淺析房屋建筑常見質(zhì)量問題及控制措施

邱斌

摘要：房屋建筑工程的質(zhì)量控制是建設(shè)的核心，是貫穿于建筑工程施工全過程的一項全方位系統(tǒng)工程。當(dāng)前房屋建筑工程常見的質(zhì)量問題有混凝土構(gòu)件裂縫、屋面滲漏等，這些問題都是由于施工過程質(zhì)量控制不到位造成的，本文從施工中的鋼筋、模板、混凝土等方面分析了這些問題，并提出行之有效的解決控制措施。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；質(zhì)量問題；控制措施

一、鋼筋工程

（一）鋼筋工程工程常見問題

1、鋼筋的砼保護層厚度存在超差問題

砼保護層厚度的超差會造成結(jié)構(gòu)露筋或截面力學(xué)性能下降。

2、布筋過密影響振搗造成結(jié)構(gòu)缺陷

鋼筋間距過小，混凝土內(nèi)石子通不過或振動棒下不去，造成缺陷。

3、鋼筋接頭鏈接不當(dāng)

鋼筋接頭鏈接不當(dāng)主要是由于電弧焊接頭焊縫長度及厚度不足、鋼筋燒傷，綁扎接頭搭接長度不夠、綁扎不牢等造成的。

（二）鋼筋工程工程常見問題控制措施

1、鋼筋的砼保護層厚度的控制措施：（1）對于鋼筋加工成型尺寸超差，應(yīng)該采取首件必檢和在批量加工前先加工標(biāo)準件等控制措施。（2）鋼筋綁扎體與模板間距調(diào)整，補充足夠的控制保護層的砼墊塊。（3）插筋偏位影響結(jié)構(gòu)外形，必須在砼澆筑前處理：鋼筋偏位小時，鑿根部砼后板正；鋼筋偏位大時，割斷后重新植筋，或焊接處理。

2、布筋過密的控制措施：（1）施工布筋過密。鋼筋連接在同一斷面，尤其是搭接連接，以柱梁節(jié)點部位為更甚。可以采用錯開鋼筋接頭、調(diào)整砼石粒徑、撐開上層排筋等方法，使混凝土流暢。（2）設(shè)計布筋過密。與設(shè)計協(xié)商加大鋼筋間距，在基本不改變結(jié)構(gòu)截面性能情況下，改用大直徑鋼筋，或?qū)⑸蠈訂闻潘戒摻罡臑殡p層。

3、鋼筋鏈接區(qū)接頭焊接控制措施：鋼筋鏈接區(qū)進行焊接時，接頭最好設(shè)置在受力較小處。對與受彎構(gòu)件來說則最好設(shè)置在彎矩較小處，并且最好能夠避開梁、柱端頭箍筋加密區(qū)。同一根鋼筋不應(yīng)當(dāng)過多的設(shè)接頭，這主要是由于過多的接頭將使鋼筋傳力性能變?nèi)酢＝宇^處最好能夠錯開，限制同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋占全部受力鋼筋的面積百分率，從而使裂縫不那么集中。域構(gòu)造措施在鋼筋連接區(qū)必不可少，它能夠?qū)崿F(xiàn)對連接區(qū)段的圍箍約束的功能。鋼筋焊接骨架采用綁扎連接時，受拉焊接骨架在受力鋼筋方向的搭接長度，一定要同技術(shù)規(guī)程一致，焊接網(wǎng)采用綁扎連接也是如此。

4、混凝土的配筋：混凝土需要通過鋼筋和鄰位約束在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)應(yīng)壓力。因此，構(gòu)造鋼筋的設(shè)計應(yīng)力求細而密的配置。對膨脹率要求嚴格的結(jié)構(gòu)部位或超長結(jié)構(gòu)混凝土收縮量大的部位，其配筋率應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放大，這樣有利于膨脹能的利用以及分散收縮應(yīng)力的集中。對墻板水平構(gòu)造鋼筋而言，鋼筋配筋率應(yīng)當(dāng)在0.4%-0.6%之間，采用雙向配筋方式，水平筋之間的距離不宜大于150mm。對后澆帶和后澆加強帶而言，水平鋼筋配筋率最好控制在0.8%左右，采用雙向配筋方式。水平筋適宜放在受力豎筋外側(cè)，對于壁板拐角和壁柱連接處等，因為約束應(yīng)力過于集中，很容開裂，應(yīng)當(dāng)增配水平附加鋼筋，一般情況下可以按照壁板受力鋼筋的50%采用，長度伸入墻體1500-2000mm最佳。

5、鋼筋綁扎處理：墻和板的鋼筋網(wǎng)應(yīng)當(dāng)離外圍兩行鋼筋的交叉點較近，中間的那一部分交叉點應(yīng)當(dāng)用間隔交錯的方式進行綁扎，同時能夠確保受力鋼筋位置偏移的現(xiàn)象不會發(fā)生。采用20—22號鐵絲進行鋼筋交叉點的綁扎，綁扎時鐵絲的長短要合適并且一定要牢固。板、次梁與主梁的交接要按順序疊放，具體順序為板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，切記放置位置不可混亂。梁和柱的箍筋，除在特別的設(shè)計規(guī)定條件下，要和受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，設(shè)置位置必須同受力鋼筋方向錯開。全部雙向受力鋼筋都要綁扎牢固。

二、模板工程

（一）柱模

截面尺寸不準，混泥土保護層過大，柱身扭曲。控制措施：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，以保證底部位置準確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍筋尺寸及間距，在柱四角做好支撐及拉桿

（二）梁、板模

梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)稀？刂拼胧毫骸迥０鍛?yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支承系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，以防止?jié)补嗷炷嗤習(xí)r模板變形；梁模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大

（三）墻模板

墻體混泥土厚度不一致，截面尺寸不準確；拼板不嚴，縫隙過大造成跑漿。預(yù)防措施：模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法和角模的形式；模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。

（四）接縫不嚴

翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大；木模板安裝周期過長，因模板干縮造成裂縫。軸線測放產(chǎn)生誤差；木模板制作粗糙，拼縫不嚴；梁柱交接部位，接頭尺寸不準，錯位。控制措施：（1）翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50的比例將各部位翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝。（2）嚴格控制模板含水率，制作時拼縫要嚴密。（3）木模板安裝周期不易過長，澆筑混凝土?xí)r，木木板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。（4）梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密，發(fā)生錯位要校正好。

三、混凝土工程

大體積混凝土工程最常見的質(zhì)量問題是列分，下面就某大體積混凝土工程分析其裂縫問題及預(yù)控措施。

某體育場工程建筑建筑面積62363m2，主體框架結(jié)構(gòu)，屋蓋部分為鋼結(jié)構(gòu)，其中鋼結(jié)構(gòu)罩棚設(shè)計采用獨立砼拱腳基礎(chǔ)。本工程共計四個拱腳。每個拱腳混凝土用量大約為10000m3 根據(jù)本工程設(shè)計圖紙，每個拱腳均與地面成30°角，設(shè)計要求每個拱腳的大體積混凝土必須一次整體澆筑成型。本工程拱腳屬于超大超厚的大體積混凝土，控制裂縫并保證施工質(zhì)量更加困難。據(jù)悉大體積混凝土裂縫問題主要是由于以下幾方面造成的：水泥水化熱較大且釋放比較集中，其表面系數(shù)比較小，砼內(nèi)部溫升比較快，混凝土內(nèi)外溫差較大時會產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。大體積混凝土對平面尺寸也有一定限制，平面尺寸過大，約束作用所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也愈大，如采取控制溫度措施不當(dāng)，溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，也容易產(chǎn)生裂縫。

為此，此工程采取了以下裂縫預(yù)控措施：

（1）施工時共留設(shè)3道水平施工縫，混凝土分4次澆筑。

（2）每次分層連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑厚度不大于500mm，以方便于振搗和保證砼澆筑質(zhì)量。利用砼層面散熱，對降低大體積砼澆筑塊的溫升有利。施工時采取在300斜坡處做沖筋、在垂直于底板方向每隔3m設(shè)置一道雙層鋼絲網(wǎng)等措施來增加混凝土的抗剪能力，并通過現(xiàn)場實際觀測數(shù)據(jù)有效掌握并及時采取措施控制混凝土質(zhì)量。

（3）第四層混凝土澆筑時，由于頂部斜面鋼筋過密，需要在平直部分及斜面緩慢澆筑，振搗均勻。

（4）砼澆筑過程中砼表面泌水現(xiàn)象普遍存在，為保證砼澆筑質(zhì)量，及時將砼表面泌水排走。

（5）第四層砼澆筑后4-6h采取多次壓光處理，防止表面出現(xiàn)塑性裂縫。

（6）水平施工縫的處理：砼澆筑層表面噴緩凝劑，待砼終凝前用高壓水槍噴射表面至均勻的露出骨料。上層混凝土澆筑前，用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水。按混凝土受力分析計算配置抗剪鋼筋。

四、屋面防水工程

屋面防水施工存在的質(zhì)量問題有：屋面施工節(jié)點細部與找平層質(zhì)量差，找平層和節(jié)點處作為防水層的第一道工序，應(yīng)保證平整密實與基層緊密粘結(jié)。但有的把屋面板的找平層作為防水層的找平基層，由于環(huán)境溫差造成開裂。尤其寒冷地區(qū)冬期凍融，突出部分和洞口容易酥松、掉皮、空鼓開裂。

屋面防水施工質(zhì)量控制措施：

（1）提高結(jié)構(gòu)層防水功能

現(xiàn)澆鋼筋砼屋面須要求鋼筋保護層正確，澆搗砼時派鋼筋工跟班隨時整理鋼筋。砼要振搗密實，不漏漿，不爆殼子，無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。砼澆搗必須連續(xù)進行，嚴禁出現(xiàn)冷縫。砼表面經(jīng)滾筒滾壓，提漿收水后用鐵板油光，然后鋪蓋麻袋保護。常溫下12小時后派人澆水養(yǎng)護七晝夜。

（2）保證找平層質(zhì)量

屋面找平層應(yīng)防止起殼、開裂和起砂。為此常溫下屋面基層應(yīng)澆水潤濕和掃漿。嚴格控制水泥砂漿的水灰比。水泥砂漿收水后用鐵板油光，禁止采用蘆花掃帚掃毛的做法。常溫下24小時后派人澆水養(yǎng)護。

（3）保溫層的施工要求 坡度符合設(shè)計要求，保溫層應(yīng)按軸線方向設(shè)置分倉縫，分倉縫寬50mm，應(yīng)與鄰近左右前后貫通，分隔面積應(yīng)少于4平方米，邊長不大于2米。

（4）保護層施工要求

保溫層上應(yīng)做40mm厚鋼筋砼保護層。保護層與保溫層分隔縫應(yīng)位置重合。為防止上層施工時水泥漿水堵塞下層分倉縫，應(yīng)在下層分隔縫上干鋪20cm寬油氈，保護層鋼筋應(yīng)在分隔縫處斷開。保護層砼鋼筋應(yīng)處于面層下15mm處，防止?jié)矒v時將鋼筋踏到砼下部。

（5）防水層的施工要求

防水層施工后，嚴禁在其上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿，不準用鐵制撐腳在防水層上拖動與重壓，一切操作人員不能穿有元釘?shù)男戏浪畬?，禁止在防水層上焊接管道或避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層?/p>

參考文獻：

[1]宿靜.房屋建筑工程施工質(zhì)量控制探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2008，16.

[2]孫亮. 建筑施工質(zhì)量問題分析[J].科技傳播，2012（03）.