淺談?shì)p鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)要點(diǎn)

劉家玉

摘要：伴隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及改革開(kāi)放的不斷深入，輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣泛，數(shù)量也不斷地增加。本文即詳細(xì)闡述了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：輕鋼結(jié)構(gòu)；廠房；施工；鋼構(gòu)件；鋼柱

一、輕鋼結(jié)構(gòu)概述

（一）輕型鋼結(jié)構(gòu)概念

通常情況下，輕型鋼結(jié)構(gòu)指的是由小角鋼、圓鋼、薄鋼板或者是薄壁鋼焊接成的結(jié)構(gòu)，它和普通的鋼結(jié)構(gòu)是有區(qū)別的。普通鋼結(jié)構(gòu)通常是由組合柱、鋼屋架和大噸位的吊車梁等組成，比較適用于有抗震要求、荷載或者是吊車起重量比較大的結(jié)構(gòu)。伴隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，普通的鋼結(jié)構(gòu)不斷減少，但輕型的鋼結(jié)構(gòu)在逐漸增加。

（二）輕型鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

輕型鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)包括以下內(nèi)容：

1、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，節(jié)省投資，用鋼量少，結(jié)構(gòu)自重輕。其中單層輕鋼的倉(cāng)庫(kù)用鋼量是 16～30kg/m3，低于同條件下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼量，還能減少大量的水泥、木材等其他的建筑材料的使用量，同時(shí)輕型鋼結(jié)構(gòu)能大大降低自身重力，節(jié)省建設(shè)資金。

2、無(wú)需打樁，大大縮短工期。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房自身輕，通常情況下只用柱下的混凝土結(jié)構(gòu)就可滿足承載的要求，因此，大大縮短建設(shè)的周期。

3、由于材質(zhì)均勻，且結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力計(jì)算很準(zhǔn)確，因此安全度可靠。又因?yàn)殇摬氖茄有圆牧?，所以抗震性能好。另外大部分的鋼結(jié)構(gòu)桿件都在工廠制造加工，檢測(cè)手段完善，且加工質(zhì)量有保障。

4、內(nèi)部空曠，外觀美觀。輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房可根據(jù)需要選擇、隨意組合和任意調(diào)整顏色。特別是墻面的彩色壓型板，造型美觀、色彩鮮明，廠房完工后無(wú)需裝飾。

二、輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工準(zhǔn)備

1、翻樣和出圖

翻樣工作由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工人員完成，安排 2 名專職翻樣員負(fù)責(zé)翻樣，翻樣后再由專業(yè)技術(shù)人員校對(duì)，最后由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保翻樣圖紙的準(zhǔn)確性、完整性。

2、材料進(jìn)場(chǎng)

工程所用的鋼板、彩鋼板、高強(qiáng)螺栓、圓鋼、焊條、油漆等，必須按規(guī)定要求由合格供應(yīng)商提供，進(jìn)場(chǎng)后檢查產(chǎn)品合格證書(shū)，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢。

（二）鋼構(gòu)件的制作

1、工藝流程

材料檢驗(yàn)→材料矯直→放樣→號(hào)料→切割→加工（矯正、成型、制孔）→對(duì)接（焊接）→X光檢驗(yàn)→校正→組裝→焊接→校正→劃線→制孔→除銹→試裝→裝配→質(zhì)量檢驗(yàn)→涂層→編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)。

2、材料加工及質(zhì)量控制

（1）制作放樣

輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的第一道工序就是放樣。正確的放樣尺寸能有效避免累積誤差，確保工程質(zhì)量。其注意環(huán)節(jié)是：放樣前要熟悉圖紙，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，核對(duì)圖紙的各部分尺寸是否和其他安裝工程有不符合地方。然后根據(jù)圖紙要求，按照固定的比例畫(huà)出真實(shí)圖形。制作樣板后，要標(biāo)注各類符號(hào)，防止混淆，還要對(duì)樣板妥善保存，防止樣板的損壞。

（2）拼板時(shí)注意的問(wèn)題

拼板時(shí)要充分考慮下料的時(shí)候切割焊縫用到的余量，一般切割縫是2～3mm。焊縫收縮量長(zhǎng)度要放15～35mm。要按照?qǐng)D紙質(zhì)量要求完成拼板焊接。焊接前要去除切割時(shí)留下的油漬、銹蝕等東西，要嚴(yán)格根據(jù)要求開(kāi)好坡口，確保焊縫的質(zhì)量。

（3）切割時(shí)注意的問(wèn)題

根據(jù)圖紙要求，制作角度樣板，完成制作后要仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后方可使用。切割時(shí)要考慮誤差問(wèn)題，一般長(zhǎng)度放到15～35mm，允許的切割誤差是1mm左右。要符合下料尺寸，確保無(wú)誤后方可切割。

（4）組立時(shí)注意的問(wèn)題

組立時(shí)要保證腹板中心線的垂直度偏差，符合埋弧焊要求。

（5）埋弧焊時(shí)注意的問(wèn)題

焊接時(shí)要保證構(gòu)件和材質(zhì)相匹配。焊接前要先清潔焊絲和焊縫，還要加引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊縫長(zhǎng)度要大于55mm，然后焊接后切割掉。在焊接時(shí)，要選擇合理的焊接速度和焊接程序，保證焊接質(zhì)量和工程質(zhì)量。

（6）輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工時(shí)的制孔

安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房時(shí)，選用鋼橫七豎八地鉆孔，通常是采用鉆床進(jìn)行鉆孔，從而可以節(jié)省時(shí)間、提高工作效率，進(jìn)而確保構(gòu)件質(zhì)量。

（7）矯正

在鋼材切割及焊接成型后，可能會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題，要結(jié)合實(shí)際的情況進(jìn)行平直的矯正。加熱鋼結(jié)構(gòu)的溫度要低于910℃，另外加熱校正后要自然冷卻，不得用水冷卻。

（8）涂裝

為防止以后使用時(shí)銹蝕，要在完成構(gòu)件焊接后進(jìn)行預(yù)處理，噴涂底漆。其中輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要結(jié)構(gòu)是實(shí)腹梁柱形式，因此表面涂裝底漆采用拋丸工藝，選擇滾道式或懸掛式的送進(jìn)方式。通常噴漆采用手工操作，不得用機(jī)械代替。

（三）鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1、安裝流程

鋼柱吊裝→水平支撐吊裝→鋼屋架吊裝→鋼檁條吊裝→斜支撐安裝→拉條安裝→校正→補(bǔ)漆→天溝安裝→中間驗(yàn)收→屋面板安裝。

2、柱子吊裝

（1）將柱子按照?qǐng)D紙位置運(yùn)送到安裝位置附近，在地腳螺栓上擰上調(diào)節(jié)螺母，用水準(zhǔn)儀將調(diào)節(jié)螺母上表面抄平。根柱子的重量<1700kg，安裝高度<16m，16t 汽車吊可滿足安裝要求。采用單點(diǎn)吊裝的方法，吊點(diǎn)選在靠近柱頭1/3處，吊車位置選在中間柱子軸線處，每次可吊裝二根柱子。

（2）鋼柱安裝時(shí)利用調(diào)節(jié)螺母調(diào)整標(biāo)高，纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)柱的垂直度，垂直度標(biāo)高調(diào)整好后將地腳板下的調(diào)節(jié)螺母二次復(fù)擰擰緊，保證柱腳板被上下螺母夾緊。從有柱間支撐的開(kāi)始向另一側(cè)依次安裝。

（3）柱腳板下的二次灌漿為C30細(xì)石混凝土，屋面梁、拉條安裝校正后即可灌漿。校正一榀灌漿榀，最開(kāi)始吊裝的時(shí)候，兩榀吊裝完成校正后才灌漿。

3、鋼柱的校正

（1）柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。

（2）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。

（3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。

（4）陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。