GBF高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心板的施工技術(shù)及管控要點(diǎn)

潘嬌 王歡

摘要：介紹營(yíng)口XX項(xiàng)目地下車庫(kù)采用GBF管現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁空心頂板的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了該項(xiàng)技術(shù)的難點(diǎn)及控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：地下車庫(kù)；GBF管；無(wú)梁空心板；施工控制

營(yíng)口XX項(xiàng)目地下室車庫(kù)位于營(yíng)口市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，框架結(jié)構(gòu)。建筑面積1720平方米，車庫(kù)頂板采用GBF管現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁空心板。

1、現(xiàn)澆無(wú)梁空心板及優(yōu)點(diǎn)

GBF高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心板（又稱現(xiàn)澆混凝土空心板），相對(duì)梁板結(jié)構(gòu)而言，稱為無(wú)梁結(jié)構(gòu)體系，又稱板柱結(jié)構(gòu)體系?，F(xiàn)澆無(wú)梁空心板是在現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)中，按設(shè)計(jì)間距放置高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管（即GBF管），柱間設(shè)置暗梁，澆筑混凝土后形成現(xiàn)澆無(wú)梁空心板。采用無(wú)梁空心板適用范圍廣，具有自重輕，剛度大，耐沖擊，安裝方便，節(jié)省模板，抗震性能好，增加層高凈空高度，施工經(jīng)濟(jì)方便，綜合經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。

2、GBF管材的組成

GBF管由特種無(wú)機(jī)復(fù)合砂漿作基材，玻璃纖維作增強(qiáng)材料的無(wú)機(jī)復(fù)合材料制作而成。

3、結(jié)構(gòu)布置原則及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)的布置原則：在柱和柱之間設(shè)置暗梁，暗梁圍成的板采用GBF高強(qiáng)薄壁管填充的現(xiàn)澆混凝土空心板。暗梁高度與空心板厚度相同。主體結(jié)構(gòu)一般可按現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，暗梁按扁梁考慮。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，沿與GBF管平行的方向，把板分成若干個(gè)工字型梁，按單向板計(jì)算配筋，另一方向按構(gòu)造配筋以防止板出現(xiàn)裂縫。

4、施工技術(shù)

4.1 施工工藝流程

支設(shè)梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、GBF管肋間鋼筋網(wǎng)片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋水電管線盒→GBF管肋間鋼筋鋼片安裝→安裝GBF管→搭設(shè)走道→綁扎樓板上排鋼筋→GBF管與底層鋼筋及馬凳固定→鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗(yàn)收→ 泵車就位→澆筑地下室墻板和肋間混凝土→澆筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)。

4.2 模板工程

模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，若有縫隙，用封口膠紙封好，以保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷镣庥^質(zhì)量較好。

4.3 鋼筋工程及GBF管安裝

4.3.1 樓板鋼筋及肋間網(wǎng)片鋼筋施工。

模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始綁扎鋼筋。先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。綁扎完梁筋后，為保證板筋、肋間網(wǎng)片筋和預(yù)留孔洞的位置正確，要先在模板上標(biāo)出它們的位置線。然后依據(jù)位置線綁扎板下排鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端的梁內(nèi)，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。為保證板厚，原設(shè)計(jì)的肋間網(wǎng)片為焊接網(wǎng)片，而且網(wǎng)片筋的豎向筋的長(zhǎng)度剛好為板厚，這樣確保頂板的厚度。

GBF管鋪設(shè)完后，應(yīng)先綁扎上層板分布鋼筋，再綁扎板面的負(fù)彎矩鋼筋。

4.3.2 GBF管的安裝

GBF管施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊板的平面尺寸，后澆帶位置、預(yù)留預(yù)埋情況、GBF管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的GBF管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，每層繪制一張GBF管排放圖。然后，依據(jù)排管圖提出GBF管材供應(yīng)計(jì)劃。

在GBF管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員要根據(jù)GBF管長(zhǎng)度分別堆放，以便于管理和使用。GBF管貯存，搬運(yùn)時(shí)必須水平放置，嚴(yán)禁立放、堆載，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費(fèi)材料，增加自重，而且改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造。

在GBF管運(yùn)至作業(yè)處后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，排管時(shí)，注意輕拿輕放，不要碰壞GBF管。

4.3.3 GBF管的調(diào)整、固定

同一排的GBF管安放必須保持順直，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求，在澆筑混凝土?xí)r，由于GBF管自重輕，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，所以必須做好GBF管的固定工作，否則會(huì)造成GBF管上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。由于GBF管為圓柱形，容易滾動(dòng)，所以不易固定。我們采用在GBF管旁的樓板模板上鉆孔，根據(jù)GBF管浮力與鐵絲拉應(yīng)力驗(yàn)算及施工經(jīng)驗(yàn)，采用12號(hào)鐵絲圈住GBF管，間距@500mm，并從兩孔穿過模板與模板支撐體系中的鋼管綁緊。鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移。拉接鐵絲嚴(yán)禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會(huì)將整個(gè)樓板底模拉起，起不到固定GBF管的作用。

4.4 混凝土澆筑

鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收及GBF管固定驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨校正鋼筋與薄壁管的位置，并對(duì)施工時(shí)導(dǎo)致缺損的薄壁管進(jìn)行修補(bǔ)。澆筑宜沿管縱軸方向進(jìn)行澆筑，不宜沿垂直管縱軸方向做多點(diǎn)圍合式澆筑。先澆梁后澆板部混凝土，同時(shí)應(yīng)分兩步進(jìn)行澆筑。首先，將每塊板的全部GBF管肋部混凝土澆至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒仔細(xì)振搗，振搗棒插入間距300mm，嚴(yán)禁漏振，以保證管下混凝土振搗密實(shí)?；炷两K凝前用木抹壓平，待終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

對(duì)留在樓板下的固定鐵絲，在底模板拆除后，用砂輪機(jī)沿板底割除，在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質(zhì)量好。

5、施工難點(diǎn)及控制要點(diǎn)

（1）加強(qiáng)對(duì)GBF管端頭封堵質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)檢查，對(duì)封堵不嚴(yán)或不牢固的要拒收。

（2）GBF管的固定是關(guān)鍵，應(yīng)通過相關(guān)驗(yàn)算并采取可靠措施控制GBF管的上浮、偏移。

（3）做好GBF管運(yùn)輸、排放工作，以免GBF管破損。在允許范圍內(nèi)、如出現(xiàn)破損，要粘結(jié)纖維布并用水泥素漿修補(bǔ)好。

（4）混凝土必須分兩次澆筑到頂，并注意肋部混凝土的振搗、以保證肋部混凝土的質(zhì)量。

6、結(jié)束語(yǔ)

由于制定了切實(shí)可行的GBF管施工方案，并交底至施工班組及所有操作人員，并在每一分項(xiàng)工作中，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”，使得該工程現(xiàn)澆GBF無(wú)梁樓板施工不但施工速度快，而且施工質(zhì)量好，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。