試論預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)

郭彩節(jié)++張建偉

摘 要：預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)具有施工簡單、梁體重量輕、承載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在高級公路橋梁施工中，并且得到了廣泛認(rèn)可。本文從施工過程等方面具體講述了預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)，具有一定的實(shí)際參考價值和借鑒意義。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力 現(xiàn)澆橋梁 施工技術(shù) 地基施工

中圖分類號：U445 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（a）-0061-01

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)作為一種全新的成熟技術(shù)，在當(dāng)前橋梁建設(shè)中應(yīng)用范圍越來越廣，而且資金投入較少，承載能力強(qiáng)，施工相對簡單，通過兩次澆筑，能夠使混凝土箱梁達(dá)到100%的預(yù)應(yīng)力[1]。筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合某工程大橋?qū)嵗?，從施工過程等方面具體講述了預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)，具有一定的實(shí)際參考價值和借鑒意義。

1 地基施工

預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工范圍內(nèi)的地基地表需要進(jìn)行必要的處理，首先采用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，將整個地面整平，然后翻松地表30 cm厚的地表土層，必要的時候可以摻入適量的生石灰粉，并且采用旋耕犁拌和均勻，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到90%以上，然后填筑灰土，做出3%左右的橫坡，保證高處地面的部分不會受到雨水浸泡的影響。排水溝挖設(shè)過程中，要保證10%灰土處理過的地基范圍四周挖設(shè)50×50 cm的排水溝，排水溝和線路兩側(cè)自然排水溝相互連接，能夠?qū)⒂晁M(jìn)排水溝，杜絕雨水浸泡地基的現(xiàn)象發(fā)生，保證碗扣支架的穩(wěn)定性和安全可靠性。

2 支架搭設(shè)，縱橫梁安裝

支架搭設(shè)應(yīng)該根據(jù)中心線的位置進(jìn)行，保證對稱性和獨(dú)立性。布設(shè)立桿墊板的時候，要保證墊板厚度達(dá)到5 cm，使得立桿處于墊板中心位置，保證墊板放置的平整、牢靠，并且保證底部沒有懸空的現(xiàn)象產(chǎn)生。根據(jù)立桿和橫桿的設(shè)計組合，從底部到頂部一次安裝立桿、橫桿等設(shè)施。在頂托上面安放10×15 cm的方木縱梁，橫梁長度隨著橋梁寬度而定，頂板一邊各寬出至少50 cm的寬度，保證工作人員能夠行走，減少支架變形和地基沉降造成的影響。預(yù)壓采用水箱預(yù)壓的方式，保證其重量不小于箱梁總重量的1.2倍，其預(yù)壓部位在箱梁的底部。

3 模板安裝

安裝底模板采用1.5 cm厚高強(qiáng)度竹膠板，安裝之前要進(jìn)行脫模劑全面涂刷。底板橫坡按設(shè)計圖紙規(guī)定的2%設(shè)置，梁底兩側(cè)模板要各超出梁底邊線不小于5 cm，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，從而便于將?cè)模支立于底模之上。然后進(jìn)行翼緣板模板和側(cè)模板安裝，此兩者均采用高強(qiáng)度竹膠板，厚度1.5 cm為宜，其中翼緣板模板的安裝方法與箱梁底模板安裝方法一致。側(cè)模板的安裝需要先在底模上面畫出墨線，通過測量放樣定出箱梁底板邊緣線，然后，開始安裝側(cè)模板。安裝后，為防止漏漿，需要在底模板和側(cè)模板接縫處粘貼海綿膠條。

4 鋼筋加工安裝

鋼筋加工安裝要按照設(shè)計要求下料、成型，按照設(shè)計好的間距、位置和數(shù)量進(jìn)行設(shè)定，綁扎要牢固，對需要進(jìn)行鋼筋焊接的，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行分批焊接達(dá)到提高效率的目的。鋼筋安裝順序：安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)→安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋→安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋→安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋→第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上拉以后，安裝、綁扎側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫、頂板上下層鋼筋網(wǎng)等預(yù)埋件。

5 混凝土澆筑

混凝土澆筑應(yīng)該對應(yīng)縱向中心線進(jìn)行施工，首先做好中心澆筑，然后對稱澆筑?；炷练謱雍穸纫?5 cm左右，采用插入式振動棒對混凝土進(jìn)行振搗施工，左右移動間距要求小于振動棒作用半徑的1.5倍左右。振動棒在振搗的時候應(yīng)該和側(cè)模保持一定的距離范圍，杜絕振動棒施工時接觸模板和其他管道的情況產(chǎn)生。在對上層混凝土進(jìn)行振搗施工時，為保證施工質(zhì)量，每一個振搗部位要工作至混凝土不再冒氣泡，不再下沉，表面平整泛漿。一般在振搗作業(yè)時，振動棒要達(dá)到混凝土下層10 cm，同時避免過振、漏振。當(dāng)?shù)谝淮螡仓炷吝^程中施工至腹板頂部時，應(yīng)做好施工縫。進(jìn)行箱梁頂板混凝土澆筑，施工至墩頂?shù)葦嗝嫣帟r，為控制好頂板混凝土澆筑橫坡度及標(biāo)高，可以內(nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m左右布設(shè)鋼筋棍，將頂層鋼筋與此鋼筋棍焊接，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高?；炷潦諠{抹面后，進(jìn)行鋼絲刷橫橋向人工拉毛，深度為1～2 mm為宜。為保證混凝土表面長時間處于濕潤狀態(tài)，需要采取土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間周期不少于7天。另外，在進(jìn)行箱梁頂板預(yù)留孔澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后再進(jìn)行施工。

6 預(yù)應(yīng)力張拉

6.1 孔道成型

孔道成型預(yù)應(yīng)力管道成型應(yīng)采用金屬波紋管，波紋管不得沾有油污、泥土、銹斑，不得有裂縫、壓痕、撞傷等，因此，需要對波紋管專人逐根仔細(xì)檢查。在安放波紋管時，應(yīng)符合圖紙設(shè)計位置要求，同時，設(shè)置定位筋并綁扎牢固。針對曲線部分，為保證波紋管卡牢，需采用綁扎定位筋和U型定位環(huán)定位。為保證接頭部位密封，不漏漿，應(yīng)用寬膠帶粘繞緊密；針對錨頭的安裝，必須錨頭入槽，杜絕隨意安放；針對限位板的安裝，為了防止錯位，致使張拉中出現(xiàn)斷絲，應(yīng)使孔洞與鋼絞線一一對應(yīng)。限位板板槽深淺適宜，過深，易造成夾片錯位或外露較長；過淺，易導(dǎo)致鋼絞線刻痕嚴(yán)重[2]。

6.2 鋼絞線下料編束

鋼絞線用砂輪機(jī)切割后編成束，編束過程中，為防止出現(xiàn)纏繞，一定要鋼絞線之間相互保持平行，間隔約1 m左右用鉛絲綁扎。鉛絲扣向里，鋼絞線束綁好后，應(yīng)掛牌編號，堆放地點(diǎn)要保持干燥，并加蓋防雨棚；鋼絞線下料應(yīng)該按照“實(shí)際長度=設(shè)計長度+工作長度”進(jìn)行編束，同時標(biāo)記處盤號和施工部位，鋼絞線中間位置不能纏繞，而且每隔1.2 m綁扎。

6.3 鋼絞線穿束、張拉

為防止箱梁鋼絞線被掛住，在進(jìn)行穿束作業(yè)時，應(yīng)對鋼絞線頭進(jìn)行膠帶包扎，然后進(jìn)行鋼套牽引。為了保張拉作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性，所選擇的張拉設(shè)備額定張拉力必須大于預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；張拉采用應(yīng)變和應(yīng)力雙控制方式，要求伸長值的實(shí)際值與理論值誤差比控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常伸長就能立即停止張拉作業(yè)。張拉程序?yàn)椋毫銘?yīng)力→初應(yīng)力→實(shí)際應(yīng)力（持荷2 min錨固）。預(yù)應(yīng)力筋張拉必須符合設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。

6.4 孔道壓漿，卸架

孔道壓漿為了保證孔壁和漿液的良好結(jié)合，孔道流暢壓漿，就需要在作業(yè)前對孔道進(jìn)行高壓水沖洗，并用壓縮空氣將其吹干，從而使壓漿作業(yè)順利施工。在完成孔道壓漿施工后，封錨混凝土立即施工。最后是卸架作業(yè)，作業(yè)順序是先跨中后兩邊進(jìn)行均勻施工，卸架后的支架應(yīng)擺放有序，方便以后作業(yè)施工。

7 結(jié)語

我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動了橋梁工程的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)在橋梁工程施工中應(yīng)用范圍越來越廣。實(shí)際施工過程中，應(yīng)該遵循相關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度能夠滿足竣工驗(yàn)收時的指標(biāo)，而且保證橋梁外型美觀、運(yùn)行安全。

參考文獻(xiàn)

[1] 崔斌，吳國偉，陳美剛.預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制施工技術(shù)探討[J].新疆職業(yè)大學(xué)學(xué)報，2011（11）：30-31.

[2] 鮑賢俊，余良碧.淺析懸臂施工橋梁邊跨現(xiàn)澆段的施工—圓柱模板的應(yīng)用[J].山西建筑，2012（6）：102-105.endprint