孫旭剛
我公司成立于1993年,隸屬于龍大食品集團(tuán)有限公司,專(zhuān)業(yè)從事瓦楞紙箱、彩印紙盒以及塑料包裝的生產(chǎn)制造,是山東省一家大型綜合性包裝印刷企業(yè)。我公司擁有固定資產(chǎn)原值1.5億元,廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)面積5.6萬(wàn)平方米,常年為國(guó)內(nèi)外著名家用電器、啤酒飲料、冷凍保鮮果蔬等領(lǐng)域的終端用戶(hù)提供包裝配套解決方案。
目前,我公司紙箱項(xiàng)目擁有3條先進(jìn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)、4條單面瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn),以及電腦控制多色柔印機(jī)、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的八色柔印預(yù)印機(jī)、德國(guó)進(jìn)口曼羅蘭六色膠印機(jī)、大規(guī)格全自動(dòng)模切和貼面機(jī)等設(shè)備20余臺(tái);塑料包裝項(xiàng)目擁有2條塑料軟包裝印刷、復(fù)合、制袋生產(chǎn)線(xiàn)。公司年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)1億平方米瓦楞制品和4000噸塑料包裝制品。
瓦楞紙箱柔印預(yù)印的優(yōu)勢(shì)
(1)印刷速度快,最高能夠達(dá)到500米/分鐘。
(2)印刷圖案精美,印刷色數(shù)多,可使用無(wú)毒無(wú)污染的環(huán)保水性油墨和環(huán)保光油,因此在食品、藥品包裝印刷領(lǐng)域具有很大優(yōu)勢(shì)。
(3)采用卷筒紙印刷方式,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙,適合大批量生產(chǎn),且訂單越大,優(yōu)勢(shì)越明顯。
(4)可在瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)上直接烘干定型,免除單張裱糊、紙板翹曲等現(xiàn)象,適合現(xiàn)代企業(yè)快速交貨、大量生產(chǎn)的市場(chǎng)要求。
(5)可提升產(chǎn)品性能,避免直接印刷瓦楞紙板對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度帶來(lái)的損傷;可降低對(duì)面紙定量的要求,從而降低包裝使用成本。
引進(jìn)柔印 實(shí)現(xiàn)技術(shù)飛躍
2005年,我公司與青島啤酒股份有限公司建立業(yè)務(wù)關(guān)系,從初期一年供貨幾百萬(wàn)只紙箱到后來(lái)一年供貨四千萬(wàn)只紙箱,供貨量增長(zhǎng)非常迅猛,導(dǎo)致原先一年幾百萬(wàn)只產(chǎn)量的膠印無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)需求。為此,2006年我公司引進(jìn)了柔印技術(shù)。應(yīng)用柔印技術(shù)之后,供貨量和供貨速度均有了大幅提升。
2008年,在青島啤酒的指導(dǎo)下,針對(duì)青島啤酒紙箱所用面紙,我公司開(kāi)始進(jìn)行定量為200g/m2的輕涂??埓娑繛?50g/m2的灰底白板紙?jiān)囼?yàn)。
2008年10月,我公司引進(jìn)廣州科思高柔印設(shè)備有限公司的8色柔印預(yù)印機(jī),該設(shè)備采用套筒換版、不停機(jī)換紙等先進(jìn)技術(shù),主要為青島啤酒配套紙箱供貨。
2009年8月,青島啤酒召開(kāi)技術(shù)交流會(huì),確定輕涂牛卡紙作為青島啤酒紙箱面紙正式開(kāi)始推廣使用,直至最終徹底取代高定量灰底白板紙。與此同時(shí),我公司的“率先推廣使用國(guó)產(chǎn)輕涂牛卡紙”項(xiàng)目在青島啤酒2010年供應(yīng)商大會(huì)上榮獲“青島啤酒2010年度創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。
借助柔印平臺(tái) 促進(jìn)新品開(kāi)發(fā)
1.青島啤酒系列產(chǎn)品
青島啤酒系列產(chǎn)品(如圖1所示)一直是我公司比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,且占據(jù)很大的份額。
2.華潤(rùn)雪花啤酒系列產(chǎn)品
華潤(rùn)屬于國(guó)有企業(yè),對(duì)運(yùn)營(yíng)產(chǎn)品的推廣比較晚,目前只推出了幾種產(chǎn)品來(lái)試探市場(chǎng)的反饋,如圖2所示。
3.龍大肉食系列產(chǎn)品
龍大食品集團(tuán)下屬企業(yè)龍大肉食已于2014年6月在深交所掛牌上市,上市以后,為了承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,龍大肉食主動(dòng)找到我公司探討不同印刷方式的產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響,最終決定對(duì)部分紙箱產(chǎn)品采用柔印預(yù)印技術(shù),現(xiàn)在龍大肉食培根產(chǎn)品(如圖3所示)已經(jīng)成熟應(yīng)用柔印預(yù)印技術(shù)。
4.水果系列產(chǎn)品
龍大食品集團(tuán)在其萊陽(yáng)梨包裝上也開(kāi)始采用柔印預(yù)印。以往萊陽(yáng)梨包裝都是采用膠印,自我公司引進(jìn)柔印技術(shù)后,就統(tǒng)一改為柔印預(yù)印,如圖4所示。
此外,我公司還采用柔印技術(shù)承印了一些快速消費(fèi)品包裝,如餐巾紙包裝。
柔印生產(chǎn)中的問(wèn)題及解決方案
1.版面劃線(xiàn)現(xiàn)象
如果劃線(xiàn)固定,主要是由于印版損壞,此時(shí)應(yīng)更換印版;如果劃線(xiàn)在一定范圍內(nèi)游動(dòng)且數(shù)目固定,主要是由于刮刀破損有缺口,此時(shí)應(yīng)更換刮刀,如果刮刀破損不嚴(yán)重,可以使用砂紙進(jìn)行打磨;如果劃線(xiàn)無(wú)明顯規(guī)律,一般是由于導(dǎo)輥表面或油墨中存在較大雜質(zhì)、墨渣,此時(shí)應(yīng)檢查各導(dǎo)輥,清除雜質(zhì),或者過(guò)濾油墨。
2.水紋現(xiàn)象
在滿(mǎn)版印刷時(shí),容易產(chǎn)生水紋現(xiàn)象。產(chǎn)生原因有:印刷速度慢,油墨黏度低或流動(dòng)性差,紙張表面平整度差。
解決方法:提高印刷速度,更換適宜的油墨,更換紙張。
3.重影現(xiàn)象
產(chǎn)生原因:印版壓力不合適,刮刀角度不合適,油墨黏度太低。
解決方法:調(diào)整印版壓力,調(diào)整刮刀角度,提高油墨黏度。
4.印刷漏白、印刷不實(shí)
產(chǎn)生原因:油墨干燥速度太快或黏度太高,壓印輥表面不平整或壓力太小,紙張表面過(guò)于粗糙或掉粉,印版達(dá)到使用壽命。
解決方法:在油墨中添加慢干劑,降低油墨干燥速度;降低油墨黏度;加大印刷壓力;更換新的壓印輥;更換紙張;更換印版。
5.臟版
產(chǎn)生原因:印版表面粗糙,刮刀刀刃不平,油墨干燥速度太慢。
解決方法:更換印版;打磨刮刀或更換新的刮刀;加入快干溶劑,提高油墨干燥速度;更換適宜的油墨。