淺談隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷及處理措施

摘要：隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中一個重要的基礎(chǔ)元件，在變電系統(tǒng)的運行中起著顯著作用。但由于電力系統(tǒng)負荷增大、隔離開關(guān)使用頻繁等原因，隔離開關(guān)的發(fā)熱故障時有發(fā)生。為改善發(fā)熱缺陷，以免缺陷進一步擴大，往往需要減小系統(tǒng)負荷，而這會導(dǎo)致電網(wǎng)無法正常運行和故障供電。文章對隔離開關(guān)發(fā)熱故障進行了統(tǒng)計，對發(fā)熱缺陷進行了分析，并提出了相應(yīng)的處理措施，以有效提高電網(wǎng)安全和供電可靠性。

關(guān)鍵詞：隔離開關(guān)；發(fā)熱缺陷；處理措施；電力系統(tǒng)；電氣設(shè)備

中圖分類號：TM564 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0109-02

隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用較廣，各種電氣設(shè)備的正常使用常常需要隔離開關(guān)的有效配合。隔離開關(guān)是保證電力系統(tǒng)運行及設(shè)備維修不可或缺的元件，它的安全運行直接決定到系統(tǒng)的安全可靠性。隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中主要起到隔離電源、分合負荷、倒閘操作的作用。但隨著經(jīng)濟發(fā)展，供電系統(tǒng)的負荷逐年劇增，隔離開關(guān)因工作頻繁，負荷增大導(dǎo)致的過度發(fā)熱而引起的電力故障不斷發(fā)生，而且逐年上升。隔離開關(guān)因過度發(fā)熱引起的電力故障會使正常工作的電網(wǎng)系統(tǒng)無法安全運行，會嚴重影響用戶正常供電。因此了解隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，并分析發(fā)熱缺陷的原因顯得尤為重要。

1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷

1.1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷統(tǒng)計

據(jù)統(tǒng)計，在2011～2013年期間，某電站因隔離開關(guān)發(fā)熱問題共發(fā)生31起發(fā)熱缺陷，按發(fā)熱類別和緊急情況對其進行分類統(tǒng)計，如圖1。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)31起隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷中，緊急缺陷占一半以上，對電力系統(tǒng)安全運行和供電可靠影響較大；其次在發(fā)熱缺陷位置中，沒有十分明顯的差別，其中動靜觸頭和接線板處發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)稍多，所占比例較大。

1.2 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷分析

隔離開關(guān)主要由導(dǎo)電部分、絕緣部分、傳動機構(gòu)、支持底座和操動機構(gòu)等構(gòu)成。而主要的發(fā)熱位置就是導(dǎo)電部分，導(dǎo)電部分主要分為接觸頭、閘刀、接線板和引線線夾。而根據(jù)隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷位置統(tǒng)計，可以發(fā)現(xiàn)動靜接觸頭和接線板占的比例突出，而引線線夾發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)較少。下面主要就以上三個位置對發(fā)生發(fā)熱缺陷的原因進行分析。

1.2.1 動靜接觸頭。動靜接觸頭接觸不良是引起發(fā)熱缺陷的主要原因，而導(dǎo)致接觸頭接觸不良的原因可以分為以下兩方面：（1）由于長期處于分閘狀態(tài)，接觸頭直接暴露在空氣中，大量的雨水、灰塵等與保護層長期接觸，使接觸頭表面發(fā)生污染及腐蝕，與此同時脫落的金屬會與氧氣發(fā)生作用生成一層致密的保護膜，加大接觸頭的電阻，造成接觸頭的不良接觸。（2）由于接觸頭彈簧長期處于工作狀態(tài)，而且頻繁的開關(guān)閘使彈簧產(chǎn)生彈性疲勞，無法產(chǎn)生足夠的彈性作用力，使接觸面緊密接觸而導(dǎo)致接觸不良，此外負荷下的接觸頭因長期流過較大的電流以及接觸面的發(fā)熱使彈簧有一定的剛性退火而導(dǎo)致彈性減弱，使接觸面結(jié)合不緊而接觸

不良。

1.2.2 接線板。接線板處作為一個主要的發(fā)熱缺陷的原因是與之接觸的導(dǎo)電元件與接線板的接觸不良，主要原因是導(dǎo)電帶長期磨損和發(fā)生腐蝕而使電阻急劇增加，其次是緊固件的松動會導(dǎo)致雨水灰塵的積累同樣使電阻增大，此外長期在受熱條件下的使用使接觸板發(fā)生彈性減弱導(dǎo)致接觸不良。這些原因綜合作用最終引發(fā)接線板發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。

1.2.3 引線線夾。引線與螺栓型線夾接觸處亦是經(jīng)常發(fā)生發(fā)熱缺陷的地方，原因主要有接觸地方螺栓緊固不到位、使用過程中的振動、自然條件下的熱脹冷縮、室外條件下雨水以及粉塵的不斷洗蝕，這些原因?qū)?dǎo)致引線與螺栓型線夾接觸處存在間隙，線夾無法提供足夠的接觸壓力，致使線夾處接觸不良和接觸電阻

增大。

2 發(fā)熱缺陷的處理措施

2.1 隔離開關(guān)元件的選擇

合理有效的元件材料和結(jié)構(gòu)可以有效降低各種原因?qū)е碌慕佑|電阻增大，從而減小發(fā)熱功率，最終降低發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。主要有以下類型的元件選擇：（1）動靜接觸頭選擇，多使用自力型或外壓式觸頭，從源頭上解決觸頭彈簧彈性減弱的問題，有效保證觸指接觸部分的壓力，提高接觸可靠性。此外觸頭自身應(yīng)選擇低阻耐高溫耐摩擦的材料。（2）接線板選型，接線板宜采用全密封結(jié)構(gòu)，全密封結(jié)構(gòu)可以有效防止雨水、灰塵對接線板內(nèi)的侵蝕。（3）線夾選型，采用壓接型線夾代替螺栓線夾，螺栓線夾在導(dǎo)線和線夾接觸部分存在一定的接觸間隙，使得螺栓線夾易受環(huán)境影響，造成接觸電阻增大而導(dǎo)致發(fā)熱缺陷的現(xiàn)象較多。而壓接型線夾中，導(dǎo)線和線夾壓在了一起作為一個整體，能夠承受較大壓力，同時保證線夾接觸部位不會因外界環(huán)境導(dǎo)致腐蝕，從源頭上解決了線夾發(fā)熱缺陷。

2.2 隔離開關(guān)元件的安裝

對于新設(shè)備元件，首先在接收設(shè)備元件時嚴格把關(guān)，對相應(yīng)元件按三級驗收制作檢測，同時設(shè)備元件接收后，應(yīng)將其置于通風(fēng)干燥的廠房，并按要求合理放置，注意防水防潮，并且應(yīng)盡快進行驗收安裝；其次在接收過程中，要做好資料說明記錄，方便后續(xù)元件的安裝、調(diào)整和更換。安裝調(diào)整時，要選擇聲譽良好、技術(shù)實力雄厚、責(zé)任心強的安裝人員，避免由于安裝人員技術(shù)水平有限或者失誤而導(dǎo)致設(shè)備元件安裝不合格。安裝完畢后，要選擇合理的線路進行檢查。要注意對重要部分如刀閘結(jié)合部位入合情況及刀閘的同期性、螺絲緊固位置的松緊狀況、彈簧受力是否均衡、接觸面是否保持潔凈并涂抹有導(dǎo)電脂等進行檢查，同時嚴禁使用劣質(zhì)導(dǎo)線、線夾、螺栓等材料。

2.3 隔離開關(guān)元件的運行

運行人員在電力系統(tǒng)中對隔離開關(guān)進行操作時，要嚴格按照操作規(guī)范進行合開閘動作。在需要進行合開閘動作時，要注意以下操作要點：操作中應(yīng)緩慢嚴謹，隨時注意觀察傳動機構(gòu)是否靈活，操作機構(gòu)是否正常，刀閘是否與操作機構(gòu)和傳動系統(tǒng)保持同步。操作完成后，運行工作人員要認真檢查核實刀閘的合入情況，動靜接觸頭的插入深度要符合操作要求、刀閘入合到位，確保隔離開關(guān)的正常運行。

2.4 隔離開關(guān)元件的維護

在隔離開關(guān)實際運行中，工作人員要做好巡視檢查和測溫工作。制定合理的時間表和線路，并以此定期巡視檢查和測溫，借助紅外線成像儀對隔離開關(guān)重要位置的溫度進行測量，如對動靜接觸頭進行測溫能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱情況，并根據(jù)實際負荷情況做出合理的分析處理，保證隔離開關(guān)等設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。此外，對于主要發(fā)熱缺陷位置要及時維護，對于接觸面要保證清潔干凈，定時清除污物，如發(fā)生銹蝕和氧化現(xiàn)象，則用砂紙對相應(yīng)部分打磨干凈，其他接觸部分要檢查是否接觸良好，對于接觸不良的位置要適當(dāng)涂抹導(dǎo)電膏，螺旋連接緊固位置要檢查是否擰緊，在有彈簧位置檢查彈簧是否變形以及彈性是否有效，及時更換損壞元件，保證電路的安全穩(wěn)定運行。

3 結(jié)語

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對電力的需求越來越大，電網(wǎng)亦隨之不斷發(fā)展壯大，這些對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求，電力運行人員亦面對更加繁重的業(yè)務(wù)。作為電力行業(yè)的一員，應(yīng)不斷提升自我專業(yè)修養(yǎng)和解決實際問題的能力，加強隔離開關(guān)的運行和檢修管理，克服隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1] 王國貞.電氣設(shè)備故障檢測與維護[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2013.

[2] 曾偉平.隔離開關(guān)發(fā)熱原因及處理措施[J].科技與企業(yè)，2012，（4）.

[3] 芮靜康.常見電氣故障的診斷與維修[M].北京：機械工業(yè)出版社，2013.

作者簡介：鄧智（1968-），男，湖南邵陽人，國網(wǎng)邵陽供電公司檢修公司技師，研究方向：變電檢修。endprint

摘要：隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中一個重要的基礎(chǔ)元件，在變電系統(tǒng)的運行中起著顯著作用。但由于電力系統(tǒng)負荷增大、隔離開關(guān)使用頻繁等原因，隔離開關(guān)的發(fā)熱故障時有發(fā)生。為改善發(fā)熱缺陷，以免缺陷進一步擴大，往往需要減小系統(tǒng)負荷，而這會導(dǎo)致電網(wǎng)無法正常運行和故障供電。文章對隔離開關(guān)發(fā)熱故障進行了統(tǒng)計，對發(fā)熱缺陷進行了分析，并提出了相應(yīng)的處理措施，以有效提高電網(wǎng)安全和供電可靠性。

關(guān)鍵詞：隔離開關(guān)；發(fā)熱缺陷；處理措施；電力系統(tǒng)；電氣設(shè)備

中圖分類號：TM564 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0109-02

隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用較廣，各種電氣設(shè)備的正常使用常常需要隔離開關(guān)的有效配合。隔離開關(guān)是保證電力系統(tǒng)運行及設(shè)備維修不可或缺的元件，它的安全運行直接決定到系統(tǒng)的安全可靠性。隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中主要起到隔離電源、分合負荷、倒閘操作的作用。但隨著經(jīng)濟發(fā)展，供電系統(tǒng)的負荷逐年劇增，隔離開關(guān)因工作頻繁，負荷增大導(dǎo)致的過度發(fā)熱而引起的電力故障不斷發(fā)生，而且逐年上升。隔離開關(guān)因過度發(fā)熱引起的電力故障會使正常工作的電網(wǎng)系統(tǒng)無法安全運行，會嚴重影響用戶正常供電。因此了解隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，并分析發(fā)熱缺陷的原因顯得尤為重要。

1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷

1.1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷統(tǒng)計

據(jù)統(tǒng)計，在2011～2013年期間，某電站因隔離開關(guān)發(fā)熱問題共發(fā)生31起發(fā)熱缺陷，按發(fā)熱類別和緊急情況對其進行分類統(tǒng)計，如圖1。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)31起隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷中，緊急缺陷占一半以上，對電力系統(tǒng)安全運行和供電可靠影響較大；其次在發(fā)熱缺陷位置中，沒有十分明顯的差別，其中動靜觸頭和接線板處發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)稍多，所占比例較大。

1.2 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷分析

隔離開關(guān)主要由導(dǎo)電部分、絕緣部分、傳動機構(gòu)、支持底座和操動機構(gòu)等構(gòu)成。而主要的發(fā)熱位置就是導(dǎo)電部分，導(dǎo)電部分主要分為接觸頭、閘刀、接線板和引線線夾。而根據(jù)隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷位置統(tǒng)計，可以發(fā)現(xiàn)動靜接觸頭和接線板占的比例突出，而引線線夾發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)較少。下面主要就以上三個位置對發(fā)生發(fā)熱缺陷的原因進行分析。

1.2.1 動靜接觸頭。動靜接觸頭接觸不良是引起發(fā)熱缺陷的主要原因，而導(dǎo)致接觸頭接觸不良的原因可以分為以下兩方面：（1）由于長期處于分閘狀態(tài)，接觸頭直接暴露在空氣中，大量的雨水、灰塵等與保護層長期接觸，使接觸頭表面發(fā)生污染及腐蝕，與此同時脫落的金屬會與氧氣發(fā)生作用生成一層致密的保護膜，加大接觸頭的電阻，造成接觸頭的不良接觸。（2）由于接觸頭彈簧長期處于工作狀態(tài)，而且頻繁的開關(guān)閘使彈簧產(chǎn)生彈性疲勞，無法產(chǎn)生足夠的彈性作用力，使接觸面緊密接觸而導(dǎo)致接觸不良，此外負荷下的接觸頭因長期流過較大的電流以及接觸面的發(fā)熱使彈簧有一定的剛性退火而導(dǎo)致彈性減弱，使接觸面結(jié)合不緊而接觸

不良。

1.2.2 接線板。接線板處作為一個主要的發(fā)熱缺陷的原因是與之接觸的導(dǎo)電元件與接線板的接觸不良，主要原因是導(dǎo)電帶長期磨損和發(fā)生腐蝕而使電阻急劇增加，其次是緊固件的松動會導(dǎo)致雨水灰塵的積累同樣使電阻增大，此外長期在受熱條件下的使用使接觸板發(fā)生彈性減弱導(dǎo)致接觸不良。這些原因綜合作用最終引發(fā)接線板發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。

1.2.3 引線線夾。引線與螺栓型線夾接觸處亦是經(jīng)常發(fā)生發(fā)熱缺陷的地方，原因主要有接觸地方螺栓緊固不到位、使用過程中的振動、自然條件下的熱脹冷縮、室外條件下雨水以及粉塵的不斷洗蝕，這些原因?qū)?dǎo)致引線與螺栓型線夾接觸處存在間隙，線夾無法提供足夠的接觸壓力，致使線夾處接觸不良和接觸電阻

增大。

2 發(fā)熱缺陷的處理措施

2.1 隔離開關(guān)元件的選擇

合理有效的元件材料和結(jié)構(gòu)可以有效降低各種原因?qū)е碌慕佑|電阻增大，從而減小發(fā)熱功率，最終降低發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。主要有以下類型的元件選擇：（1）動靜接觸頭選擇，多使用自力型或外壓式觸頭，從源頭上解決觸頭彈簧彈性減弱的問題，有效保證觸指接觸部分的壓力，提高接觸可靠性。此外觸頭自身應(yīng)選擇低阻耐高溫耐摩擦的材料。（2）接線板選型，接線板宜采用全密封結(jié)構(gòu)，全密封結(jié)構(gòu)可以有效防止雨水、灰塵對接線板內(nèi)的侵蝕。（3）線夾選型，采用壓接型線夾代替螺栓線夾，螺栓線夾在導(dǎo)線和線夾接觸部分存在一定的接觸間隙，使得螺栓線夾易受環(huán)境影響，造成接觸電阻增大而導(dǎo)致發(fā)熱缺陷的現(xiàn)象較多。而壓接型線夾中，導(dǎo)線和線夾壓在了一起作為一個整體，能夠承受較大壓力，同時保證線夾接觸部位不會因外界環(huán)境導(dǎo)致腐蝕，從源頭上解決了線夾發(fā)熱缺陷。

2.2 隔離開關(guān)元件的安裝

對于新設(shè)備元件，首先在接收設(shè)備元件時嚴格把關(guān)，對相應(yīng)元件按三級驗收制作檢測，同時設(shè)備元件接收后，應(yīng)將其置于通風(fēng)干燥的廠房，并按要求合理放置，注意防水防潮，并且應(yīng)盡快進行驗收安裝；其次在接收過程中，要做好資料說明記錄，方便后續(xù)元件的安裝、調(diào)整和更換。安裝調(diào)整時，要選擇聲譽良好、技術(shù)實力雄厚、責(zé)任心強的安裝人員，避免由于安裝人員技術(shù)水平有限或者失誤而導(dǎo)致設(shè)備元件安裝不合格。安裝完畢后，要選擇合理的線路進行檢查。要注意對重要部分如刀閘結(jié)合部位入合情況及刀閘的同期性、螺絲緊固位置的松緊狀況、彈簧受力是否均衡、接觸面是否保持潔凈并涂抹有導(dǎo)電脂等進行檢查，同時嚴禁使用劣質(zhì)導(dǎo)線、線夾、螺栓等材料。

2.3 隔離開關(guān)元件的運行

運行人員在電力系統(tǒng)中對隔離開關(guān)進行操作時，要嚴格按照操作規(guī)范進行合開閘動作。在需要進行合開閘動作時，要注意以下操作要點：操作中應(yīng)緩慢嚴謹，隨時注意觀察傳動機構(gòu)是否靈活，操作機構(gòu)是否正常，刀閘是否與操作機構(gòu)和傳動系統(tǒng)保持同步。操作完成后，運行工作人員要認真檢查核實刀閘的合入情況，動靜接觸頭的插入深度要符合操作要求、刀閘入合到位，確保隔離開關(guān)的正常運行。

2.4 隔離開關(guān)元件的維護

在隔離開關(guān)實際運行中，工作人員要做好巡視檢查和測溫工作。制定合理的時間表和線路，并以此定期巡視檢查和測溫，借助紅外線成像儀對隔離開關(guān)重要位置的溫度進行測量，如對動靜接觸頭進行測溫能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱情況，并根據(jù)實際負荷情況做出合理的分析處理，保證隔離開關(guān)等設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。此外，對于主要發(fā)熱缺陷位置要及時維護，對于接觸面要保證清潔干凈，定時清除污物，如發(fā)生銹蝕和氧化現(xiàn)象，則用砂紙對相應(yīng)部分打磨干凈，其他接觸部分要檢查是否接觸良好，對于接觸不良的位置要適當(dāng)涂抹導(dǎo)電膏，螺旋連接緊固位置要檢查是否擰緊，在有彈簧位置檢查彈簧是否變形以及彈性是否有效，及時更換損壞元件，保證電路的安全穩(wěn)定運行。

3 結(jié)語

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對電力的需求越來越大，電網(wǎng)亦隨之不斷發(fā)展壯大，這些對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求，電力運行人員亦面對更加繁重的業(yè)務(wù)。作為電力行業(yè)的一員，應(yīng)不斷提升自我專業(yè)修養(yǎng)和解決實際問題的能力，加強隔離開關(guān)的運行和檢修管理，克服隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1] 王國貞.電氣設(shè)備故障檢測與維護[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2013.

[2] 曾偉平.隔離開關(guān)發(fā)熱原因及處理措施[J].科技與企業(yè)，2012，（4）.

[3] 芮靜康.常見電氣故障的診斷與維修[M].北京：機械工業(yè)出版社，2013.

作者簡介：鄧智（1968-），男，湖南邵陽人，國網(wǎng)邵陽供電公司檢修公司技師，研究方向：變電檢修。endprint

摘要：隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中一個重要的基礎(chǔ)元件，在變電系統(tǒng)的運行中起著顯著作用。但由于電力系統(tǒng)負荷增大、隔離開關(guān)使用頻繁等原因，隔離開關(guān)的發(fā)熱故障時有發(fā)生。為改善發(fā)熱缺陷，以免缺陷進一步擴大，往往需要減小系統(tǒng)負荷，而這會導(dǎo)致電網(wǎng)無法正常運行和故障供電。文章對隔離開關(guān)發(fā)熱故障進行了統(tǒng)計，對發(fā)熱缺陷進行了分析，并提出了相應(yīng)的處理措施，以有效提高電網(wǎng)安全和供電可靠性。

關(guān)鍵詞：隔離開關(guān)；發(fā)熱缺陷；處理措施；電力系統(tǒng)；電氣設(shè)備

中圖分類號：TM564 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）30-0109-02

隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用較廣，各種電氣設(shè)備的正常使用常常需要隔離開關(guān)的有效配合。隔離開關(guān)是保證電力系統(tǒng)運行及設(shè)備維修不可或缺的元件，它的安全運行直接決定到系統(tǒng)的安全可靠性。隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中主要起到隔離電源、分合負荷、倒閘操作的作用。但隨著經(jīng)濟發(fā)展，供電系統(tǒng)的負荷逐年劇增，隔離開關(guān)因工作頻繁，負荷增大導(dǎo)致的過度發(fā)熱而引起的電力故障不斷發(fā)生，而且逐年上升。隔離開關(guān)因過度發(fā)熱引起的電力故障會使正常工作的電網(wǎng)系統(tǒng)無法安全運行，會嚴重影響用戶正常供電。因此了解隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，并分析發(fā)熱缺陷的原因顯得尤為重要。

1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷

1.1 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷統(tǒng)計

據(jù)統(tǒng)計，在2011～2013年期間，某電站因隔離開關(guān)發(fā)熱問題共發(fā)生31起發(fā)熱缺陷，按發(fā)熱類別和緊急情況對其進行分類統(tǒng)計，如圖1。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)31起隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷中，緊急缺陷占一半以上，對電力系統(tǒng)安全運行和供電可靠影響較大；其次在發(fā)熱缺陷位置中，沒有十分明顯的差別，其中動靜觸頭和接線板處發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)稍多，所占比例較大。

1.2 隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷分析

隔離開關(guān)主要由導(dǎo)電部分、絕緣部分、傳動機構(gòu)、支持底座和操動機構(gòu)等構(gòu)成。而主要的發(fā)熱位置就是導(dǎo)電部分，導(dǎo)電部分主要分為接觸頭、閘刀、接線板和引線線夾。而根據(jù)隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷位置統(tǒng)計，可以發(fā)現(xiàn)動靜接觸頭和接線板占的比例突出，而引線線夾發(fā)熱缺陷發(fā)生次數(shù)較少。下面主要就以上三個位置對發(fā)生發(fā)熱缺陷的原因進行分析。

1.2.1 動靜接觸頭。動靜接觸頭接觸不良是引起發(fā)熱缺陷的主要原因，而導(dǎo)致接觸頭接觸不良的原因可以分為以下兩方面：（1）由于長期處于分閘狀態(tài)，接觸頭直接暴露在空氣中，大量的雨水、灰塵等與保護層長期接觸，使接觸頭表面發(fā)生污染及腐蝕，與此同時脫落的金屬會與氧氣發(fā)生作用生成一層致密的保護膜，加大接觸頭的電阻，造成接觸頭的不良接觸。（2）由于接觸頭彈簧長期處于工作狀態(tài)，而且頻繁的開關(guān)閘使彈簧產(chǎn)生彈性疲勞，無法產(chǎn)生足夠的彈性作用力，使接觸面緊密接觸而導(dǎo)致接觸不良，此外負荷下的接觸頭因長期流過較大的電流以及接觸面的發(fā)熱使彈簧有一定的剛性退火而導(dǎo)致彈性減弱，使接觸面結(jié)合不緊而接觸

不良。

1.2.2 接線板。接線板處作為一個主要的發(fā)熱缺陷的原因是與之接觸的導(dǎo)電元件與接線板的接觸不良，主要原因是導(dǎo)電帶長期磨損和發(fā)生腐蝕而使電阻急劇增加，其次是緊固件的松動會導(dǎo)致雨水灰塵的積累同樣使電阻增大，此外長期在受熱條件下的使用使接觸板發(fā)生彈性減弱導(dǎo)致接觸不良。這些原因綜合作用最終引發(fā)接線板發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。

1.2.3 引線線夾。引線與螺栓型線夾接觸處亦是經(jīng)常發(fā)生發(fā)熱缺陷的地方，原因主要有接觸地方螺栓緊固不到位、使用過程中的振動、自然條件下的熱脹冷縮、室外條件下雨水以及粉塵的不斷洗蝕，這些原因?qū)?dǎo)致引線與螺栓型線夾接觸處存在間隙，線夾無法提供足夠的接觸壓力，致使線夾處接觸不良和接觸電阻

增大。

2 發(fā)熱缺陷的處理措施

2.1 隔離開關(guān)元件的選擇

合理有效的元件材料和結(jié)構(gòu)可以有效降低各種原因?qū)е碌慕佑|電阻增大，從而減小發(fā)熱功率，最終降低發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。主要有以下類型的元件選擇：（1）動靜接觸頭選擇，多使用自力型或外壓式觸頭，從源頭上解決觸頭彈簧彈性減弱的問題，有效保證觸指接觸部分的壓力，提高接觸可靠性。此外觸頭自身應(yīng)選擇低阻耐高溫耐摩擦的材料。（2）接線板選型，接線板宜采用全密封結(jié)構(gòu)，全密封結(jié)構(gòu)可以有效防止雨水、灰塵對接線板內(nèi)的侵蝕。（3）線夾選型，采用壓接型線夾代替螺栓線夾，螺栓線夾在導(dǎo)線和線夾接觸部分存在一定的接觸間隙，使得螺栓線夾易受環(huán)境影響，造成接觸電阻增大而導(dǎo)致發(fā)熱缺陷的現(xiàn)象較多。而壓接型線夾中，導(dǎo)線和線夾壓在了一起作為一個整體，能夠承受較大壓力，同時保證線夾接觸部位不會因外界環(huán)境導(dǎo)致腐蝕，從源頭上解決了線夾發(fā)熱缺陷。

2.2 隔離開關(guān)元件的安裝

對于新設(shè)備元件，首先在接收設(shè)備元件時嚴格把關(guān)，對相應(yīng)元件按三級驗收制作檢測，同時設(shè)備元件接收后，應(yīng)將其置于通風(fēng)干燥的廠房，并按要求合理放置，注意防水防潮，并且應(yīng)盡快進行驗收安裝；其次在接收過程中，要做好資料說明記錄，方便后續(xù)元件的安裝、調(diào)整和更換。安裝調(diào)整時，要選擇聲譽良好、技術(shù)實力雄厚、責(zé)任心強的安裝人員，避免由于安裝人員技術(shù)水平有限或者失誤而導(dǎo)致設(shè)備元件安裝不合格。安裝完畢后，要選擇合理的線路進行檢查。要注意對重要部分如刀閘結(jié)合部位入合情況及刀閘的同期性、螺絲緊固位置的松緊狀況、彈簧受力是否均衡、接觸面是否保持潔凈并涂抹有導(dǎo)電脂等進行檢查，同時嚴禁使用劣質(zhì)導(dǎo)線、線夾、螺栓等材料。

2.3 隔離開關(guān)元件的運行

運行人員在電力系統(tǒng)中對隔離開關(guān)進行操作時，要嚴格按照操作規(guī)范進行合開閘動作。在需要進行合開閘動作時，要注意以下操作要點：操作中應(yīng)緩慢嚴謹，隨時注意觀察傳動機構(gòu)是否靈活，操作機構(gòu)是否正常，刀閘是否與操作機構(gòu)和傳動系統(tǒng)保持同步。操作完成后，運行工作人員要認真檢查核實刀閘的合入情況，動靜接觸頭的插入深度要符合操作要求、刀閘入合到位，確保隔離開關(guān)的正常運行。

2.4 隔離開關(guān)元件的維護

在隔離開關(guān)實際運行中，工作人員要做好巡視檢查和測溫工作。制定合理的時間表和線路，并以此定期巡視檢查和測溫，借助紅外線成像儀對隔離開關(guān)重要位置的溫度進行測量，如對動靜接觸頭進行測溫能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱情況，并根據(jù)實際負荷情況做出合理的分析處理，保證隔離開關(guān)等設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。此外，對于主要發(fā)熱缺陷位置要及時維護，對于接觸面要保證清潔干凈，定時清除污物，如發(fā)生銹蝕和氧化現(xiàn)象，則用砂紙對相應(yīng)部分打磨干凈，其他接觸部分要檢查是否接觸良好，對于接觸不良的位置要適當(dāng)涂抹導(dǎo)電膏，螺旋連接緊固位置要檢查是否擰緊，在有彈簧位置檢查彈簧是否變形以及彈性是否有效，及時更換損壞元件，保證電路的安全穩(wěn)定運行。

3 結(jié)語

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對電力的需求越來越大，電網(wǎng)亦隨之不斷發(fā)展壯大，這些對電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提出了更高的要求，電力運行人員亦面對更加繁重的業(yè)務(wù)。作為電力行業(yè)的一員，應(yīng)不斷提升自我專業(yè)修養(yǎng)和解決實際問題的能力，加強隔離開關(guān)的運行和檢修管理，克服隔離開關(guān)的發(fā)熱缺陷，保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

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作者簡介：鄧智（1968-），男，湖南邵陽人，國網(wǎng)邵陽供電公司檢修公司技師，研究方向：變電檢修。endprint