用于煙草烘絲機(jī)進(jìn)料氣鎖送料減少堵料的送料振槽

摘要：為防止氣流式煙草烘絲機(jī)頻繁堵料，通過在氣鎖前進(jìn)料振槽平板上加裝一個或多個導(dǎo)料裝置，導(dǎo)料裝置為一個或多個三棱錐體，能夠有效松散分流物料，使煙絲在進(jìn)入氣鎖前能夠均勻分布，有效的防止因物料流量不均勻造成的氣鎖堵料現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：氣流式烘絲機(jī)；堵料現(xiàn)象；進(jìn)料氣鎖；進(jìn)料振槽；導(dǎo)料裝置；三棱錐體

1.進(jìn)料氣鎖前送料振槽工作過程

進(jìn)料氣鎖在煙用制絲設(shè)備中的烘絲機(jī)中運(yùn)用，進(jìn)料氣鎖位于烘絲機(jī)設(shè)備進(jìn)料端，煙絲通過氣鎖進(jìn)入烘絲機(jī)內(nèi)部，其作用是將設(shè)備內(nèi)部氣體與外部空氣隔離，避免設(shè)備內(nèi)部蒸汽外泄，對其系統(tǒng)內(nèi)部溫濕度控制產(chǎn)生影響。煙草烘絲機(jī)包括送料振槽，煙絲通過一條振槽將物料送入氣鎖；煙絲通過振槽從上方進(jìn)入氣鎖后，氣鎖內(nèi)翻板處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，將煙絲翻入下方物料輸送管道，同時保證氣密性。

2.煙絲通過送料振槽進(jìn)入進(jìn)料氣鎖存在的問題

但在輸送煙絲的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)氣鎖堵料現(xiàn)象。例如，有種氣流式5000kg/h流量的HXD烘絲機(jī)。烘絲機(jī)由于生產(chǎn)環(huán)境溫度和水分的變化，當(dāng)煙絲的水分偏潮時，來料煙絲容易形成煙絲結(jié)團(tuán)進(jìn)入氣鎖前進(jìn)料振槽，由于現(xiàn)有的振槽單靠振槽震動無法將結(jié)團(tuán)煙絲松散均勻；氣鎖內(nèi)部翻板與氣鎖內(nèi)壁之間密封性良好，結(jié)構(gòu)緊密，當(dāng)進(jìn)入氣鎖內(nèi)的煙絲結(jié)團(tuán)觸及氣鎖內(nèi)的蒸汽后，煙絲結(jié)團(tuán)受熱后黏性增大，極容易附著在氣鎖內(nèi)壁上；生產(chǎn)過程中由于氣鎖內(nèi)部空間狹小，附著在氣鎖內(nèi)壁的結(jié)團(tuán)隨生產(chǎn)時間的積累越來越多，而氣鎖翻板不能及時有效將物料送走，造成落料通道不通暢導(dǎo)致氣鎖內(nèi)部堵料。

氣鎖內(nèi)部堵料后，氣鎖翻板轉(zhuǎn)動阻力變大，傳動鏈條無法帶動，經(jīng)常造成電機(jī)過載或傳動鏈條斷裂，造成生產(chǎn)中斷。制絲線是連續(xù)性生產(chǎn)，對來料穩(wěn)定性和連續(xù)性要求很高，頻繁的斷料嚴(yán)重影響制絲生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品工藝質(zhì)量無法得到保障。當(dāng)氣鎖內(nèi)部堵料時，人工疏通工作和傳動鏈條的修復(fù)需要耗時達(dá)二十分鐘以上，大大降低了生產(chǎn)效率。

3.對氣鎖前進(jìn)料振槽的改造

有鑒于此，在氣鎖前進(jìn)料振槽平板上加裝一個或多個導(dǎo)料裝置，與送料平板固定連接；導(dǎo)料裝置為三棱錐體，在送料平板上并沿從送料振槽的進(jìn)料口至送料振槽的出料口的方向，依次設(shè)置第一排導(dǎo)料裝置和第二排導(dǎo)料裝置，第一排導(dǎo)料裝置包括相對于送料平板的中心線為對稱設(shè)置兩個個三棱錐體，第二排導(dǎo)料裝置包括設(shè)置在送料平板的中心線上一個三棱錐體。

第一排導(dǎo)料裝置和所述第二排導(dǎo)料裝置的間距為30CM。三棱錐體的高度為4CM。導(dǎo)料裝置與送料平板焊接或螺紋連接。導(dǎo)料裝置的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。

本方法通過在氣鎖前進(jìn)料振槽平板上加裝一個或多個導(dǎo)料裝置，能夠有效松散分流物料，使煙絲在進(jìn)入氣鎖前能夠均勻分布，有效的防止因物料流量不均勻造成的氣鎖堵料現(xiàn)象，保證了操作人員的人身安全，提高了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使產(chǎn)品工藝質(zhì)量得到了保障。

下面參照圖1進(jìn)行更全面的描述。在送料振槽的送料平板上設(shè)置一個或多個導(dǎo)料裝置，一個或多個導(dǎo)料裝置與送料平板固定連接。可以根據(jù)不同型號烘絲機(jī)的進(jìn)料特點(diǎn)，對導(dǎo)料裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)料裝置可以包括：柱體、三棱錐體和“V”字形板等等形狀，并且可以根據(jù)具體的烘絲機(jī)，設(shè)計(jì)一個或多個導(dǎo)料裝置在送料平板上的布置方式。

如圖1所示，在送料平板1上并沿從送料振槽的進(jìn)料口5至送料振槽的出料口6的方向，依次設(shè)置第一排導(dǎo)料裝置和第二排導(dǎo)料裝置，第一排導(dǎo)料裝置包括相對于送料平板的中心線7為對稱設(shè)置的兩個三棱錐體4，第二排導(dǎo)料裝置包括設(shè)置在送料平板的中心線7上的一個三棱錐體4。送料平板的中心線7為送料平板的左右對稱線，方向?yàn)檩斔臀锪系姆较颉?/p>

根據(jù)本實(shí)施例，第一排導(dǎo)料裝置和第二排導(dǎo)料裝置的間距可以為30CM。三棱錐體的高度可以設(shè)置為4CM。

該導(dǎo)料裝置的布置適合HXD烘絲機(jī)裝置，在振槽平面部分設(shè)置三棱錐體，為三面三角形組成的金屬凸起，在物料進(jìn)入方向?yàn)轫斀?，?dāng)煙絲通過時，導(dǎo)料裝置將更靠近平面底部的來料分開兩邊，中間通過的較高位物料通過三角形頂端凸起頂角通過振動進(jìn)一步松散，以達(dá)到均勻物料的效果。

三棱錐體底邊長15CM，頂角到底邊距離長37CM，凸起高度4CM。根據(jù)生產(chǎn)時通過振槽物料密度情況，可以安裝三個凸起，振槽靠近入口處并在送料平板的中心線安裝一個，在第一個后端30CM處分別以送料平板的中心線為對稱線左右安裝兩個。

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作者簡介：丁聰，畢業(yè)于沈陽航空航天大學(xué)自動化專業(yè)，助理工程師，就職于龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司，從事電氣技術(shù)維護(hù)。