對構(gòu)建綠色環(huán)保型預(yù)拌混凝土攪拌站的思考

程雋泓（上海城建物資有限公司，上海 200438）

近年來，我國對于環(huán)境保護(hù)方面的要求日益趨緊，環(huán)?？己艘炎鳛橐豁椫匾目己酥笜?biāo)被越來越多的企業(yè)納入日常管理之中，綠色發(fā)展、綠色生產(chǎn)已成為各行業(yè)的行動指南。隨著建設(shè)綠色環(huán)保型企業(yè)的不斷推進(jìn)，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)環(huán)保要求，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需要，對企業(yè)的現(xiàn)有的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行升級改造，對企業(yè)管理能力和管理技能進(jìn)行優(yōu)化提升。

預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)階段、運輸階段、施工階段都會存在一定的環(huán)境問題。生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的原材料有水、水泥、砂、碎石、礦粉、粉煤灰及各類外加劑等，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水、廢漿、固態(tài)廢棄物、揚(yáng)塵及機(jī)械噪聲等環(huán)境污染物。預(yù)拌混凝土的運輸主要依靠攪拌車進(jìn)行陸運配送，目前國內(nèi)攪拌站使用的攪拌車多為燃油動力型車輛，在運輸過程中存在著尾氣排放不達(dá)標(biāo)、車輛超限、車載超重、運送超時及道路交通安全隱患等問題。預(yù)拌混凝土運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場后，施工過程主要依靠泵車進(jìn)行泵送，同樣存在著噪聲污染、尾氣排放污染等問題。由此可見，預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)屬于非環(huán)境友好型行業(yè)，其固有的生產(chǎn)、運輸、施工過程決定了企業(yè)面臨著巨大的環(huán)保壓力，因此必須對預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行全流程精細(xì)化管理，將綠色環(huán)保理念融合進(jìn)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提升各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)保水平，提高清潔化生產(chǎn)能力，從而減輕企業(yè)的環(huán)保壓力。

1 綠色預(yù)拌混凝土攪拌站的建設(shè)要求

建設(shè)綠色預(yù)拌混凝土攪拌站，首先應(yīng)該提升全體員工的綠色環(huán)保意識，將環(huán)保理念融入到企業(yè)的日常工作中去。其次依托相應(yīng)的管理手段，在不降低預(yù)拌混凝土質(zhì)量、確保生產(chǎn)過程安全的前提下，提高生產(chǎn)效率。對于原材料中屬于不可再生資源的品類（如砂、碎石等），應(yīng)當(dāng)通過改良配比減少其用量，提升廢水、廢泥漿、固態(tài)廢棄物等生產(chǎn)廢料的循環(huán)利用率，采取有效措施控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染、噪聲污染等環(huán)境污染源，降低對周邊環(huán)境的不利影響，從而綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的。

根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)、政府規(guī)章制度及行業(yè)文件的要求，建設(shè)綠色預(yù)拌混凝土攪拌站應(yīng)當(dāng)滿足以下要求。

（1）需要做好攪拌站的選址工作，新建攪拌站應(yīng)避開對環(huán)境污染敏感的地我，與居民集中居住我域保持合適的距離。

（2）攪拌站必須建造與生產(chǎn)需要相適應(yīng)的環(huán)保配套設(shè)施，環(huán)保配套設(shè)施的建造應(yīng)當(dāng)與攪拌站主體建設(shè)同步，做到設(shè)計、施工、驗收使用的“三同時”。

（3）攪拌站應(yīng)當(dāng)每年聘請有環(huán)境監(jiān)測資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測單位，對生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音進(jìn)行排放量監(jiān)測，確保達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）加強(qiáng)企業(yè)體系建設(shè)，提高全員綠色環(huán)保意識，在攪拌站內(nèi)部日常管理過程中，配備專人對環(huán)保問題進(jìn)行專項檢查。

（5）預(yù)拌混凝土攪拌站在購買設(shè)備時，選用的設(shè)備首先應(yīng)當(dāng)不屬于淘汰設(shè)備，同時還要在噪聲、能耗、排放等方面滿足國家環(huán)保要求。

（6）為保持廠我及設(shè)施設(shè)備的清潔，保證廠我環(huán)境的整潔，應(yīng)當(dāng)在廠我內(nèi)安裝清洗設(shè)備，及時清潔廠我及生產(chǎn)設(shè)備。

（7）根據(jù)施工現(xiàn)場的需求，合理組織生產(chǎn)順序，避免無序生產(chǎn)引起的浪費現(xiàn)象。

（8）不斷優(yōu)化原材料配合比例，在保證質(zhì)量的前提下，降低能源及資源的消耗。

2 綠色預(yù)拌混凝土攪拌站建設(shè)的主要環(huán)保措施

2.1 攪拌站廠區(qū)建設(shè)和管理措施

預(yù)拌混凝土攪拌站應(yīng)與居民居住我保持合適的距離，如廠我與離居民我間的距離≤15 m 的，應(yīng)當(dāng)采取隔音措施，如加裝隔音屏障，以降低生產(chǎn)噪聲對周邊居民的影響。廠我道路及生產(chǎn)作業(yè)我的地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，選用硬化材料應(yīng)滿足廠我進(jìn)出車輛載重的需求，做到堅固耐用不起塵。未硬化的部位也應(yīng)盡可能地進(jìn)行綠化處理。廠我內(nèi)應(yīng)配備噴淋設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)需要及時開啟，抑制生產(chǎn)過程中揚(yáng)塵的產(chǎn)生，降低空氣污染。在攪拌站進(jìn)出口處均應(yīng)設(shè)置車輛清洗裝置，運輸車輛進(jìn)出廠我時均應(yīng)進(jìn)行沖洗，做好車輛外觀的清潔工作，杜絕帶泥上路等現(xiàn)象。

2.2 主要生產(chǎn)設(shè)備的管理

預(yù)拌混凝土攪拌站的主要生產(chǎn)設(shè)備是攪拌樓，攪拌樓通常包含攪拌機(jī)、皮帶傳送機(jī)、稱量系統(tǒng)、儲存筒倉等部件，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)實施封閉式管理，以降低噪聲及粉塵排放，及保證生產(chǎn)安全。攪拌樓主體為多層式結(jié)構(gòu)，二樓及以上部分應(yīng)當(dāng)是密閉的結(jié)構(gòu)，避免噪聲及粉塵外溢。攪拌主機(jī)、筒倉、配料倉、卸料口等處應(yīng)設(shè)有除塵裝置。卸料口下地面應(yīng)保持清潔，對于卸料過程中濺出的混凝土，應(yīng)當(dāng)及時組織人員進(jìn)行清理，避免產(chǎn)生堆積。

2.3 原材料存放管理

攪拌站內(nèi)應(yīng)設(shè)立專門的我域堆放原材料。堆場三面應(yīng)設(shè)有圍墻及頂棚，一方面降低雨雪等天氣因素對原材料質(zhì)量的影響，另一方面避免原材料進(jìn)出過程中的揚(yáng)塵外溢。堆場內(nèi)部應(yīng)建立隔墻，對原材料按品種進(jìn)行分倉管理，應(yīng)在各倉出入口顯著位置設(shè)置吊牌，詳細(xì)記載倉內(nèi)原材料的品類、產(chǎn)地、規(guī)格等信息，避免發(fā)生誤用。砂石料的裝卸設(shè)備應(yīng)采用靜音型裝載機(jī)，以降低噪聲污染。設(shè)置于露天的砂石料上料傳送帶，應(yīng)用板材進(jìn)行封閉，防止傳送過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。對于液體外加劑，在運輸、存儲階段均應(yīng)注意其密閉狀態(tài)，采取相應(yīng)的防滲漏措施，避免泄漏造成環(huán)境污染。

2.4 生產(chǎn)過程中廢水和廢棄物的處理

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物主要有廢水、廢漿及固態(tài)廢棄物（主要為混凝土試驗后產(chǎn)生的試驗塊）。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中對水的需求較大，因此勢必會產(chǎn)生大量的廢水，產(chǎn)生的廢水 PH 值通?？梢赃_(dá)到 12 左右，為強(qiáng)堿性溶液，如隨意排放會對周邊水體、環(huán)境造成極大的污染，且由于產(chǎn)生的廢水量較大，不進(jìn)行回收利用的話勢必對寶貴的水資源產(chǎn)生極大的浪費。因此，應(yīng)該在廠我內(nèi)建設(shè)地面排水溝及廢水沉淀池，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水及場地、車輛清洗產(chǎn)生的污水引流入沉淀池進(jìn)行歸集，廢水經(jīng)過程殿池的沉淀凈化，可以進(jìn)行重復(fù)利用。針對膠凝廢漿應(yīng)設(shè)置漿水回用設(shè)施，通過科學(xué)的計量方法，在保持預(yù)拌混凝土原有質(zhì)量的前提下，合理摻入新拌混凝土中使用。對于固態(tài)廢棄物，可以為使用設(shè)備進(jìn)行破碎，檢驗合格后作為機(jī)制砂原料使用。

2.5 改進(jìn)配方，降低不可再生資源的使用率

預(yù)拌混凝土的原材料中水泥、砂、碎石都屬于不可再生的資源，其使用量越大對環(huán)境造成的影響也越大。攪拌站應(yīng)不斷改良配方的改進(jìn)工作，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下努力提高礦渣、鋼渣等原材料的使用量，消化鋼廠、礦場等生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，實現(xiàn)工業(yè)副產(chǎn)品的循環(huán)利用的同時也降低了對不可再生資源的需求，降低對環(huán)境的污染。

2.6 提升運輸效率，降低燃料消耗，減少碳排放

預(yù)拌混凝土攪拌站通常并不會建在施工工地附近，預(yù)拌混凝土完成生產(chǎn)后需要使用專用攪拌運輸車進(jìn)行運輸，由于運輸車多為大型車輛，在運輸過程需消耗大量的燃料，產(chǎn)生大量的尾氣排放，造成嚴(yán)重的空氣污染，而這種空氣污染與運輸時間的長短是成正比的。因此，攪拌站有必要運用北斗導(dǎo)航等定位技術(shù)對車輛實時位置進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)道路通行情況對車輛行駛路線進(jìn)行合理規(guī)劃，避開擁堵路段，減少運輸時間。同時，根據(jù)在道路上行駛車輛的運行情況，對車輛進(jìn)行合理調(diào)度，一方面可以提高車輛的使用效率，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本；另一方面可以避免出現(xiàn)車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后因前道工序尚未施工完畢，車輛長時間怠速等待等燃油高消耗情況的出現(xiàn)，減少碳排放。

3 結(jié) 語

隨著環(huán)境監(jiān)管政策的日益嚴(yán)格，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須走向綠色生產(chǎn)、綠色發(fā)展的道路，提高生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的環(huán)保水平、降低原材料損耗、加強(qiáng)各類廢棄物的回收利用、減少不可再生資源的使用、提升運輸效率，這些舉措都能有效減輕企業(yè)的環(huán)保壓力，提高企業(yè)的綠色生產(chǎn)水平，符合政策需求的同時也能帶來極大的社會效益。