水利水電管道施工安裝技術(shù)

崔建偉

摘要：水利水電給排水管道的安裝關(guān)系到國計民生，但目前水利水電安裝施工的技術(shù)中仍存在著很多問題，導致許多地方因給排水不暢而引發(fā)水災?；诖耍闹泄P者結(jié)合南水北調(diào)配套廊涿干渠工程保定段供水工程中大口徑PCCP管道的安裝施工進行了簡要的闡述。

關(guān)鍵詞：水利水電；管道施工；安裝技術(shù)

一、前言

水利水電管道的安裝質(zhì)量與人們的生活有著緊密的關(guān)系，保證水利水電管道施工質(zhì)量是對居民正常用水的保證。水利水電工程是一個較為龐大、復雜的系統(tǒng)性工程，這個工程里存在的許多問題會阻礙著工程的進行以及影響著工程完成后的效果。因此，為了加強水利水電管道安裝施工質(zhì)量，就必須針對管道安裝施工中的細節(jié)認真對待，從而保證我國水利水電管道安裝施工技術(shù)的發(fā)展。

二、工程概況

本文以南水北調(diào)配套廊涿干渠工程保定段供水工程為例，就大口徑PCCP管道安裝施工工藝進行總結(jié)。

本工程安裝的PCCP管道口徑大，單節(jié)管道重量大，吊裝施工難度較大。主管道為2排DN2400PCCP管。PCCP管段線路長約31km，標準管有效長度5000mm，最大單節(jié)管重28t。溝槽開挖深度5-11m。PCCP管道總線路長度較長，工程量大，工序銜接性與依賴性較強。

三、PCCP管道安裝工藝流程

施工準備→PCCP管道驗收→管道吊運入槽→管道初裝就位→承插口清理、潤滑→橡膠圈檢查安裝→管道對接校正安裝→接頭一次打壓→后續(xù)管道安裝→接頭二次打壓→陰極保護施工→外部接頭灌漿→防腐→管溝回填→接頭三次打壓→內(nèi)部接縫灌漿接頭封堵→管道回填→靜水壓試驗→工程驗收。

四、PCCP管道安裝施工工藝

1、施工準備

當會審完管道安裝設計圖后再進行管道安裝。為了掌握管道沿線的情況和資料，應當根據(jù)施工的需要進行調(diào)查研究。修筑臨時施工道路，現(xiàn)場布置應滿足土建施工和管道安裝施工的要求。

2、PCCP管道落地驗收

到達安裝現(xiàn)場的PCCP管必須附有產(chǎn)品合格證，并對管體進行外觀驗收，管道內(nèi)表面是否圓滑、是否出現(xiàn)直徑或深度大于5mm孔洞或凹坑、管道插口端部管芯內(nèi)壁混凝土缺料深度是都大于10mm、承插口剛環(huán)工作面是否有毛刺、管道砂漿保護層是否有空鼓分層及剝落現(xiàn)象、管道內(nèi)表面是否出現(xiàn)大于0.15mm環(huán)向或螺旋裂縫、距管道插口端300mm是否出現(xiàn)寬度大于0.3mm環(huán)向裂縫，且整根管道不得出現(xiàn)2條及以上可見環(huán)向或螺旋裂縫、外防腐層不應漏刷、防腐層表面應光滑平順且厚度不應小于設計厚度、管材尺寸偏差不應超過《預應力鋼筒混凝土管》（GB/T19685-2005）規(guī)定。

PCCP標準管膠圈必須附產(chǎn)品合格證，檢查膠圈不得有氣孔、裂縫、重皮、砂眼、凹坑等現(xiàn)象，膠圈不得存在2個及以上接頭，膠圈拉伸至原長2倍以上并旋轉(zhuǎn)360度后拼接點不得出現(xiàn)脫開或裂紋現(xiàn)象，膠圈尺寸偏差不得超過標準或設計要求。

通過業(yè)主單位、監(jiān)理單位、安裝單位的聯(lián)合驗收檢查后，管道供應單位和管道安裝單位才能辦理交接手續(xù)。凡落地驗收不合格品應及時報廢或清出現(xiàn)場。

3、管道吊運入槽

選擇的吊裝設備應當滿足管道重量和實際工況并留有富裕的吊裝能力；采用兩根尼龍帶或其他吊索，嚴禁穿心起吊。吊裝設備下管時，架設的位置不得影響管溝邊坡的穩(wěn)定；吊運過程中不得碰撞管溝壁和溝槽內(nèi)管道，溝內(nèi)運管時不得擾動天然地基。

4、管道初裝就位

根據(jù)實際工況考量，采用了120T履帶吊進行安裝作業(yè)，特殊地段用40T龍門吊進行管道安裝，本標段全部為單槽雙管安裝作業(yè)面。

在管帶初裝就位前，為了保障對接效果，應當根據(jù)管道承插口的橢圓度調(diào)整管道的位置。用履帶吊將管道運送到安裝位置，緩慢平穩(wěn)的移動，當距離已安裝好管線的承口或插口約20cm時，應用木襯塊將兩管隔開。

5、承插口清理、潤滑

將管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽的異物清除后再進行管道安裝；將橡膠密封圈套在插口凹槽內(nèi)，保證橡膠密封圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在接觸面上均勻的涂刷潤滑劑。

6、橡膠圈檢查安裝

安裝前進行橡膠圈外觀質(zhì)量檢查，膠圈上不得有氣孔、裂縫、重皮等缺陷，每根膠圈最多允許有1個接縫；在0℃以下安裝管道時，可采取在熱水中浸泡的方式防止橡膠圈變硬。

7、管道對接校正安裝

進行管道安裝時將承口端面向來水方向?qū)訒r，應使四周間隙均勻分布；管材安裝前，根據(jù)已知的控制點用經(jīng)緯儀測定管的安裝中心線，并在基槽適當?shù)奈恢蒙显O置相應的控制樁。

在測控管的安裝中心線時，應使用水平尺配合經(jīng)緯儀。鋪設管材時由低向高，承口朝向來水方向。在鋪設管材或安裝中斷時，應當用塞子臨時封住管口以防止雜物進入管內(nèi)；在管線每個接口位置開挖足夠的工作坑，按照規(guī)定連接完接口后，要對管道的中線和高程進行檢查。每安裝完一節(jié)管子，立即用專用量具從管壁內(nèi)側(cè)的對口間隙處檢查密封膠圈是否就位，確認密封膠圈在同一深度。確認檢查合格并穩(wěn)定管子后再緩慢松開吊具；管道轉(zhuǎn)角處可根據(jù)規(guī)范和設計規(guī)定利用管子接口進行借轉(zhuǎn)。在充分完成下管前準備工作的基礎上，對第一節(jié)管的高程、中心線等技術(shù)條件進行嚴格測控，此管穩(wěn)好后，再進行下一節(jié)管安裝。安裝每班前要對已安裝好的第一節(jié)管進行復查。對于發(fā)生位移的應當重新校正復位，檢查合格后繼續(xù)安裝；按照設置的施工測量控制點進行安裝，管道的軸線以及標高必須符合設計要求，同時要做好施工記錄。

8、接頭打壓

連接完管道接口后隨即打壓接頭。分三次進行接口打壓試驗，第一次在管道安裝后進行，第二次在后續(xù)管道安裝兩根后打壓此接口，管道回填后對此接口進行第三次打壓試驗。水壓試驗時應先排凈水壓腔內(nèi)的空氣；試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道插口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至試驗壓力，恒壓5min，無壓降為合格；試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M8螺栓并擰緊。

9、管道接頭處理

（1）外部接頭灌漿。接頭處外側(cè)裹覆的帆布寬度不小于20cm，并采用張緊裝置拉緊；將其固定在PCCP表面，在最頂部留灌漿口，并確保灌漿通道凈寬；拌制的水灰比為0.65、水泥砂漿配比為1：3，且要求水泥砂漿具有良好的流動性。在縫隙內(nèi)慢慢注入砂漿，保持其均勻、密實且無空隙。當接口灌滿砂漿后，在灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。

（2）內(nèi)部接頭抹漿。清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)無異物和灰塵；管道接頭需在內(nèi)側(cè)進行人工抹漿，采用1：2水泥砂漿塞填縫隙，搗實抹平；管道內(nèi)表面要抹平，接頭應填充密實；天氣寒冷時，水泥砂漿采用溫水拌制，并加入防凍劑，保證砂漿質(zhì)量。

（3）工地接口防腐。當灌漿護帶內(nèi)的砂漿達到設計強度后拆除灌漿護帶，現(xiàn)場噴涂環(huán)氧煤瀝青等防腐層涂料，總干膜厚度不少于600μm；接口防腐層搭接到罐體防腐層上不少于100mm以確保接口處防腐層與管體防腐層接茬緊密，并且要求搭接處成圓錐形圓滑過渡。

10、管道回填

管道安裝完成，經(jīng)聯(lián)合驗收檢驗合格后，及時進行溝槽回填，避免將已安裝完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場土質(zhì)進行壓實試驗，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋扒宄郎喜蹆?nèi)的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。嚴格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實，嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。

回填土分層回填夯實，采用小型光面振動碾作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于30cm，填土壓實做到無漏壓。溝槽兩側(cè)回填同步進行，高差不超過30cm。管道與下方的土弧基礎之間的三角區(qū)必須重點填筑密實，填筑時管道確保兩側(cè)對稱進行。

五、結(jié)語

綜上所述，在該工程實例中，其對PCCP管道安裝施工工藝要求嚴格，通過上述采用合理的施工工藝，這不但使得南水北調(diào)配套廊涿干渠工程保定段供水工程的安裝速度得到提升，同時也使得供水工程的施工質(zhì)量得到有力保證。

參考文獻：

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