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    液壓設(shè)備故障分析與處理

    2014-10-21 20:11:31曲日軍孟翠玉
    山東工業(yè)技術(shù) 2014年18期
    關(guān)鍵詞:擠壓機(jī)液壓油馬克

    曲日軍 孟翠玉

    摘 要:液壓設(shè)備故障的判斷要求具備相應(yīng)的專業(yè)知識,通曉單體設(shè)備的工作方式及其在整個控制系統(tǒng)中的功能,尤其是電氣和液壓線路圖用于判斷故障。根據(jù)維修西馬克擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的工作經(jīng)驗,以最具代表性的18MN西馬克擠壓機(jī)為研究對象,重點(diǎn)分析18MN西馬克擠壓機(jī)擠壓力故障產(chǎn)生的原因及其處理方法。

    關(guān)鍵詞:液壓故障;故障診斷;處理方法;18MN西馬克擠壓機(jī)

    1 液壓系統(tǒng)故障概述

    1.1 液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn)

    1.1.1 故障的隱蔽性

    液壓傳動是依靠在密閉管道內(nèi)具有一定壓力能的油液來傳遞動力的,系統(tǒng)的元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作狀況不能從外表進(jìn)行直接觀察。因此它的故障具有隱蔽性,不如機(jī)械傳動系統(tǒng)故障那么直觀,又不如電氣傳動那樣易于檢測,液壓裝置的損壞與失效,往往發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部,由于不便拆裝,現(xiàn)場的檢測條件也很有限,難以直接觀測,使得液壓系統(tǒng)故障分析比較困難。

    1.1.2 引起同一故障的原因和同一原因引起故障的多樣性

    一個故障有多種可能的原因,而且這些原因常常是互相交織,相互影響,液壓系統(tǒng)中的一個故障可能多種多樣的故障。

    1.1.3 故障產(chǎn)生的偶然性

    液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,會受到各種各樣的隨機(jī)性因素影響,尤其是污染物的浸入,如阻尼孔的堵死、換向閥閥芯的卡死,電磁鐵吸合不正常等,這些故障沒有一定的規(guī)律可循。

    1.2 液壓系統(tǒng)的常見故障

    (1)壓力故障:壓力不夠、壓力不穩(wěn)定、壓力調(diào)節(jié)失靈、壓力損失大。

    (2)動作故障:速度達(dá)不到要求,沒有動作,動作方向錯誤,負(fù)載速度明顯下降,起步遲緩。

    (3)振動和噪音。

    (4)系統(tǒng)發(fā)熱。

    2 18MN西馬克擠壓機(jī)擠壓力故障分析與處理

    在生產(chǎn)過程中,擠壓機(jī)會出現(xiàn)擠壓力波動、擠壓力不穩(wěn)的液壓故障,解決這一故障主要用以下幾個步驟進(jìn)行分析:

    2.1 初步判斷

    詢問:擠壓機(jī)工作時的不良癥狀;看:報警記錄;查找:工作參數(shù)是否正常;實地尋找控制整個系統(tǒng)壓力的相關(guān)電磁閥在擠壓機(jī)工作時帶電是否正常,初步排除電氣原因造成的相同故障。

    2.2 檢查儲能器壓力是否符合工作要求

    通過擠壓機(jī)觸摸屏,可以查找到高、低壓儲能器的工作壓力數(shù)據(jù),看壓力值顯示是否正常,高壓儲能器正常工作壓力為315bar,低壓儲能器正常工作壓力為160bar;到擠壓機(jī)油箱頂部儲能器部位分別觀察高、低壓儲能器壓力表顯示的壓力值,進(jìn)一步確認(rèn)儲能器壓力。

    儲能器壓力低,可用以下幾個步驟進(jìn)行處理:

    (1)檢查輔助泵是否存在故障,主要從泵體本身和機(jī)械驅(qū)動部件進(jìn)行檢查。檢查機(jī)械聯(lián)軸器是否有損壞;各種緊固螺栓是否有松動,包括液壓管路螺栓;檢查電動機(jī)工作是否正常。

    (2)檢查儲能器管路液壓調(diào)壓閥是否正常工作。檢查調(diào)節(jié)蓄能器管路先導(dǎo)溢流閥(1A03Y10)、高、低壓儲能器溢流閥,看壓力是否有變化,若變化不明顯,可將閥芯逐一進(jìn)行清洗,重新調(diào)節(jié);若高、低壓蓄能器單獨(dú)不保壓,可進(jìn)一步檢查高壓蓄能器保壓閥(1A04Y02)、低壓蓄能器保壓閥(1A06Y50)。

    2.3 檢查高壓泵系統(tǒng)壓力

    (1)用檢查輔助泵的方法檢查高壓泵工作是否正常,注意檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的擺角是否正常,用手動捅泵體部位比例閥芯,進(jìn)一步確認(rèn)及排除高壓泵自身故障。

    (2)檢查液壓控制閥(1A01Y10),此閥打開,1號泵全部泄壓。正常值應(yīng)達(dá)到325bar,此數(shù)值可通過(1A01Y10)閥座上的溢流閥來調(diào)節(jié)。

    若壓力表達(dá)不到規(guī)定要求,產(chǎn)生這種故障的具體原因和排除方法如下:

    1)先排除先導(dǎo)閥或者裝在控制蓋板內(nèi)的調(diào)壓閥故障,使輸入信號正常;

    2)油中污物楔入插裝閥芯與閥套之間的配合間隙,使主閥芯卡死在“開”或“關(guān)”的位置,此時應(yīng)清洗插裝閥芯,必要時更換干凈的液壓油;

    3)閥芯或閥套棱邊有毛刺,或者裝配使用過程中閥芯外圓柱面上拉傷而卡住閥芯。此時需倒毛刺;

    4)閥套嵌入閥體內(nèi),因外徑配合過緊而招致內(nèi)孔變形;或者因閥芯與閥套配合間隙過小而卡住閥芯,可酌情處理;

    5)閥芯外圓與閥套孔配合間隙過大,內(nèi)泄漏太大,泄漏油從間隙漏往控制腔,在應(yīng)開閥時也可能將閥芯關(guān)閉,造成動作狀態(tài)錯亂。應(yīng)設(shè)法消除內(nèi)泄漏。

    2.4 檢查相關(guān)液控插裝閥

    在檢查高壓泵系統(tǒng)壓力正常的前提下,用與檢查分析(1A01Y10)先導(dǎo)閥、先導(dǎo)控制元件和插裝閥同樣的方法分別檢查和排除(1A01Y11:控制1號管路進(jìn)油)、(1A21Y01:該閥打開后主缸可加壓)、(1A21Y07:主缸加壓)、(1A21Y10:比例制動)、(1A21Y13:活塞加壓時保壓)所對應(yīng)的先導(dǎo)閥、先導(dǎo)控制元件和插裝閥。

    2.5 檢查電磁閥(1A21Y41:閥關(guān)閉油回油箱)

    查看電磁線路是否正常工作;進(jìn)一步檢查此閥的閥體工作機(jī)能是否正常,在擠壓時可用手捅該閥的閥芯,看壓力能否有提升。原理就是在正常擠壓時,該閥電磁線圈必須得電,使充液閥芯關(guān)閉。

    2.6 檢查電磁閥(1A21Y21)對應(yīng)的單向閥

    3 總結(jié)

    以上便是分析和解決18MN西馬克擠壓機(jī)擠壓力不穩(wěn)的總體解決方案,診斷和分析方法有多樣,但也存有不足之處,關(guān)鍵靠設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)。擠壓力不穩(wěn)是擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)所發(fā)生的較常見故障,產(chǎn)生這一故障的原因大部分是由于液壓油不清潔所造成,經(jīng)常檢查液壓油是否清潔,是否產(chǎn)生乳化、變質(zhì)、液壓油的油量是否夠,還要定期更換或過濾液壓油、清洗油箱、更換濾油器濾芯等,使液壓油時刻保持清潔狀態(tài),以減少故障的發(fā)生和延長液壓元件的使用壽命。

    參考文獻(xiàn):

    [1]陸望龍著.《液壓維修工速查手冊》[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,ISBN:9787122035790.

    [2]18MN西馬克擠壓機(jī)使用說明資料、液壓電氣圖紙[Z].2010.

    [3]陸望龍 實用液壓機(jī)械故障排除與修理大全[M]長沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,1997.

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