人才培養(yǎng)的孵化器，通過校企合作等方式不斷吸引院士專家，現(xiàn)已成立以中國(guó)工程院左鐵鏞院士、王國(guó)棟院士和國(guó)家鋁973項(xiàng)目首席科學(xué)家張新明教授為核心的院士專家組。同時(shí)，公司大膽啟用年輕力量，引進(jìn)90名碩士研究生和15名博士研究生，為項(xiàng)目增添新活力。通過與院士專家開展科技合作和聯(lián)合攻關(guān)，產(chǎn)業(yè)內(nèi)部一批科技人才得以不斷成長(zhǎng)，為增強(qiáng)企業(yè)科研力量、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

工作站作為企業(yè)破解技術(shù)難題的關(guān)鍵性平臺(tái)，強(qiáng)力保障了基礎(chǔ)設(shè)施、儀器設(shè)備與研發(fā)投入：采用了先進(jìn)的鋁合金熔鑄技術(shù)裝備，在線除氣精煉設(shè)備、陶瓷管過濾系統(tǒng)、鋁合金鑄造機(jī)，裝備水平處于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)行列；將提供國(guó)內(nèi)最大的航空航天用超大規(guī)格鑄錠，扁鑄錠規(guī)格也將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白；采用了先進(jìn)的鋁合金中厚板技術(shù)裝備，中厚板熱軋機(jī)組的熱粗軋機(jī)寬度達(dá)4100mm，目前為國(guó)內(nèi)技術(shù)水平最先進(jìn)的一臺(tái)軋機(jī)，并采用了革命性的鋁軋制技術(shù)—“龍”形軋制專利技術(shù)，為世界第二臺(tái)應(yīng)用該專利技術(shù)的軋機(jī)，可提供厚達(dá)250毫米的航空中厚板材；采用的輥底式噴淋淬火工藝是當(dāng)今中厚板生產(chǎn)中使用最為普遍、技術(shù)最為成熟可靠的技術(shù)；采用了10000噸級(jí)重型張力預(yù)拉伸機(jī)，為世界最大，處于國(guó)際一流裝備水平；擁有亞洲最寬、剪切鋁合金板材最厚達(dá)12毫米的橫切機(jī)組，可滿足船舶制造業(yè)對(duì)超長(zhǎng)規(guī)格中厚板的要求。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將從根本上解決大規(guī)格高性能中厚板依賴進(jìn)口的問題；采用了先進(jìn)的鋁合金大型材擠壓技術(shù)裝備擠壓機(jī)三臺(tái)及輔助設(shè)備等，是國(guó)內(nèi)少數(shù)能生產(chǎn)高速鐵路車輛和地鐵車廂用大型材的生產(chǎn)線，處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；擁有世界上第一臺(tái)可軋制硬鋁合金的六輥CVC冷軋機(jī)組，和國(guó)內(nèi)首臺(tái)寬度達(dá)到2800mm的氣墊式連續(xù)退火爐，滿足生產(chǎn)大規(guī)格、高性能航空薄板和汽車車身板的技術(shù)要求。

工作站集中了優(yōu)勢(shì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并配套建設(shè)了專用研發(fā)生產(chǎn)線，為企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展提供了技術(shù)支持，并聯(lián)合中南大學(xué)、東北大學(xué)、廣西大學(xué)、北京航空材料研究院等高校、科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行人才培養(yǎng)，同時(shí)對(duì)鋁加工行業(yè)具有共性、關(guān)鍵性、前瞻性的技術(shù)課題進(jìn)行聯(lián)合研究開發(fā)，通過引進(jìn)、吸收、再創(chuàng)新，獲得的技術(shù)成果可迅速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

█ 2011～2012年度全國(guó)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng)先進(jìn)集體

工作站與科技人員還積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化等活動(dòng)，申報(bào)各類科技項(xiàng)目；并與“講、比”競(jìng)賽活動(dòng)相結(jié)合開展技術(shù)咨詢，通過科技人員進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)、工藝路線優(yōu)化，加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，促進(jìn)科學(xué)技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2011年完成“講、比”活動(dòng)項(xiàng)目數(shù)20項(xiàng)，2012增加到30項(xiàng)；2011年講、比”活動(dòng)提合理化建議數(shù)55條，2112年增加至65條。

此外，公司科協(xié)十分重視科技人員的學(xué)術(shù)交流和技能培訓(xùn)工作，經(jīng)常舉辦學(xué)術(shù)交流和學(xué)術(shù)講座。他們還開展經(jīng)常性的科普活動(dòng)和學(xué)術(shù)交流活動(dòng)，使其成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的不竭動(dòng)力。其中，2011年，舉辦創(chuàng)新方法培訓(xùn)班數(shù)5次，參加培訓(xùn)人數(shù)400人，2012年舉辦培訓(xùn)班增加至8次，培訓(xùn)人數(shù)增至800人；2011年舉辦知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略巡講數(shù)3次，2012年增至5次。

為配合新產(chǎn)品上質(zhì)量、上批量，工作站與公司科協(xié)緊緊圍繞企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)開展科普活動(dòng)。利用科普書刊、廣播、電視及科普展覽等媒介和手段，宣傳科技動(dòng)態(tài)、科技成果，并鼓勵(lì)科技人員撰寫科技論文。目前公司科技人員已發(fā)表科技論文數(shù)十篇，獲得授權(quán)和受理專利25項(xiàng)，其中獲得授權(quán)的實(shí)用新型專利10項(xiàng)，發(fā)明專利7項(xiàng)；并參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)，參與合作研發(fā)各類科技項(xiàng)目。

工作站始終貫徹以“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)際一流”為目標(biāo)，把研究開發(fā)航空航天、交通運(yùn)輸?shù)戎卮蠊こ逃娩X合金產(chǎn)品作為科技工作的主攻方向，并通過深入開展“講、比”活動(dòng)，引導(dǎo)科技人員為企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求開展研論交流，加速了科技成果的轉(zhuǎn)化，推動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。