現(xiàn)澆樓板裂縫預(yù)防和處理

矯風江

摘要：在對造成現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因進行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合樓板施工實踐經(jīng)驗以及當前的主要技術(shù)能力，分別從裂縫預(yù)防以及裂縫處理兩個方面提出了對應(yīng)的現(xiàn)澆樓板裂縫預(yù)防和處理策略，對于提高樓板的整體強度起到一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆樓板；裂縫；裂縫處理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在實際的工程應(yīng)用中已經(jīng)有十多年的周期，其諸多的優(yōu)點使得其基本替代了傳統(tǒng)的空心樓板。但是，其同樣存在著諸多的不足，例如現(xiàn)澆樓板平面內(nèi)剛度過大、平面外剛度過小，從而造成在施工以及使用過程中出現(xiàn)多種形式的裂縫問題。因此，有必要分析造成現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因，在結(jié)合施工實踐的基礎(chǔ)上，提出對應(yīng)的預(yù)防及處理意見，為減少現(xiàn)澆樓板裂縫問題提供技術(shù)參考。

1、現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的主要原因

1.1 混凝土干縮導(dǎo)致裂縫

混凝土出現(xiàn)干縮的問題主要是因為水灰比、水泥成分、用量、外加劑用量以及骨料的其他性質(zhì)等造成的。其在外部約束下出現(xiàn)干縮裂縫是現(xiàn)澆樓板裂縫的一個重要原因。同時，水泥水化、混凝土水分蒸發(fā)等問題都會早干縮問題。另外，當混凝土因為干縮而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形時，會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生拉應(yīng)力，一旦應(yīng)力值超出混凝土的抗拉強度，則樓板將產(chǎn)生裂縫 [1]。

1.2 溫度變化不均造成裂縫

混凝土在硬化的過程中，水泥硬化將產(chǎn)生大量的水化熱，其在混凝土內(nèi)部不斷的積聚而使得內(nèi)部的溫度迅速上升，從而在內(nèi)外形成較大的溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外部的變形程度不同。通常，在混凝土外部形成拉應(yīng)力，當該應(yīng)力值巢湖混凝土的抗拉強度極限后，將會在混凝土的表層產(chǎn)生裂縫，早溫度裂縫問題。

1.3 施工原因?qū)е碌牧芽p

造成現(xiàn)澆樓板裂縫的原因包括這樣四個方面：（1） 混凝土原料振搗不足，造成混凝土材料不均勻?；蛘咴谑┕み^程中因為過分振搗而導(dǎo)致墊層、模板等過于干燥，使得混凝土的粗大骨料沉落、水分擠出，最終在表層形成泌水現(xiàn)象，最后形成了垂向的體積縮小問題，在表層形成砂漿層。因為該層與下層的混凝土相比，其干縮性能明顯較大，一旦水分蒸發(fā)將形成裂縫； （2） 振搗之后的抹光過度。施工過程中當出現(xiàn)過度抹平壓光時，敬愛那個使得混凝土中的細骨料大量出現(xiàn)在表層，從而在該層形成含水量較大的水泥漿層，而其中包含的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)之后將產(chǎn)生碳酸鈣，在混凝土的表層形成碳水化反應(yīng)，造成混凝土板表面出現(xiàn)龜裂[2]；（3） 混凝土后期養(yǎng)護不當。后期養(yǎng)護不當是直接導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的主要原因；（4） 不連續(xù)施工以及不合理的留縫導(dǎo)致裂縫。在施工過程中，因為支撐以及模板拆除時間過早，或者放射筋在施工過程中被損壞等，都會造成現(xiàn)澆樓板質(zhì)量受損，引發(fā)樓板裂縫問題。

1.4 地基因為不均勻沉降而造成裂縫

地基出現(xiàn)不均勻沉降是導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板裂縫的一個重要原因。因為地基結(jié)構(gòu)承載能力的差異使得建筑物沉降出現(xiàn)不均勻的問題，一旦這種不均勻數(shù)值達到一定的程度，其上部結(jié)構(gòu)失去支撐時，整體重量將完全由砌塊來承擔，從而在砌體上產(chǎn)生較大的剪力以及附加的拉力。一旦這種附加的拉力和剪切力超出砌體的承載能力之后，將會在砌體上形成裂縫。

2、現(xiàn)澆樓板裂縫預(yù)防措施

2.1 控制混凝土質(zhì)量

在施工過程中，要對混凝土拌和以及配合比進行控制，其用水量不能超過配合比的設(shè)計值。通常，在施工過程中要使用施工設(shè)計允許值的下限作為水泥用量的選擇標準，并滿足其最小用水量要求。在使用其他的外加劑時，要盡量選擇不使混凝土干縮變形增加的外加劑，并結(jié)合使用合適的水泥類型，保證砂石水泥級配達到最優(yōu)標準。

2.2 做好后期的養(yǎng)護工作

在對預(yù)拌混凝土的整體收縮曲線有一個清晰了解的基礎(chǔ)上，適當增加對混凝土的養(yǎng)護，確?，F(xiàn)澆混凝土樓板表層濕潤。通長，常溫下的后期養(yǎng)護周期要達到2周以上，尤其是在混凝土的終凝初期，要嚴格進行混凝土的澆水養(yǎng)護。在養(yǎng)護后期，則應(yīng)該針對養(yǎng)護過程中的干燥部位以及干燥期進行養(yǎng)護。

2. 3 注重施工過程中的預(yù)防控制工作

在施工過程中，首先要重視澆注施工之后的振搗密實工作，要保證正道均勻，且連續(xù)澆注時不得出現(xiàn)施工縫，并使用木板保護好現(xiàn)澆板。通常要求現(xiàn)澆板的厚度在120mm為佳。同時，在養(yǎng)護工作中要保持混凝土的整體濕潤狀態(tài)，避免遭受風吹日曬，且養(yǎng)護周期要在兩周以上。其次，當拆除現(xiàn)澆板時，其整體應(yīng)該達到設(shè)計強度，尤其是在大面積的混凝土澆注施工時，必須采取臨時設(shè)置伸縮縫—后澆帶的方式保證整體澆注質(zhì)量。并在2-3月后使用膨脹混凝將整個樓板澆注成整體，但整個間隔周期要長于40天，從而充分釋放內(nèi)部應(yīng)力。最后，在綜合交叉作業(yè)的過程中，若板底鋼筋扎完之后，要保證模板封鑲收頭與線管預(yù)埋同時完成，從而減少工程量。

2.4 控制不均勻沉降施工措施

通過適當?shù)目刂瞥两悼p隙、伸縮縫等方式，在結(jié)合梁圈設(shè)置、長高比控制和墻體結(jié)構(gòu)布局之后，能夠顯著改善地基的不均勻沉降。另外，合理使用砌塊，降低建筑自重也是改善地基不均勻沉降的重要途徑。

3、現(xiàn)澆樓板裂縫處理方法

在樓板出現(xiàn)裂縫之后，要在修補處理之前進行對應(yīng)的檢測和分析，從而達到確定裂縫位置的目的，并得到造成裂縫的原因裂縫開裂程度等信息。以此作為依據(jù)，對不同的裂縫進區(qū)別對待，從而及時的采取針對性的處理方法進行處理。通常，施工過程中主要采取的樓板裂縫處理方法包括這樣幾種：

3.1樹脂灌注施工方法

環(huán)氧樹脂是當前樓板裂縫最常見的裂縫灌注材料，其具有良好的機械強度，能夠抵抗混凝土在使用過程中可能遇到的大部分化學(xué)侵蝕，且可以深入到0.05mm的裂縫當中。

3.2 聚合物浸入處理方法

所采用的低粘度聚合物通常是液態(tài)樹脂，一般用來對樓板、橋梁鋪裝層等場所中深度小于0.1mm的裂縫。

3.3 釘合施工處理方法

若需要恢復(fù)樓板主裂縫的抗拉強度時，可以使用釘合施工方法，尤其在不能對周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的場合，采用釘合施工方法可以有效的鎖閉活動的樓板裂縫。

3.4表面封閉處理方法

該種方法是裂縫處理修復(fù)中常用的方法之一，主要用來那些對整體結(jié)構(gòu)影響規(guī)模不大的靜止裂縫，通常是采用密封裂縫的方式來避免水汽、化學(xué)物質(zhì)以及二氧化碳侵入到建筑內(nèi)部。

3.5 灌漿處理方法

灌漿處理在對樓板主結(jié)構(gòu)中的大體積混凝土部位以及基礎(chǔ)部位的裂縫處理中應(yīng)用較為廣泛。施工過程中，通過將氨基甲酸乙酯或丙烯酰胺聚合物灌漿料等通過壓力灌注的方式，在裂縫位置形成固態(tài)的沉淀物或者泡沫類材料，達到封閉裂縫的目的[3]。

參考文獻：

[1] 楊艷萍. 對現(xiàn)澆樓板裂縫原因及預(yù)防處理措施之我見[J]. 中國科技縱橫， 2012（2）.

[2] 林航. 有關(guān)住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防和加固處理措施的探討[J]. 中華民居， 2012（6）.

[3] 李俊. 淺談混凝土樓板裂縫的原因及處理方法[J]. 科學(xué)時代， 2013（12）.