熊亮
【摘要】清水混凝土是基于混凝土而不斷發(fā)展起來的,由于表面光潔,在施工中能夠獲得較好的裝飾效果,因此受到了人們的廣泛關(guān)注。清水混凝土的施工在建筑工程較為常見,因其在施工中無法對模板、鋼筋、混凝土工程進行合理控制,極容易出現(xiàn)質(zhì)量通病。本文對房建工程清水混凝土常見施工問題進行分析,并探討了相應(yīng)的控制技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】清水混凝土;模板;鋼筋
一、房建工程清水混凝土常見施工問題
清水混凝土指的是那些利用混凝土本身自然質(zhì)感,以及表面明縫、禪縫等接縫和對拉螺栓孔等,經(jīng)過精心設(shè)計而形成自然狀態(tài)裝飾面,而沒有經(jīng)過任何裝飾的混凝土結(jié)構(gòu)主體。房建工程清水混凝土施工經(jīng)常出現(xiàn)以下幾個問題:
(一)原材料的選用問題
混凝土主要的原材料是水泥、水、骨料、摻合料、外加劑等。由于原材料的選用和搭配不當,影響到混凝土的性能:水泥含堿量超標,堿和集料會產(chǎn)生反應(yīng),從而影響混凝土表面的色差;骨料含泥量太大,而且含有雜質(zhì),導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量色澤不均勻;粗骨料粒徑太大,增加了混凝土澆筑的難度,甚至會導(dǎo)致露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
(二)模板安裝問題
模板設(shè)計安裝要確保建筑效果的美觀與實用,還要保證結(jié)構(gòu)施工的受力要求。然而當前一些模板的設(shè)計沒有遵循“簡單合理、承載穩(wěn)定”的原則,對模板的明縫、陰陽角等細節(jié)的設(shè)計不夠合理,造成安裝后拼縫不嚴密,模板簡接縫高差大。模板材質(zhì)選擇鋼度較差,吸濕性不均勻,在施工之前沒有清理干凈模板,涂刷脫模劑不均勻等問題突出。
(三)鋼筋制作與綁扎問題
到場的鋼筋規(guī)格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構(gòu)造不符合設(shè)計規(guī)范。入模的鋼筋沒有清除表面的銹斑,鋼筋的連接沒有采用機械連接和焊接,鋼筋以及焊接工作沒有在電焊位下方用金屬薄板做墊護,容易造成因為焊接燒傷造成混凝土的麻點。
(四)混凝土問題
清水混凝土澆筑的工序分為攤平、搗實、抹面、休整等,這些工序共同影響混凝土的密實性、耐久性、整體性和外觀等,是混凝土施工的關(guān)鍵性步驟?;炷翝仓臅r候,同樣存在影響施工質(zhì)量水平的問題,譬如澆筑傾落的自由高度大于2m,混凝土會出現(xiàn)離析現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)串筒問題,再如混凝土厚度過大,無法起到預(yù)期的振搗效果,而采用分層澆筑的方式,拆模后又容易產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
二、清水混凝土施工問題控制技術(shù)
(一)模板工程
模板工程是清水混凝土施工控制的中心環(huán)節(jié),應(yīng)精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板工程質(zhì)量控制細節(jié)如下:
(1)采用模板應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計和驗算,保證其有足夠的強度和剛度,在混凝土正壓力和側(cè)壓力的作用下不允許出現(xiàn)變形,保證結(jié)構(gòu)的尺寸準確、斷面一致,保證墩的外觀質(zhì)量。
(2)用于模板的材料表面要平整光潔,強度高、耐腐蝕,對選用的鋼模板進行打磨,拋光處理,以保證混凝土表面光潔度。模板接縫接口密封在沿模板外邊通長處粘貼海綿條,接縫宜用原子灰填實后打磨平整、嚴密,使接縫平順,可有效地防止漏漿現(xiàn)象。模板盡可能減少縫,接縫位置整齊有序并盡量避免在混凝土構(gòu)件的大面積區(qū)域。模板的支撐必須穩(wěn)固、嚴密,用鋼構(gòu)件組成的鋼圍檁固定模板。
(3)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系、垂直度進行檢查,對縱、橫向的穩(wěn)定性進行加強。澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)采用同一品種,不使用有損混凝土成品外觀的劑型,在鋼筋表面采取一定的保護措施,嚴禁將模板表面脫模劑刮花,滿足要求后方能澆筑混凝土。
(二)鋼筋工程
要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位,首先要保證鋼筋位置準確、不位移,應(yīng)抓好以下幾個方面。
第一、嚴格控制鋼筋的配料尺寸
要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確,應(yīng)嚴格把好配料關(guān),派有經(jīng)驗的人負責,實行定期的抽檢,不合格者責令返工并予處罰,直至符合設(shè)計要求。
第二、鋼筋接頭和綁扎
為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加,以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材,必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接,不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術(shù)水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝土觀感質(zhì)量。
第三、確保鋼筋生根位置準確:確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施:在柱施工中采用定位套箍,卡住主筋確保其位置,套箍按柱的斷面設(shè)計制作,另外采用主筋(ψ16~ψ18)的斜撐進行加固,確保主筋位置準確;在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍,用來固定主筋不位移,并控制好排距。
第四、墻橫向鋼筋的控制:墻橫向鋼筋郎水平筋的排距和內(nèi)外豎筋距離的控制,采用豎向定位梯形撐,將此支撐埋于墻內(nèi),可采用ψ14 一ψ16 鋼筋焊接,間距1.2~1.5m。
(三)混凝土工程
混凝土質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到清水混凝土施工質(zhì)量的好壞,企業(yè)在購買相應(yīng)的混凝土的時候,應(yīng)該對其生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)的資質(zhì)進行驗證,并要對生產(chǎn)企業(yè)的信譽、產(chǎn)品價格、經(jīng)營范圍等方面的內(nèi)容進行必要的了解。在簽訂相應(yīng)的合同的時候,應(yīng)該對不同的混凝土的類型需求分別爆出,諸如有普通的混凝土,還有防水的混凝土,只有將這兩個方面的內(nèi)容區(qū)分開來,才能更好地進行相關(guān)的操作。一般來說,對于混凝土應(yīng)該做好澆灌的記錄,并且應(yīng)該在相應(yīng)的運輸單上體現(xiàn)相關(guān)的內(nèi)容,如果其初凝時間超過了相應(yīng)的技術(shù)標準的話,要將這些混凝土退回,送抵現(xiàn)場后還應(yīng)該對目標混凝土進行塌落度相關(guān)的試驗,并根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)標準來對其進行檢測,若不能達到相應(yīng)的要求,應(yīng)該和相應(yīng)的廠商聯(lián)系,退回批次的混凝土。
清水混凝土對色澤有較高要求,并且應(yīng)該一次成形,宜采用摻加粉煤灰的商品混凝土,以提高清水混凝土的增強效應(yīng)。清水混凝土坍落度宜控制在(11. 5 ± 1. 5) cm 內(nèi),初凝時間在6. 5h ~ 8. 5h 內(nèi)。掌握好清水混凝土的振搗方法,震搗器插入時應(yīng)該快插慢拔,不得漏振和過振,振搗時間以清水混凝土表面無浮漿和無氣泡泛起為止,一般為15s 左右,使之泛漿密實,沒有明顯沉陷。澆筑清水混凝土應(yīng)該合理分段分層進行,嚴格控制每次下料的高度,保證分層厚度不超過50cm。當施工期間連續(xù)5 天的日平均氣溫小于5℃或日最低氣溫小于0℃時,清水混凝土施工應(yīng)該采取冬期施工措施,例如加熱、保溫、防凍等相應(yīng)措施來滿足施工要求。
清水混凝土澆筑完畢后,為保證其強度和防止產(chǎn)生收縮,應(yīng)保持其濕潤,并在12 小時內(nèi)對清水混凝土覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14 天,在高溫季節(jié)應(yīng)該適當增加養(yǎng)護時間和澆水次數(shù),拆模之后,不可立刻用冷水澆噴,否則會出現(xiàn)溫差裂縫,也不得直接用草墊鋪蓋在混凝土外表面,以免造成黃色污染。
在清水混凝土表面刷專用微著色混凝土保護劑。施工前,與建設(shè)、監(jiān)理等單位根據(jù)本工程清水混凝土實際底色,確定好樣板部位,按照材料說明書進行局部修補、色差調(diào)整、基準顏色確定及混凝土保護劑涂刷等工序樣板施工,每一工序完成后作為樣板驗收后進入下一工序樣板施工。
結(jié)束語
通過對清水混凝土結(jié)構(gòu)中某些構(gòu)造細部采取相應(yīng)的施工技術(shù),可以使混凝土表面的裝飾效果完全達到設(shè)計師和業(yè)主的要求,實現(xiàn)清水混凝土表面的顏色、平整度、光潔度、明縫、禪縫、對拉螺栓孔以及金屬裝飾片等各項技術(shù)指標和裝飾效果。
參考文獻
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