“Q-RPIS-C”精細質(zhì)量管理

劉立

中國石油大慶油田有限責任公司測試技術(shù)服務分公司 （黑龍江 大慶 163414）

精細化管理作為現(xiàn)代企業(yè)的一個管理理念，是一種先進的管理文化和管理方式，是社會分工的精細化，以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求。對于油田測試技術(shù)服務企業(yè)，實施精細化管理可以不斷滿足油田開發(fā)有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)的發(fā)展需求。這對于進一步持續(xù)改進油田測試技術(shù)服務質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益、推動油田測試企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，為屬地產(chǎn)能建設提供精細的技術(shù)服務支撐，都是非常積極的和必要的。

1 油田測試企業(yè)精細質(zhì)量管理（Q-RPIS-C）模式構(gòu)建

大慶油田測試企業(yè)圍繞著油田穩(wěn)產(chǎn)和油田開發(fā)監(jiān)測需求，構(gòu)建了精細質(zhì)量管理模式，即“Q-RPISC”模式（圖1）。該模式的基本內(nèi)涵：就是油田測試企業(yè)集成運用精細化與質(zhì)量管理理論與管理文化，通過持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，提升改造員工基本素質(zhì)，嚴細規(guī)范質(zhì)量管理制度，優(yōu)化完善過程控制流程，執(zhí)行可操作的信息與標準，以及他們之間的匹配與系統(tǒng)聯(lián)結(jié)，是企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量精細化管理的基礎。從圖1可以看出，該模式內(nèi)涵主要有以下幾個方面：

1）質(zhì)量基礎工作（Quality，即“Q”）原子化。 原子化的“質(zhì)量”，就是把“質(zhì)量”分解為像原子一樣小且相對獨立的單位，即將質(zhì)量目標分解到一個人能夠完成。

2）員工基本素質(zhì)（Competency，即“C”）職業(yè)化。就是要求員工具有業(yè)務技能等綜合職業(yè)素質(zhì)，能夠按照質(zhì)量管理的制度、流程、信息及標準完成工作。

3）質(zhì)量基礎工作管理制度化。就是規(guī)范有序運行由制度(Regulations)、流程(Process)、信息（Information）及標準(Standard)構(gòu)建的金字塔形質(zhì)量規(guī)章制度體系（即“RPIS”）。

圖1 油田測試精細質(zhì)量管理（Q-RPIS-C）模式示意圖

油田測試企業(yè)在質(zhì)量文化的統(tǒng)領下，通過構(gòu)建“原子化”的質(zhì)量、職業(yè)化的員工、制度化的質(zhì)量規(guī)章制度體系，從而推動企業(yè)質(zhì)量管理精細化。

2 油田測試企業(yè)精細質(zhì)量管理實踐

中國石油大慶油田測試技術(shù)服務分公司第二大隊（以下簡稱測試二大隊）主要承擔大慶油田薩南特大區(qū)塊的油水井動態(tài)測試，大隊通過實施“Q-RPISC”精細質(zhì)量管理模式，從多方面有效提升大隊精細質(zhì)量管理水平。

2.1 注重職業(yè)化建設，提升員工業(yè)務技能

測試二大隊制定了長期的人才培養(yǎng)規(guī)劃，把人才培養(yǎng)主要目標放在提升員工綜合業(yè)務技能水平上，促進大隊“三支隊伍”建設體系的協(xié)調(diào)發(fā)展。

2.1.1 綜合型管理人才隊伍建設

大隊對基層管理人員實施跨崗位互動式培訓，基層隊與機關(guān)管理崗、前線與后線管理崗進行換崗交替、業(yè)務交替等方面的培養(yǎng)。2013年大隊基層管理干部共41人，有65%以上管理人員從事2個管理崗以上的工作經(jīng)歷，鍛煉培養(yǎng)了管理人員的測試生產(chǎn)綜合管理能力。

2.1.2 復合型技術(shù)人才隊伍建設

近幾年來大隊共委派5名優(yōu)秀技術(shù)骨干人員到屬地地質(zhì)大隊溝通學習交流（表1），有針對性地將相關(guān)地質(zhì)專業(yè)技術(shù)知識與測試資料有機結(jié)合，應用于單井分析、區(qū)塊評價、資料綜合應用等方面，同時通過“課題制”、“師帶徒”等活動，培養(yǎng)測井、試井復合型技術(shù)人才。2013年大隊精通測井、試井資料解釋人員達100%，提高了技術(shù)人員的測試資料綜合解釋能力。

表1 2008～2013年測試二大隊委派屬地地質(zhì)大隊學習人員統(tǒng)計表

2.1.3 復合型操作人才隊伍建設

大隊通過形式多樣的崗位大練兵、大比武、“師帶徒”、新員工輪崗培訓、“崗位明星”評比等活動，搭建操作人才成長與交流的平臺。2013年大隊一線測井隊“2剖面（注入、產(chǎn)出剖面）”測井操作員達50%以上；大隊儀器儀表校準具有 “一崗精二崗通三崗會”的操作人員達100%。自2010年起，大隊共有54人次被評為“崗位明星”，大隊給予了精神和物質(zhì)獎勵，著力提升了操作人員的工作積極性與崗位技能。大隊通過加強“三支隊伍”職業(yè)化建設，進一步提升了大隊的質(zhì)量服務保障能力。

2.2 優(yōu)化質(zhì)量管理流程，推行“四精”測試質(zhì)量體系建設

測試二大隊按照大慶油田公司開發(fā)監(jiān)測需求，大力推行“四精”測試質(zhì)量體系建設，即以精細設計、精細施工、精細解釋、精細管理為工作原則，通過繪制和分析“四精”測試質(zhì)量過程，對整個體系過程進行認識和溝通，發(fā)現(xiàn)改進的機會[1]，確保測試質(zhì)量過程更加精細化，為屬地采油廠提供良好的服務質(zhì)量。

2.2.1 優(yōu)化“精細設計”流程,提高測試方案的可用性

大慶油田進入特高含水期后，大隊針對采油廠逐步提出的精細措施挖潛方案調(diào)整需求，優(yōu)化、改進了測試方案設計流程（圖2），進一步提高了測試方案的可用性，確保測試方案設計精細化、個性化。

圖2 油田測試施工方案精細設計流程圖

2.2.2 優(yōu)化“精細施工”流程，提高測試資料可靠性

針對現(xiàn)場測試施工，為了能夠提供更精準、更可靠的測試資料，大隊優(yōu)化、改進了測試現(xiàn)場施工流程（圖3），確保取全、取準每一口井的地下動態(tài)監(jiān)測信息，提高了現(xiàn)場測試資料的準確性、有效性、可靠性。

2.2.3 優(yōu)化“精細解釋”流程，確保外報資料的優(yōu)質(zhì)率

大隊針對每一口資料，優(yōu)化、改進了資料解釋流程（圖4），解釋人員通過綜合利用多條跟蹤測試曲線，縱向、橫向?qū)Ρ榷喾N測試資料數(shù)據(jù)，從而不斷提高對資料的解釋質(zhì)量，確保外報資料的優(yōu)質(zhì)率。

2.2.4 實施“精細管理”，增強測試運行的效益性[3-5]

測試二大隊在 “四精”測試質(zhì)量體系建設中，“精細管理”貫穿于“精細設計”、“精細施工”、“精細解釋”的全過程控制，確保大隊測試技術(shù)服務精細化。

1）成立“四精”測試質(zhì)量體系建設領導工作組。由大隊副大隊長和屬地地質(zhì)大隊副大隊長擔任組長，參加人員有繪解室、生產(chǎn)辦、各測試小隊人員和地質(zhì)大隊技術(shù)人員等（圖5）。

2）開展“示范區(qū)”紅印章、“急上井”標識等跟蹤追溯行動。為方便全程跟蹤，刻制了一枚圓形印章，上面為“示范區(qū)”、“急上井”等字樣，由大隊繪解室區(qū)分井號，并印在通知單和施工設計書封面上，便于資料識別與監(jiān)視測量。

3）大隊建立最終測試資料聯(lián)合驗收會商機制。大隊不定期與屬地地質(zhì)大隊、試驗大隊進行溝通研討、技術(shù)交流，建立測試資料聯(lián)合驗收模式，由地質(zhì)大隊管理室、動態(tài)室及三采室等相關(guān)人員配合資料解釋人員，綜合運用多項資料，結(jié)合油水井動態(tài)信息，共同解釋資料，使解釋結(jié)果更符合生產(chǎn)井的實際情況。

大隊緊緊圍繞屬地采油廠不同開發(fā)技術(shù)和不同區(qū)塊的特點，建立問題井、監(jiān)測井信息庫，把握每口油水井的動態(tài)信息及影響油水井生產(chǎn)質(zhì)量的因素，有針對性地進行質(zhì)量技術(shù)分析。

2.3 完善精細質(zhì)量管理制度，確保質(zhì)量體系有效運行

加強測試企業(yè)精細質(zhì)量管理，需要建立完善的精細質(zhì)量監(jiān)督檢查管理制度，主要有以下幾個方面：

1）對測井、試井施工質(zhì)量所執(zhí)行的技術(shù)標準、操作規(guī)程等情況進行監(jiān)督檢查，規(guī)定了年測井、試井質(zhì)量監(jiān)督檢查井次，大隊測井質(zhì)量監(jiān)督檢查井次占年測井總井次的10%以上、試井質(zhì)量監(jiān)督檢查井次占年試井總井次的5%以上，確保測試施工質(zhì)量的準確、快捷、有效。

圖3 油田測試現(xiàn)場精細施工流程圖

圖4 油田測試資料精細解釋流程圖

圖5 油田“四精”測試質(zhì)量體系建設組織機構(gòu)圖

對測井、試井施工過程監(jiān)督檢查內(nèi)容，依據(jù)相應的質(zhì)量標準，進行綜合考核與評價，將所扣分值，與企業(yè)經(jīng)濟考核責任制或績效考核相結(jié)合，做到獎懲分明。

2）對于測井過程識別的壓力曲線、深度定點、儀器現(xiàn)場刻度等61項質(zhì)量關(guān)鍵控制點；試井過程識別的密閉施工、電泵測壓坐閥、深度定點等49項質(zhì)量關(guān)鍵控制點，當這些質(zhì)量控制點出現(xiàn)不符合時，必須采取重測、返工等措施，必要時出具不符合報告單；對已發(fā)現(xiàn)的或潛在的質(zhì)量問題，出具糾正或預防措施單，同時運用PDCA閉環(huán)管理，持續(xù)改進質(zhì)量過程控制，并保留記錄。

3）施工人員必須在儀器下放或上提過程中監(jiān)視電纜或鋼絲運行及張力系統(tǒng)等工作狀況，防止發(fā)生井下落物、遇阻、遇卡等工程事故，并規(guī)定工程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查控制點。

2.4 建立有效的信息交流機制，保證精細質(zhì)量管理體系運行

測試二大隊與屬地采油廠建立了有效的信息溝通機制。一是內(nèi)部信息溝通。重點是加強大隊與分公司之間的生產(chǎn)信息、市場信息、質(zhì)量管理體系運行信息、各類文件、會議記錄、通知等的有效溝通；二是外部信息溝通。采用口頭詢問、電信通訊、電子媒體、技術(shù)交流、質(zhì)量分析會等方式進行。大隊將測試生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)與屬地采油廠地質(zhì)信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了網(wǎng)上雙向傳輸,提高了大隊內(nèi)、外部信息的收集、傳遞與處理效率。

2.5 制定具有可操作性的標準，持續(xù)改進精細質(zhì)量管理體系

對屬地采油廠提供的測試井通知單，測試二大隊針對不同類型的測試方案執(zhí)行了“三層”或“四層”的技術(shù)標準體系（圖6），其中“測試要求”主要是依據(jù)屬地采油廠精細開發(fā)以及穩(wěn)產(chǎn)要求，將生產(chǎn)準備、現(xiàn)場施工及資料解釋等有關(guān)產(chǎn)品和服務質(zhì)量的標準做精、做細[2]，針對一些現(xiàn)行技術(shù)標準體系中，操作性不強的條款，通過制定實施一系列“測試要求”，不斷滿足用戶對測試資料的期望。

圖6 油田測試技術(shù)標準執(zhí)行體系結(jié)構(gòu)圖

2.6 營造員工文化氛圍，促進基層企業(yè)質(zhì)量文化建設

測試二大隊近幾年不斷加強基層企業(yè)質(zhì)量文化建設，培育員工質(zhì)量服務理念。大隊繪解室提出了“施工設計精細準確，資料評價客觀合理”的質(zhì)量服務理念，提高了測試資料外報優(yōu)質(zhì)率；測井隊提出的“測試一份資料，創(chuàng)造一項精品”的質(zhì)量理念，強化注產(chǎn)兩剖面測井，為屬地采油廠提供第一手測試資料；試井隊秉承“我測的資料讓用戶放心”的服務理念，為油田壓力監(jiān)測提供可靠資料。大隊通過培植員工的質(zhì)量文化，促進了大隊質(zhì)量服務水平整體提升。

3 油田測試企業(yè)精細質(zhì)量管理的實施效果

測試二大隊通過大力推行“Q-RPIS-C”精細質(zhì)量管理模式，促進大隊測試質(zhì)量管理更精細、更科學、更規(guī)范，推進大隊質(zhì)量管理實現(xiàn)又好又快發(fā)展，大隊質(zhì)量管理成效顯著。

3.1 測試技術(shù)服務質(zhì)量管理水平進一步提升

大隊通過精細質(zhì)量生產(chǎn)服務過程控制，推進生產(chǎn)過程實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。一是提高了測試生產(chǎn)效率。測井工作量由2011年的最多可測1.4井/d，提高到了2013年最多可測1.7井/d；測試方案利用率由2011年的96.1%，提高到2013年的96.4%。二是提高了測試施工質(zhì)量。測試一次成功率由2011年的98.4%，提高到2013年的98.8%；井下電纜及鋼絲落物由2011年的11起，降至2013年的9起。三是測試資料質(zhì)量明顯提升。測試資料外報優(yōu)質(zhì)率由2011年的97.8%，提高到2013年的98.2%。

3.2 測試技術(shù)服務對油田穩(wěn)產(chǎn)貢獻率進一步提高

通過測試資料的應用分析，大隊為屬地采油廠打造了一批措施高效井，如：大慶油田第二采油廠南八區(qū)示范區(qū)實施措施增效以來累計多產(chǎn)油8.6萬t，綜合含水由92.7%下降到92.6%，提高采收率1.2個百分點，2012年被大慶油田公司評為 “水驅(qū)綜合治理示范工程”。大隊近2年來累計測試大慶油田第二采油廠、第一采油廠措施挖潛井數(shù)共1 106口井，共增收1 750多萬元。2011～2013年第二采油廠原油持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)720萬t以上，為大慶油田原油穩(wěn)產(chǎn)4 000萬t，大隊做出的間接貢獻率達18%以上。

4 結(jié)論

大慶油田測試企業(yè)創(chuàng)新和推行的 “Q-RPIS-C”精細質(zhì)量管理模式，是實現(xiàn)測試技術(shù)服務有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)的發(fā)展目標的有效途徑，是提升企業(yè)質(zhì)量管理水平的有效方法，因此，在測試技術(shù)服務中，精細質(zhì)量管理被油田測試各基層單位廣泛推廣，在油田精細開發(fā)動態(tài)監(jiān)測中起著重大的作用。油田測試企業(yè)通過精細質(zhì)量管理的持續(xù)改進與實踐，提高了測試技術(shù)服務精細化、科學化、標準化水平，確保了油田動態(tài)監(jiān)測資料“真實、準確、快捷、有效”，為屬地采油廠產(chǎn)能建設提供了精準、精確、細致、細化的測試技術(shù)服務支撐，確保了屬地采油廠原油持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，促進了企業(yè)綜合實力的進一步提升，精細質(zhì)量管理應用效果顯著，質(zhì)量效益、經(jīng)濟效益全面提高。

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