張金龍
摘要:隨著電力工程管道工程的快速發(fā)展,管道焊接技術(shù)顯現(xiàn)出來的地位也越來越重要,相應(yīng)的技術(shù)也在不斷的更新發(fā)展。電力管道焊接技術(shù),一方面要對本身的技術(shù)革新發(fā)展,另一方面焊接團(tuán)隊必須具有高水平、高素質(zhì)。本文就針對電力工程管道焊接技術(shù)存在的問題,提出相應(yīng)的解決對策。
關(guān)鍵詞:管道;焊接技術(shù);問題;對策
在電力開發(fā)的后期,管道方面的問題也越來越突出,這對管道鋪設(shè)的要求也會隨之嚴(yán)格。管道的安全運行與其焊接技術(shù)有著密不可分的聯(lián)系,所以,嚴(yán)格控制管道焊接技術(shù)質(zhì)量,對避免危險情況的發(fā)生和電力的發(fā)展都起著極大的作用。
1.管道焊接的現(xiàn)狀
1.1焊接技術(shù)的常見問題
電力工程管道焊接技術(shù)的常見問題通常有一兩種,一部分是內(nèi)部問題,另一部分是外部問題。
內(nèi)部問題通常包括:未熔合;未焊透;裂紋幾種;外部的問題包括咬邊、錯邊、氣孔等幾種。
1.2問題的產(chǎn)生原因
第一,環(huán)境的因素。通常是指電力管道焊接的場地因素,包括風(fēng)力、溫度、濕度,還有一些管道焊接場地需要進(jìn)行挖坑工作等。第二,人為因素。通常指電力管道焊接的技術(shù)水平,相關(guān)工作人員是否具備焊接許可證。第三,焊接工藝。通常指焊接的材料是否與原有的材料相對應(yīng),是否正確的執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn),焊接工藝是否按照指導(dǎo)完成。
1.3焊接問題的分析
焊接的裂紋是一種危害性比較大的問題,除了會減低焊接的強(qiáng)度外,裂紋的末端缺口會呈現(xiàn)尖銳裝。焊件在承受后會引起力量的過度集中,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)斷裂。所以,在管道焊接過程中一定要避免裂紋的發(fā)生。導(dǎo)致未融合的原因,通常是因為坡口的處理不夠干凈,焊接的速度太快,電流不穩(wěn)定導(dǎo)致的。
2.管道焊接技術(shù)質(zhì)量的控制
2.1焊接的準(zhǔn)備工作
管道焊接前要對管道和焊材等進(jìn)行檢查,這些材料必須要有相關(guān)的質(zhì)量保證,相關(guān)的數(shù)值應(yīng)與規(guī)定保持一致。如果有一定的疑問,指標(biāo)的復(fù)查結(jié)果與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)保持一致,領(lǐng)發(fā)材料要嚴(yán)格程序。焊接前也要檢查清理焊接口,被焊接的表面一定要光滑均勻,不能有磨損的地方,焊接前還要進(jìn)行預(yù)熱,通過預(yù)熱可以有效的防止裂紋產(chǎn)生。
2.2提高焊接技術(shù)水平
管道運輸是一種規(guī)模大且經(jīng)濟(jì)的運輸方式,特點是安全、經(jīng)濟(jì)和具有連續(xù)性。在國內(nèi)和國外,研究管道焊接技術(shù),提高管道焊接技術(shù)的水平是十分必要的。為了保證管道焊接的質(zhì)量,必須開展對提高焊接工藝技術(shù)的相關(guān)研究討論,研究的結(jié)論也將直接應(yīng)用在電力管道焊接工程,為電力焊接工程提供有效的科學(xué)理論數(shù)據(jù)支持。隨著在焊接過程中,對管線鋼的質(zhì)量要求不斷提高,在電力焊接工程中也要注意對管線鋼的選材。所使用的管線鋼韌性要高,強(qiáng)度要高同時還需具備耐腐蝕性。
2.3完善焊接質(zhì)量控制體系
在手工焊接的基礎(chǔ)上,推廣使用半自動焊接,使自動化焊接逐被漸推廣。由于固有的手工電焊比較靈活,適應(yīng)性強(qiáng),仍然是一個非常重要的焊接方法。然而,為了滿足管道建設(shè)市場在未來的需求,了解全自動焊接技術(shù)是必要的。推進(jìn)全自動焊接體系系統(tǒng),要先進(jìn)行培訓(xùn),提出新的科學(xué)方法。傳統(tǒng)的管道焊接教學(xué)方法比較單一死板,培訓(xùn)的形式也不會取得多好的成績。因此培訓(xùn)中要考慮到多種因素,注重培訓(xùn)的有效性,培訓(xùn)的方法要科學(xué)合理。在培訓(xùn)過程中要減少一定學(xué)員量,采用小課堂的形勢,針對學(xué)員的具體狀況。管道焊接工程一般都會出現(xiàn)任務(wù)重要且時間較緊迫的任務(wù),所以小課堂的形勢可以讓學(xué)員之間更好的互動溝通,資源共享,更快捷的討論研究出方法。
3.電力管道焊接技術(shù)的問題對策
3.1電力管道焊接要加快人才的培養(yǎng)
新焊工培訓(xùn)前,相應(yīng)的制定詳細(xì)教學(xué)計劃,教學(xué)的程序要嚴(yán)謹(jǐn)。焊接技能培訓(xùn)要從頭開始,培訓(xùn)課程是焊接工程中常見的工藝技術(shù)。當(dāng)培訓(xùn)開始時,教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)員入手,對學(xué)員不僅是焊接技術(shù)的培訓(xùn),也要在安全技術(shù),職業(yè)道德,團(tuán)隊精神,企業(yè)文化等方面進(jìn)行一定的培訓(xùn)。訓(xùn)練的時間大約是三至五個月。對于有一定的焊接技能的老員工,只要對不同的焊接工程項目進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)即可。這些老焊工本身有一定技能,掌握技術(shù)要點會更快,一般只要幾十天的培訓(xùn)就可以完成一個新的項目。
3.2根據(jù)不同項目確定相應(yīng)的焊接方法
3.2.1根焊道技術(shù)
由于對管道焊接質(zhì)量要求比較高,一方面,要控制缺陷的發(fā)生,并且要保證焊道的內(nèi)壁光滑,因為這會直接影響管線焊接的生產(chǎn)率。當(dāng)電弧焊接的時候,焊工利用纖維素焊條向下進(jìn)行根焊道的焊接,焊工必須要集中精力,強(qiáng)度也會比較大,所以無法保證焊接的質(zhì)量。焊接質(zhì)量在很大程度上依賴于工人的經(jīng)驗,一些根焊道工程可以在外面施工時使用焊機(jī),此技術(shù)只適用于大直徑的的管道工程。采用熔滴過渡焊接技術(shù),不容易產(chǎn)生熔合缺陷。新開發(fā)的高速根焊技術(shù)控制焊接能到1200mm每分鐘的速度,這需要使用精密準(zhǔn)確的系統(tǒng)才能發(fā)揮其潛在優(yōu)勢。
3.2.2快速對焊技術(shù)
管道焊接中閃光堆焊的應(yīng)用比較廣泛,比如前蘇聯(lián)通過此焊接技術(shù)焊接了20000公里管道,所以閃光堆焊的是一種十分重要的焊接技術(shù)。整個管道和管壁可以在相同的時間內(nèi)焊接完成,這項技術(shù)所耗時間短,效率高,同時開銷成本也相對較低。然而,這種技術(shù)現(xiàn)在雖然被廣泛在俄羅斯等國家使用,但在國內(nèi)只是在近幾年才有所使用。在國內(nèi)也曾進(jìn)行小規(guī)模的焊接,但由于一些非金屬雜物殘留在焊接口,影響了接頭的塑性和韌性,因此這種技術(shù)在電力領(lǐng)域的應(yīng)用比較少。但是這種先進(jìn)的技術(shù)在作出一定的研究后,可以在我國得以應(yīng)用,以提高我國整體的焊接質(zhì)量水平。
3.3加強(qiáng)師資團(tuán)隊的建設(shè)
針對管道焊接技術(shù),要必須建立起一支高水平的師資團(tuán)隊,要把以人為本的管理方法貫徹到日常生活中。在工作上,學(xué)會互相幫助,互相進(jìn)步。在生活上,學(xué)會互相關(guān)心。在思想上,要學(xué)會互相溝通,發(fā)揚團(tuán)隊精神。教師要針對不同的培訓(xùn),認(rèn)真仔細(xì)的制定相應(yīng)的教學(xué)計劃,研究出可以實行的進(jìn)行教學(xué)方案,積累豐富的教學(xué)經(jīng)驗,這樣電力管道的焊接技術(shù)才能真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
結(jié)束語:
伴隨著管道工程的發(fā)展,管道焊接技術(shù)也顯現(xiàn)出越來越重要的地位。從行業(yè)分布來看,國內(nèi)的焊接技術(shù)基礎(chǔ)相對薄弱,專業(yè)的調(diào)查技術(shù)也欠缺,所以對焊接技術(shù)的研究是十分必要的。只有經(jīng)過自身調(diào)查研究后,制定出適合的焊接技術(shù),成立相應(yīng)的焊接技術(shù)中心,完善焊接技術(shù),中國的工程行業(yè)才能蓬勃發(fā)展。
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