創(chuàng)新技術(shù)，讓柔印閃光

宋慧慧

平頂網(wǎng)點技術(shù)發(fā)展概況

富林特集團印刷版材大中華區(qū)資深技術(shù)服務(wù)李玉山

激光版的出現(xiàn)確實幫助柔性版制版實現(xiàn)了一次質(zhì)的飛躍，但其在主曝光時由于受到氧氣的影響而生成的圓頂網(wǎng)點也存在很多缺陷，如對壓力比較敏感，網(wǎng)點增大現(xiàn)象更嚴重，在印刷非吸收性材料時極易導(dǎo)致實地部分出現(xiàn)油墨覆蓋不實、白點現(xiàn)象，并由此推出了平頂網(wǎng)點技術(shù)。

平頂網(wǎng)點技術(shù)最早是由柯達引入的，即柯達Flexcel NX技術(shù)。該技術(shù)通過在印版表面復(fù)合膠片，排除氧氣干擾，從而形成平頂網(wǎng)點，同時還對實地進行了加網(wǎng)，使實地表面形成許多粗糙的小坑，從而增加實地密度。而且，柯達還擁有自己的制版設(shè)備，該設(shè)備采用的是獨有的方形激光，網(wǎng)點成型非常銳利，且不易掉入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)。這兩種技術(shù)都不通用，只能為柯達自己的產(chǎn)品所用。

此外，能提供平頂網(wǎng)點技術(shù)的供應(yīng)商還有富林特、杜邦、艾司科和麥德美。艾司科的全高清柔印技術(shù)通過第二代在線式曝光技術(shù)，采用高能紫外線光源（LED-UV）來抑制氧氣與樹脂的反應(yīng)，形成平頂網(wǎng)點，而且該技術(shù)中包括的高清柔印技術(shù)和實地加網(wǎng)技術(shù)都是通用的，目前其他版材供應(yīng)商也都采用了這兩項技術(shù)。

富林特的平頂網(wǎng)點技術(shù)是nyloflex？ NExT，其也是采用了LEDUV紫外光，先對柔性版進行一次快速曝光，加速圖像區(qū)域的光聚合，使來自氧氣的聚合抑制競爭變得微不足道，再結(jié)合使用常規(guī)的UV燈管進行二次曝光，從而獲得更加穩(wěn)定的平頂網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。

此外，杜邦的DigiCorr/DigiFlow技術(shù)和麥德美的LUX技術(shù)都采用了充入惰性氣體的方法，來生成平頂網(wǎng)點。

全高清柔印 圓頂網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點的最佳平衡

艾司科大中華區(qū)數(shù)字柔印專家陸瑋旻

隨著平頂網(wǎng)點的出現(xiàn)，業(yè)界開始討論圓頂網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點的優(yōu)勢。其實，從大量的印刷測試和生產(chǎn)實踐來看，這兩種制版技術(shù)所形成的網(wǎng)點印刷效果各有千秋，其優(yōu)勢和劣勢在很大程度上取決于印刷過程中對這兩種網(wǎng)點的應(yīng)用。為了將這兩種技術(shù)綜合應(yīng)用，全高清柔印技術(shù)應(yīng)運而生，其利用第二代在線式主曝光技術(shù)，使圓頂網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點能在同一張印版上完美再現(xiàn)。

全高清柔印技術(shù)的實現(xiàn)主要通過在CDI上集成第二代在線式曝光技術(shù)與高清網(wǎng)點技術(shù)。其中，第二代在線式曝光技術(shù)極大地克服了傳統(tǒng)平板式主曝光的主要缺點，如燈管的個體差異、能量衰減差異和熱量差異等，因為制版過程中80%的不穩(wěn)定性來自于這些缺點，而第二代在線式主曝光技術(shù)采用數(shù)字化可控的冷光源，保證版材的所有區(qū)域都能接收到相同能量的UV光照，從而實現(xiàn)完整的光聚合，進一步保證了印版的質(zhì)量和可靠性。

通過全高清柔印技術(shù)，我們能夠得到更加平滑的過渡和漸變到零的網(wǎng)點面積率、更加穩(wěn)定的高光印刷、無跳階的完美圖像細節(jié)、凹印般的實地效果、均勻的白墨印刷等以及更廣的色域和擴展的階調(diào)。

創(chuàng)新、高效品牌包裝設(shè)計開發(fā)趨勢探討

艾司科大中華區(qū)品牌商業(yè)務(wù)大客戶經(jīng)理秦賽

1.品牌包裝設(shè)計：從設(shè)計工具到開發(fā)流程的創(chuàng)新升級

（1）從2D到3D的包裝設(shè)計革命

以往我們在包裝設(shè)計時，只能看到2D的平面設(shè)計圖，這種2D平面圖對于多數(shù)市場人員是不能理解的，因為他們無法想象其最終的成型效果。而現(xiàn)在通過軟件我們可以將2D平面圖轉(zhuǎn)換為3D效果圖，更好地展示產(chǎn)品包裝效果。此外，通過3D渲染軟件，還可讓復(fù)雜的工藝（如燙金、網(wǎng)印等）提前可見，有效減少不必要的打樣。

（2）虛擬貨架

通過虛擬貨架軟件，我們可以模擬實物貨架，大大節(jié)省成本、空間。

（3）高效包裝開發(fā)管理平臺：網(wǎng)圣

針對品牌商在產(chǎn)品開發(fā)過程中面臨的溝通難、審批流程長、開發(fā)流程管理復(fù)雜、產(chǎn)品版本多等問題，艾司科推出了基于云技術(shù)的網(wǎng)圣，使得包裝開發(fā)過程的所有相關(guān)人員都可以通過網(wǎng)絡(luò)來完成相應(yīng)的環(huán)節(jié)，大大提高了包裝開發(fā)過程的管理效率。

2.色彩：實現(xiàn)包裝可持續(xù)性發(fā)展

（1）如何實現(xiàn)包裝色彩的一致性

采用PantoneLIVETM生態(tài)系統(tǒng)，可確保每個人都能得到正確的顏色，這種基于云技術(shù)的系統(tǒng)可減少重做，減少浪費，減少能耗，降低成本，實現(xiàn)包裝可持續(xù)發(fā)展。

（2）高保真印刷

專色意味著這個油墨需要特殊調(diào)配，而且不同的包裝供應(yīng)商有不同的專色，造成很大的浪費，而通過高保真印刷，可以采用CMYKOGB來取代專色。據(jù)了解，聯(lián)合利華自2008年起在一部分產(chǎn)品上運用了高保真印刷，共減少了100多種專色，每年可節(jié)約2600萬美金。

衛(wèi)星式柔印機主要技術(shù)創(chuàng)新點

陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司銷售公司副總經(jīng)理丁建軍

（1）無軸印刷單元

印刷單元采用直接驅(qū)動（印版滾筒）技術(shù)，省去了改變速度大小和調(diào)節(jié)齒輪嚙合工作，可實現(xiàn)無級連續(xù)可選的印刷長度，提高了生產(chǎn)效率； 伺服電機直接驅(qū)動網(wǎng)紋輥，傳動精度高，停機時則放慢速度勻墨，防止網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴干固；停機或離壓時，停止給墨，印版滾筒把墨完全傳遞后離壓，保持印版清潔。

（2）壓印單元控制裝置

印刷壓力采用伺服電機調(diào)整，具有記憶及重復(fù)定位功能，快速調(diào)節(jié)與精確微動調(diào)整相結(jié)合，操作方便 。

（3）版輥快速拆裝裝置

采用套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)，裝卸版簡單靈活、儲存方便，系統(tǒng)精度高，具有快速換版功能；具有記憶及重復(fù)定位功能。

（4）獨立伺服電機驅(qū)動的套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)

套筒式印版滾筒采用操作側(cè)門式抽拉式結(jié)構(gòu)，能使傳統(tǒng)的換版輥時間由4～5小時減少到10～15分鐘；印版滾筒和網(wǎng)紋輥驅(qū)動采用獨立伺服電機無齒輪傳動，能有效消除齒輪產(chǎn)生的墨杠。

（5）封閉刮刀裝置

采用封閉刮刀裝置供墨，可確保高速印刷過程中油墨穩(wěn)定、飽滿，而且減少了環(huán)境污染問題；封閉刮刀裝置具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，更換刀片更加方便快捷；封閉腔體可以非常容易地從支座上取下來，便于實現(xiàn)快速清洗。

（6）全封閉低張力檢測印刷控制系統(tǒng)

采用全封閉伺服張力控制升降速，套印精度保持不變；印刷長度不受齒輪節(jié)距限制，在版輥范圍內(nèi)任意選擇；采用低張力檢測方式，特別適合易拉伸變形材料。

柔印食品包裝產(chǎn)品對油墨的要求

富林特集團包裝油墨中國區(qū)銷售總監(jiān)唐海生

柔印食品包裝產(chǎn)品對油墨有很高的要求，需要滿足以下測試要求：

（1）耐磨測試

耐磨測試是指用4磅的鐵塊在印刷品表面來回磨擦10次，分別進行干磨、濕磨和油磨，以印刷品表面墨層不掉色為準。

（2）脫色測試

脫色測試是指將印刷品撕成小塊，分別在60℃熱水中浸泡2小時或90℃熱水中浸泡半小時，室溫條件下在正己烷中浸泡2小時，在65%乙醇中浸泡半小時，在4%乙酸中浸泡2小時，以印刷品表面油墨不脫色為準。

（3）熒光物質(zhì)測試

在波長為365nm或254nm的UV燈下觀察印刷品，顯示熒光面積不能超過5cm2。

此外，我們還需要通過第三方檢測公司來做一些測試，如限制物質(zhì)含量測試、毒性測試以及遷移測試。在此，重點講一下與遷移相關(guān)的內(nèi)容。

遷移是指物質(zhì)由包裝遷移到內(nèi)裝食品。為了降低遷移的風(fēng)險，我們可以采取以下措施：對于直接接觸食品的油墨和涂層，材料配方必須為特制的；對于非直接接觸食品的油墨及涂層，必須保證包裝材料的阻隔性，同時選擇低遷移油墨、涂層、助劑、光光油等；改進印刷工藝，如慢干性溶劑的添加必須謹慎等。

色彩，讓柔印包裝更出色！

上海泛彩圖像設(shè)備有限公司技術(shù)服務(wù)經(jīng)理李鑫

1.柔印包裝顏色質(zhì)量控制

（1）選擇符合ISO 3664標準的看樣環(huán)境，如GTI標準光源看色系統(tǒng)，保證顏色的準確性。

（2）采用FAG柔性版分析系統(tǒng)對柔性版質(zhì)量進行檢測，該系統(tǒng)通過拍攝高分辨率圖片，結(jié)合自身軟件，給出柔性版的3D圖或平面圖，最終根據(jù)圖像分析網(wǎng)點面積、加網(wǎng)角度等信息。

（3）通過專色油墨配色系統(tǒng)，不僅可以精準匹配目標色，還可以輸出配方到自動供墨系統(tǒng)，更重要的是，可以控制剩余油墨庫存，將剩余油墨利用起來，一是作為基礎(chǔ)色，錄入到系統(tǒng)中，用于再次配色；二是輸出配方，用來備用。

（4）采用愛色麗eXact對柔印產(chǎn)品顏色進行檢測，愛色麗eXact除了可以提高色彩的精確度以外，還能提高生產(chǎn)效率和盈利能力，配合NetProfiler網(wǎng)絡(luò)校正方案以及Color iQC PRINT顏色QC方案，更能實現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定性控制，同時創(chuàng)建標準數(shù)據(jù)庫，用于過程控制。

2.PantoneLIVETM生態(tài)系統(tǒng)

在PantoneLIVETM生態(tài)系統(tǒng)中，每個顏色都有自己的特性，分光數(shù)據(jù)就像顏色的DNA，對顏色進行終極定義；在云技術(shù)的基礎(chǔ)上，將整個光譜數(shù)據(jù)都存儲在云端，形成一個以安全為前提的顏色電子數(shù)據(jù)庫。在品牌產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié)都可以從這個云端數(shù)據(jù)庫中參照相關(guān)標準，滿足制定的工作要求。

套筒技術(shù)及網(wǎng)紋輥在柔印中的應(yīng)用

上海澳科利印刷機械有限公司副總經(jīng)理孫迪

1.套筒技術(shù)的應(yīng)用分類及優(yōu)勢

套筒技術(shù)在柔印中的應(yīng)用主要有貼版套筒、無接縫印版套筒以及網(wǎng)紋輥套筒三種。貼版套筒專門用于裝貼印版，其壁厚一般以25mm為宜，因為壁厚越厚，加工成本越高，為實現(xiàn)更大印刷周長，可采取更換較大直徑的氣脹芯或采用過橋套筒，從而保證貼版套筒壁厚較薄，節(jié)約使用成本；無接縫印版套筒可實現(xiàn)連續(xù)線條、圖案或相同底色的印刷，若表面不雕刻圖文，還可用于涂布、滿版上光等；網(wǎng)紋輥套筒的表層包覆金屬鋁外殼，在鋁基上噴涂陶瓷雕刻網(wǎng)孔。

采用套筒技術(shù)的優(yōu)勢有：預(yù)先裝貼印版，大大節(jié)約換版時間；超輕重量，裝卸方便，勞動強度低；滿足個性化生產(chǎn)需要；采用特殊材料和工藝制成，精度高，使用壽命長；可立體貯存，節(jié)省空間。

2.網(wǎng)紋輥定量傳墨的重要性

網(wǎng)紋輥是一種定量傳墨輥，能夠傳遞的油墨主要依靠網(wǎng)線數(shù)（每英寸長度上的網(wǎng)穴排列數(shù)）和載墨量（網(wǎng)穴容積）來確定。不同加網(wǎng)線數(shù)的印刷品（印版）需要有對應(yīng)的網(wǎng)線數(shù)和載墨量的網(wǎng)紋輥來傳墨，這是柔印與其他印刷方式的最大區(qū)別。

制定合理的網(wǎng)線數(shù)、載墨量、網(wǎng)穴開口，可以使網(wǎng)紋輥獲得均勻的墨層和傳墨效果，且使用壽命長。此外，網(wǎng)紋輥的傳墨效果還與印版、承印物和油墨有關(guān)，應(yīng)根據(jù)印版類型（實地、線條或網(wǎng)目調(diào)圖像）、承印物（膠版紙、銅版紙、薄膜等）以及油墨種類和質(zhì)量，選擇合適的網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)。適當(dāng)選用高網(wǎng)線數(shù)，網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)墻越薄，傳墨越均勻，網(wǎng)穴開口小，載墨量低，墨層薄。

柔印貼版膠帶的正確選擇和使用

德莎大中華PWP銷售主管朱正 德莎大中華資深技術(shù)支持工程師胡斌

柔印中所用的貼版膠帶分為泡綿類和非泡綿類兩種，目前在軟包裝印刷和瓦楞紙箱預(yù)印領(lǐng)域應(yīng)用較多的是泡綿類貼版膠帶。下面，主要講一下泡綿類貼版膠帶的正確選擇和使用。

1.正確的厚度

泡綿類貼版膠帶的厚度是指其在印刷受壓時的厚度，常用的厚度有0.38mm和0.50mm兩種。貼版膠帶的厚度會直接影響印刷重復(fù)周長，也會在一定程度上影響印刷質(zhì)量。一般來說，貼版膠帶越厚，印刷效果可調(diào)整的空間就越大，但柔印機通常對貼版膠帶的厚度有一定要求，因此在選擇貼版膠帶時需同時考慮印版厚度及印刷壓力的要求。此外，貼版膠帶厚度的均勻性也是考察貼版膠帶質(zhì)量的重要因素，一般越均勻越好。

2.合適的黏性

貼版膠帶粘貼印版的一面與粘貼印版滾筒（或貼版套筒）的一面的膠黏劑層的黏性通常是不同的。對于粘貼印版的那一面來說，高黏性是為了貼版牢靠，避免翹版；低黏性是為了方便印版再定位，以及易于卸版。柔印企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的操作習(xí)慣與實際要求來選擇不同黏性的貼版膠帶。

3.不同的印刷效果

泡綿類貼版膠帶按硬度不同可分為軟性、中性和硬性三種，軟性泡綿貼版膠帶可以滿足精細的網(wǎng)目調(diào)印刷，或彌補柔印機齒輪跳動對印刷圖像造成的影響；中性泡綿貼版膠帶可以滿足綜合印刷（既有網(wǎng)目調(diào)又有實地）；硬性泡綿貼版膠帶可以滿足實地印刷。