陳小平
(浙江金剛汽車有限公司,浙江臺(tái)州 318053)
筆者公司涂裝廠在建線時(shí),由于資金問(wèn)題,自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、集中供漆系統(tǒng)的建設(shè)未能一次投入,噴涂作業(yè)為手工噴涂。隨著產(chǎn)量增加、新品的生產(chǎn)投入及顧客對(duì)汽車外觀質(zhì)量要求的提高,涂裝的品質(zhì)尤顯重要。手工噴涂時(shí)容易造成漆膜厚度不均、流掛、桔皮、局部漏噴等問(wèn)題,增加中涂打磨工作量,打磨余灰影響面漆車身的潔凈度,出現(xiàn)面漆漆膜厚度不均、色差、發(fā)花、桔皮、流掛、漏噴、雜絲、顆粒等質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)因工人在噴房中出入帶來(lái)涂裝環(huán)境的污染,雜絲、顆粒問(wèn)題致使拋光工作量的增加,面漆返修率無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,精飾過(guò)程只能依靠延長(zhǎng)工作時(shí)間來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù),同時(shí)增加返修成本。自動(dòng)化噴涂機(jī)器人及配套設(shè)施(自動(dòng)擦凈機(jī))在噴涂線的投入使用,不僅可實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的自動(dòng)化水平,同時(shí)可大大提高涂裝產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)成本。
機(jī)器人噴涂項(xiàng)目實(shí)施所需的非標(biāo)改造重點(diǎn)之一就是車身與滑撬精確定位的改造,使其定位精度滿足機(jī)器人對(duì)車身定位精度的要求。改造前,涂裝車間都為人工噴涂,車身相對(duì)滑撬沒(méi)有定位精度的要求,車身在吊具上以及車身在滑撬上都未使用銷定位。針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際狀況,技術(shù)人員對(duì)白車身的定位改造提出了三種改造方案。三種改造方案的共同點(diǎn)是,為保證白車身的定位精度,現(xiàn)有滑撬必須增加定位銷,從而實(shí)現(xiàn)白車身與滑撬的銷孔定位,滿足機(jī)器人自動(dòng)噴涂對(duì)白車身定位精度的要求。
1)改造方案一。全線精確定位改造,從焊裝白車身存儲(chǔ)線吊具開(kāi)始對(duì)白車身進(jìn)行銷定位,接著轉(zhuǎn)至涂裝前處理吊具也是進(jìn)行銷定位,最后轉(zhuǎn)至涂裝滑撬進(jìn)行銷定位。此種改造方案是比較常規(guī)的方案,在建設(shè)新廠時(shí)基本都是這種模式。但是這種改造方案投資高,改造及調(diào)試周期長(zhǎng),必然會(huì)影響正常生產(chǎn)。投資估算:100套焊裝白車身存儲(chǔ)線吊具改造費(fèi)用約20萬(wàn)元,70套涂裝前處理吊具改造費(fèi)用約21萬(wàn)元,焊裝升降機(jī)、焊裝轉(zhuǎn)涂裝升降機(jī)、前處理升降機(jī)及PVC打膠升降機(jī)改造費(fèi)用約40萬(wàn)元,300臺(tái)涂裝滑撬改造費(fèi)用約60萬(wàn)元,總需改造費(fèi)用約141萬(wàn)元,改造及調(diào)試周期預(yù)計(jì)1個(gè)月。
圖1 輔助定位裝置1設(shè)計(jì)方案
圖2 輔助定位裝置1工作模擬
2)改造方案二。在前處理升降機(jī)之前工位不對(duì)車身進(jìn)行精確定位,在前處理升降機(jī)處及PVC打膠升降機(jī)處增加車身輔助定位裝置1(設(shè)計(jì)方案如圖1所示,工作模擬如圖2所示),由人工進(jìn)行車身與滑撬的精確定位。改造前,每次白車身從前處理吊具至滑撬或從PVC吊具至滑撬的轉(zhuǎn)接過(guò)程中,吊具前后、左右是固定的(白車身在前處理吊具及PVC吊具上因?yàn)椴皇卿N定位,所以相對(duì)位置也不確定),無(wú)法人工調(diào)整位置,滑撬在滾床上也只能在前后方向人工調(diào)節(jié),所以沒(méi)有輔助定位裝置的情況下,在轉(zhuǎn)接過(guò)程中也很難做到銷孔定位。針對(duì)上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種輔助定位裝置,增加滑撬的自由度,使滑撬不僅能夠前后運(yùn)行,也能夠左右運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)接過(guò)程由人工調(diào)節(jié)滑撬位置,保證滑撬上的定位銷能與白車身定位工藝孔對(duì)接,從而達(dá)到白車身精確定位。當(dāng)?shù)蹙咻d著白車身通過(guò)升降機(jī)往下降,同時(shí)輔助定位裝置1依靠油缸將滑撬往上舉升(設(shè)置限位塊防止滑撬在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中從支撐架上滑落),在車身與滑撬接近時(shí),吊具與滑撬停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)通過(guò)人工調(diào)整滑撬位置(由于滑撬落在支撐架的萬(wàn)向滾珠臺(tái),調(diào)整滑撬位置非常省力),保證白車身定位工藝孔與滑撬定位銷對(duì)準(zhǔn),再由人工操作,將吊具往下降,使白車身轉(zhuǎn)落至滑撬,實(shí)現(xiàn)精確定位,隨后吊具吊臂張開(kāi)往上升,輔助定位裝置1通過(guò)油缸載著滑撬往下落,當(dāng)接近滾床時(shí),滑撬通過(guò)導(dǎo)向塊導(dǎo)向精確落在滾床上。此改造方案的核心是前處理升降機(jī)及PVC打膠升降機(jī)處的輔助定位裝置1,其作用為增加滑撬位置的調(diào)整范圍,選擇調(diào)整滑撬而非載著白車身的吊具是因?yàn)榛酥亓枯p,操作起來(lái)比較省力,并且將滑撬舉升過(guò)后再進(jìn)行調(diào)節(jié),操作人員無(wú)需彎腰操作,減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度。此種方案能減少非標(biāo)改造量,前處理吊具及焊裝白車身存儲(chǔ)線吊具和過(guò)程中的4個(gè)升降機(jī)都無(wú)需改造,2套車身輔助定位裝置費(fèi)用約2萬(wàn)元,總需改造費(fèi)用約62萬(wàn)元,改造及調(diào)試周期預(yù)計(jì)10 d。
3)改造方案三。機(jī)器人噴涂時(shí)只要求噴涂工位白車身與滑撬精確定位,而其余工位并無(wú)精確定位要求,所以為進(jìn)一步減少設(shè)備改造量以及工人工作量,僅僅在機(jī)器人噴涂工位前通過(guò)人工完成白車身與滑撬的精確定位。為完成上述設(shè)計(jì)方案,對(duì)滑撬改造方案稍做修改,使其定位銷能夠人工操作進(jìn)行伸縮,在需要進(jìn)行精確定位時(shí),使定位銷處于伸出狀態(tài),與車身定位工藝孔進(jìn)行配合實(shí)現(xiàn)精確定位。在無(wú)需進(jìn)行精確定位時(shí),使定位銷處于縮入狀態(tài),無(wú)需與車身定位工藝孔配合。要實(shí)現(xiàn)在機(jī)器人噴涂工位前使白車身與滑撬的精確定位,必須在噴涂工位前設(shè)計(jì)一種車身輔助定位裝置,使車身與滑撬脫離,手工操作滑撬定位銷使其處于伸出狀態(tài),再調(diào)整白車身位置(使滑撬定位銷與白車身定位工藝孔對(duì)準(zhǔn)),最后白車身落至滑撬,實(shí)現(xiàn)銷孔定位。輔助定位裝置2如圖3所示,工作模擬如圖4所示,舉升架上的橡膠塊能在一定范圍內(nèi)自由活動(dòng),當(dāng)不受外力作用時(shí),由于彈簧的作用又使其位于初始位置。整個(gè)舉升過(guò)程通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪完成,前后設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向裝置保證其垂直上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)程:滑撬載著白車身進(jìn)入本裝置前,白車身與滑撬并不處于精確定位狀態(tài)(定位銷處于縮入狀態(tài))。當(dāng)滑撬進(jìn)入本裝置,電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪所在軸,偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),將底座向上舉升,從而將車身托起脫離滑撬,人工將滑撬定位銷伸出,前后左右調(diào)整白車身位置(因?yàn)檐嚿碓诨松锨昂笃钶^大,而左右偏差相對(duì)較小,所以前后位置主要通過(guò)滑軌來(lái)調(diào)整,左右位置通過(guò)可動(dòng)橡膠塊調(diào)節(jié)),使白車身底部的定位工藝孔與滑撬定位銷對(duì)準(zhǔn),電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪從而使白車身往下降落至滑撬,實(shí)現(xiàn)白車身與滑撬銷孔精確定位,最后裝置進(jìn)一步下降,使其與車身脫離,滑撬載著車身進(jìn)入機(jī)器人噴涂工位。
方案三的創(chuàng)新點(diǎn)為僅在需要時(shí)使其精確定位,而在無(wú)需精確定位時(shí)可使其處于原有狀態(tài)。方案二需要在前處理下線工位及PVC下線工位進(jìn)行兩次銷孔定位操作,而方案三僅需在機(jī)器人自動(dòng)噴涂工位前進(jìn)行一次操作。其次,方案二只能將輔助定位裝置安裝于轉(zhuǎn)接升降機(jī)處,工人工作環(huán)境差,操作不方便,并且存在安全隱患,而本方案可以將車身定位裝置設(shè)置在空曠地帶,工人工作環(huán)境好,操作方便,并且不存在安全隱患。在改造投資方面,方案三與方案二基本相同。
白車身定位改造是機(jī)器人自動(dòng)噴涂改造項(xiàng)目的重點(diǎn)之一,這將直接影響到自動(dòng)噴涂的實(shí)施效果。當(dāng)車身定位精度不能滿足機(jī)器人自動(dòng)噴涂的技術(shù)要求時(shí),將造成車身的漆膜厚度不均,影響產(chǎn)品質(zhì)量。方案一為常規(guī)的改造方式,新建生產(chǎn)線時(shí)都是選擇這種方式,但是并不完全適合改造類項(xiàng)目,一是改造量非常大;二是往往需要停產(chǎn)改造,影響正常生產(chǎn)。方案二與方案三基本思路是類似的,并且改造過(guò)程中不會(huì)影響生產(chǎn)線正常進(jìn)行,一個(gè)為移動(dòng)滑撬使其與車身配合,另一個(gè)為移動(dòng)車身使其與滑撬配合。相比較而言,方案三實(shí)施工位更適合工人操作,而且只需一次操作;方案二實(shí)施工位工人操作存在一定的安全隱患,而且需要在兩個(gè)工位安排兩組工人進(jìn)行操作。綜合比較,方案三是結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的最佳選擇,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況如圖5所示。
圖3 輔助定位裝置2設(shè)計(jì)方案
圖4 輔助定位裝置2工作模擬
圖5 方案三白車身定位裝置實(shí)施情況
本文所討論的白車身定位改造希望能夠?qū)ζ囍圃鞆S的類似定位改造有參考、借鑒作用。
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