建筑電氣安裝工程施工方法及技術(shù)措施

羅雄

摘要：隨著科技的不斷發(fā)展，建筑電氣安裝施工方法日新月異，本文是作者根據(jù)實(shí)際施工操作經(jīng)驗(yàn)，介紹了建筑電氣安裝中強(qiáng)電系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：建筑電氣安裝；施工方法；技術(shù)措施

引言

建筑電氣安裝工程主要由線管、線盒的預(yù)埋，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，系統(tǒng)調(diào)試等幾個(gè)分項(xiàng)組成。隨著建筑新材料的不斷出現(xiàn)，電氣安裝工程的施工方法日新月異，本文就實(shí)際施工操作中所掌握的知識(shí)，簡(jiǎn)單介紹電氣安裝過(guò)程中強(qiáng)電系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施。

1、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋

配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ?、?gòu)筑物的線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無(wú)毛刺，并封堵嚴(yán)密。

2、電導(dǎo)管安裝敷設(shè)

（1）鋼管暗配施工敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度最好為3-5mm，應(yīng)在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計(jì)長(zhǎng)度不宜小于管外周長(zhǎng)的1/3。

（2）KBG鋼導(dǎo)管的安裝套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管與管之間的連接，一般均在施工現(xiàn)場(chǎng)在導(dǎo)管敷設(shè)的過(guò)程中進(jìn)行。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接均使用套接管件（直管接頭、彎管接頭）進(jìn)行連接，使用專用工具（扣壓器）扣壓，以滿足導(dǎo)管與接頭間扣壓的機(jī)械、電氣的連接強(qiáng)度。套接扣壓式薄鋼導(dǎo)管連接處，導(dǎo)管與套接管件應(yīng)連接緊密，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，同時(shí)也嚴(yán)禁熔焊連接。導(dǎo)管與導(dǎo)管進(jìn)行直管連接時(shí)，兩連接管管端，分別插入到直管接頭中心凹型槽的兩側(cè)，然后在管端連接處的中心，用扣壓器進(jìn)行扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左，右側(cè)分別扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路，當(dāng)管徑為Φ25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為Φ32及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距宜均勻。

（3）JDG鋼導(dǎo)管的安裝JDG導(dǎo)管電線管路的連接要采用專用工具進(jìn)行螺釘緊定連接，由于導(dǎo)管直徑接頭凹槽和螺紋接頭縮口所形成錐度可使導(dǎo)管與管接頭插緊定位，密封性能較好，連接前在管端涂抹電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P酯，能有效保證JDG導(dǎo)管電線管路良好的電氣連續(xù)性。導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊連接。導(dǎo)管連接時(shí)，先把需連接導(dǎo)管的兩管口分別插入直管接頭的凹槽處，確保連接處的緊密，用緊定螺釘定位后，用緊定板手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使導(dǎo)管與管接頭成一個(gè)整體。

（4）PVC電線管暗配PVC電線管耐腐蝕，但易變形老化，且機(jī)械強(qiáng)度不如鋼管好，它常適用于室內(nèi)有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所，不得在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所敷設(shè)。線管暗敷時(shí)，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線管的彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)線管暗配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，它的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，也應(yīng)做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。

3、管內(nèi)穿線

（1）清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

（2）穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。穿引線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。

（3）導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm，在配電箱的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱周長(zhǎng)的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為

1.5米。管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。

（4）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。

4、電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，電纜的外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好、必要時(shí)還要進(jìn)行超潮濕判斷。直埋電纜還應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

（2）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)，6kW以上的電纜應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)；1kW以下的電纜用兆歐表測(cè)試線間和線對(duì)地間絕緣電阻，必須大于0.5兆歐并做好記錄。

（3）敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般應(yīng)按由上而下配置，電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面。控制電纜在普通支架上，不宜超過(guò)一層；橋架上不宜超過(guò)三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)一層；橋架上不宜超過(guò)二層。

（4）電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行；在制作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；室外制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來(lái)污物的措施。

5、配電箱、柜安裝

配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，并綁扎成束。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

6、防雷接地

工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測(cè)試中心派人進(jìn)行整體電阻測(cè)試，其值不應(yīng)大于1 歐姆，并做好記錄。

羅雄

摘要：隨著科技的不斷發(fā)展，建筑電氣安裝施工方法日新月異，本文是作者根據(jù)實(shí)際施工操作經(jīng)驗(yàn)，介紹了建筑電氣安裝中強(qiáng)電系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：建筑電氣安裝；施工方法；技術(shù)措施

引言

建筑電氣安裝工程主要由線管、線盒的預(yù)埋，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，系統(tǒng)調(diào)試等幾個(gè)分項(xiàng)組成。隨著建筑新材料的不斷出現(xiàn)，電氣安裝工程的施工方法日新月異，本文就實(shí)際施工操作中所掌握的知識(shí)，簡(jiǎn)單介紹電氣安裝過(guò)程中強(qiáng)電系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施。

1、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋

配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物的線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無(wú)毛刺，并封堵嚴(yán)密。

2、電導(dǎo)管安裝敷設(shè)

（1）鋼管暗配施工敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度最好為3-5mm，應(yīng)在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計(jì)長(zhǎng)度不宜小于管外周長(zhǎng)的1/3。

（2）KBG鋼導(dǎo)管的安裝套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管與管之間的連接，一般均在施工現(xiàn)場(chǎng)在導(dǎo)管敷設(shè)的過(guò)程中進(jìn)行。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接均使用套接管件（直管接頭、彎管接頭）進(jìn)行連接，使用專用工具（扣壓器）扣壓，以滿足導(dǎo)管與接頭間扣壓的機(jī)械、電氣的連接強(qiáng)度。套接扣壓式薄鋼導(dǎo)管連接處，導(dǎo)管與套接管件應(yīng)連接緊密，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，同時(shí)也嚴(yán)禁熔焊連接。導(dǎo)管與導(dǎo)管進(jìn)行直管連接時(shí)，兩連接管管端，分別插入到直管接頭中心凹型槽的兩側(cè)，然后在管端連接處的中心，用扣壓器進(jìn)行扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左，右側(cè)分別扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路，當(dāng)管徑為Φ25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為Φ32及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距宜均勻。

（3）JDG鋼導(dǎo)管的安裝JDG導(dǎo)管電線管路的連接要采用專用工具進(jìn)行螺釘緊定連接，由于導(dǎo)管直徑接頭凹槽和螺紋接頭縮口所形成錐度可使導(dǎo)管與管接頭插緊定位，密封性能較好，連接前在管端涂抹電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P酯，能有效保證JDG導(dǎo)管電線管路良好的電氣連續(xù)性。導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊連接。導(dǎo)管連接時(shí)，先把需連接導(dǎo)管的兩管口分別插入直管接頭的凹槽處，確保連接處的緊密，用緊定螺釘定位后，用緊定板手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使導(dǎo)管與管接頭成一個(gè)整體。

3、管內(nèi)穿線

（1）清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

（2）穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。穿引線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。

4、電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，電纜的外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好、必要時(shí)還要進(jìn)行超潮濕判斷。直埋電纜還應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

（2）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)，6kW以上的電纜應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)；1kW以下的電纜用兆歐表測(cè)試線間和線對(duì)地間絕緣電阻，必須大于0.5兆歐并做好記錄。

5、配電箱、柜安裝

配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，并綁扎成束。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

6、防雷接地

工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測(cè)試中心派人進(jìn)行整體電阻測(cè)試，其值不應(yīng)大于1 歐姆，并做好記錄。