云南干河泵站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)模型試驗(yàn)

2014-09-27 14:23:58陳金華馬晴夏磊彭運(yùn)林郭建平

湖南大學(xué)學(xué)報(bào)·自然科學(xué)版 2014年4期

陳金華+馬晴+夏磊+彭運(yùn)林+郭建平

文章編號(hào)：16742974(2014)04010706

收稿日期：20130624

基金項(xiàng)目：國家“十二五"科技計(jì)劃資助項(xiàng)目（2013BAJ11B05）；高等學(xué)校學(xué)科創(chuàng)新引智計(jì)劃資助項(xiàng)目（B13014）；國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)資助項(xiàng)目（50838009）

作者簡介：陳金華（1973-），男，四川宜賓人，重慶大學(xué)副教授

通訊聯(lián)系人，E-mail:c66578899@126.com

摘要：為研究云南干河泵站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)方案的可行性，以數(shù)值模擬為基礎(chǔ)、相似理論為依據(jù),確定各種比例尺,建立了泵站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)1/10的縮尺模型.進(jìn)行了不同季節(jié)、不同送風(fēng)溫度、不同機(jī)組運(yùn)行臺(tái)數(shù)共9種工況的模型試驗(yàn).測試了地下廠房各區(qū)域室內(nèi)參數(shù),對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了處理與分析.試驗(yàn)結(jié)果表明,在最高送風(fēng)溫度24.5 ℃時(shí),廠房內(nèi)夏季最高溫度為29.46 ℃,平均溫度為27.72 ℃,滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求,泵站通風(fēng)系統(tǒng)方案可行.在部分機(jī)組運(yùn)行及過渡季節(jié)時(shí),室內(nèi)溫度更低,通風(fēng)系統(tǒng)可采用變風(fēng)量運(yùn)行,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能.

關(guān)鍵詞：相似理論；泵站;通風(fēng)；模型試驗(yàn)；節(jié)能

中圖分類號(hào)：TU83 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Experiment on the Ventilation System Model of the Underground 

Powerhouse of Yunans Ganhe Pumping Station



CHEN Jinhua1,MA Qing2,XIA Lei2,PENG Yunlin3,GUO Jianping4

(1. National Centre for International Research of Lowcarbon and Green Buildings,Key Laboratory of the Three Gorges 

Reservoir Regions EcoEnvironment ,Ministry of Education , Chongqing Univ , Chongqing 400045, China;

2. School of Urban Construction & EnvironmentalEngineering of Chongqing Univ ,Chongqing 400045, China;

3.Chongqing IN ARCHIT Architecture Design Co, LTD,Chongqing 400020 ,China;

4.Yunnan Institute of Water & Hydropower Engineering Investigation, Kunming, Yunnan 650021,China)

Abstract:A 1/10 scale model for the ventilation system of the underground powerhouse of Ganhe Pumping Station was established on the basis of numerical simulation and similarity theory to study the feasibility of the pumping station's ventilation system . The model tests contained 9 different working conditions, such as different seasons, different supply air temperatures and different numbers of operating units. The interior parameters of all regions in the underground powerhouse were tested, and the test data were analyzed. Experiment results have shown that the highest and the average interior temperature is 29.46 ℃ and 27.72 ℃ respectively in summer when the supply air temperature reaches 24.5 ℃. The scheme for the ventilation system meets the requirements of relevant standards. The indoor temperature is lower in transition seasons and in partial loading condition. Therefore, VAV system can be used in the ventilation system in order to achieve further energy saving.



Key words: similarity theory; pumping plants; ventilation; model tests; energy saving



正在興建的干河泵站是目前亞洲最大的地下抽水泵站,該泵站主體廠房位于地下,如果通風(fēng)空調(diào)不良,長期在此環(huán)境下工作的人會(huì)感到疲倦、頭暈等,而且還會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備造成危害.所以合理設(shè)計(jì)地下廠房的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),對(duì)維護(hù)地下廠房合理的溫、濕度環(huán)境,保障機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人員身體健康具有重要意義[1-2].

對(duì)大型地下廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的研究,目前主要有3種方法：根據(jù)相似理論進(jìn)行模型試驗(yàn)[3]，CFD計(jì)算流體模擬分析[4-8]和網(wǎng)絡(luò)模型數(shù)值模擬[9].本次模型試驗(yàn)是在數(shù)值模擬計(jì)算基礎(chǔ)上進(jìn)行的,試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷脑O(shè)計(jì)采用了模擬計(jì)算的優(yōu)化方案.模型試驗(yàn)的目的是通過實(shí)驗(yàn)得出在夏季和過渡季節(jié)兩個(gè)季節(jié),水泵不同運(yùn)行模式及不同送風(fēng)溫度下,泵站各層工作區(qū)的溫度分布狀況,以此來驗(yàn)證主廠房優(yōu)化送風(fēng)方案的合理性和可靠性.

湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)2014年

第4期陳金華等：云南干河泵站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)模型試驗(yàn)

1 地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)方案

泵站地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)主要由主廠房通風(fēng)系統(tǒng)、檢修閥室通風(fēng)系統(tǒng)、電纜豎井通風(fēng)系統(tǒng)等組成.

泵站主交通洞設(shè)送風(fēng)機(jī)室,將通過一層灌漿廊道自然冷卻或加熱的室外空氣沿主交通洞頂拱送風(fēng)管送至主廠房上部,在主廠房吊頂上從端部引2支送風(fēng)管利用噴口頂送風(fēng)方式將空氣送至電機(jī)層的各機(jī)組段.同時(shí)利用主廠房四周的防濕隔墻做通風(fēng)道,通過設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)將電動(dòng)機(jī)層的新鮮空氣通過夾墻風(fēng)管側(cè)送至廠房的中間層、水泵層和閥層.

主廠房的排風(fēng)設(shè)2個(gè)系統(tǒng),一個(gè)系統(tǒng)通過工作廊道、母線廊道排至工作豎井,并通過設(shè)置在工作豎井頂部的風(fēng)機(jī)排至室外;另一系統(tǒng)由球閥室頂部排至二層灌漿廊道,通過設(shè)置在端部的風(fēng)機(jī)排至室外.整個(gè)地下廠房的通風(fēng)示意圖見圖1．

2 氣流組織分析

主廠房共4層,每層之間通過夾墻風(fēng)管和樓梯間等相連,各層之間氣流相互影響、貫通,構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜的洞室通風(fēng)群,不同的氣流組織形式對(duì)電站的設(shè)備運(yùn)行、工藝要求都會(huì)產(chǎn)生重要的影響,如何確定正確、合理的氣流組織是整個(gè)電站設(shè)計(jì)中的重點(diǎn).

本試驗(yàn)利用CFD軟件進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,確定合適的送風(fēng)方式,為熱態(tài)模型試驗(yàn)奠定基礎(chǔ).



圖1 整個(gè)廠房的通風(fēng)示意圖

Fig.1 The entire plant ventilation schemes

2.1 氣流組織參數(shù)確定

1）送風(fēng)量.確定送風(fēng)量的基本原則為:送至廠房內(nèi)總空氣量,能夠排出廠內(nèi)的余熱和余濕,使廠內(nèi)的熱濕環(huán)境達(dá)到機(jī)組運(yùn)行、工藝生產(chǎn)的要求.根據(jù)電站提供的采暖與空氣調(diào)節(jié)計(jì)算書可知,主廠房內(nèi)排除余熱所需總送風(fēng)量為53 809 m3/h,排除余濕所需總送風(fēng)量為19 425m3/h,故確定主廠房送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量54 000 m3/h.

2）風(fēng)口形式．地下廠房為高大空間,需采用大風(fēng)量、長射流型的風(fēng)口形式,參考同類廠房采用圓形噴口進(jìn)行頂送風(fēng).

3）風(fēng)口數(shù)量、風(fēng)口尺寸及風(fēng)口風(fēng)速．本次計(jì)算中,采用假定參數(shù)法確定風(fēng)口的相關(guān)參數(shù),即根據(jù)泵站的初設(shè)情況考慮風(fēng)口數(shù)量,假定送風(fēng)口風(fēng)速確定送風(fēng)口尺寸,并對(duì)假定的風(fēng)口布置形式進(jìn)行氣流組織模擬計(jì)算,對(duì)其通風(fēng)效果進(jìn)行檢驗(yàn).

根據(jù)泵站初設(shè),風(fēng)口布置形式分為2種模式．模式1：采用8個(gè)風(fēng)口（只在電機(jī)層,不包括旁邊的安裝間）,8個(gè)風(fēng)口均勻布置,每個(gè)電機(jī)上平均布置2個(gè)．模式2：采用18個(gè)風(fēng)口（其中安裝間上布置4個(gè)）,每個(gè)電機(jī)上布置2個(gè),相鄰電機(jī)上空布置2個(gè).

當(dāng)采用模式1時(shí),假定風(fēng)口流速分別取為8，10和12 m/s 3種,對(duì)應(yīng)的噴口直徑分別為550，500和450 mm．當(dāng)采用模式2時(shí),假定風(fēng)口流速取為9 和10 m/s,對(duì)應(yīng)的噴口直徑為350 mm,詳細(xì)的工況設(shè)置見表1，其中括號(hào)內(nèi)為安裝間噴口速度.

表1 噴口參數(shù)設(shè)置

Tab.1 Nozzle parameter settings

噴口假定風(fēng)

速/(m?s-1)

噴口直徑

/mm

計(jì)算送風(fēng)量

/(m3?h-1)

工況1

550

54 711

工況2

500

56 520

工況3

450

54 937

工況4

10(4)

350

54 005

工況5

10(5)

350

55 390

工況6

9(8)

350

54 697

2.2 計(jì)算過程及結(jié)果

計(jì)算過程中,采用三維模型,將動(dòng)量方程與能量方程進(jìn)行分離迭代求解,送風(fēng)噴口設(shè)置為速度入口,排風(fēng)口設(shè)置為壓力出口,各層的夾墻風(fēng)機(jī)設(shè)置為壓力提升邊界.計(jì)算根據(jù)表1進(jìn)行,分為多種工況,每種工況均對(duì)整個(gè)廠房內(nèi)的速度場進(jìn)行分析,并按《水力發(fā)電廠廠房采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,選出最優(yōu)氣流組織模式.

在工況1~工況3中,豎直切面速度云圖見圖2~圖4. 在工況4~工況6中,工作區(qū)內(nèi)的速度云圖見圖5~圖7.



圖2 工況1豎直切面速度云圖



Fig.2 The velocity nephogram of vertical section 

under condition one





圖3 工況2豎直切面速度云圖



Fig.3 The velocity nephogram of vertical section 

under condition two



圖4 工況3豎直切面速度云圖



Fig.4 The velocity nephogram of vertical section 

under condition three



圖5 工況4工作區(qū)速度云圖

Fig.5 The velocity nephogram of work area 

under condition four



圖6 工況5工作區(qū)速度云圖



Fig.6 The velocity nephogram of work area 

under condition five



圖7 工況6工作區(qū)速度云圖



Fig.7 The velocity nephogram of work area 

under condition six

根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知,不同風(fēng)口數(shù)量和風(fēng)口速度對(duì)電機(jī)層氣流組織影響較大,其余各層,由于采用側(cè)送風(fēng),受噴口參數(shù)影響較小;所有計(jì)算工況中,當(dāng)噴口速度為12 m/s時(shí),電機(jī)層工作區(qū)平均流速為1.53 m/s,不滿足規(guī)范要求,工況4~工況6的工作區(qū)平均流速雖然小于規(guī)范要求的0.8 m/s,但從圖5~圖7可以明顯看出,這3種工況在局部區(qū)域有流速超標(biāo)現(xiàn)象.

通過在6種風(fēng)口數(shù)量和尺寸組合工況下的模擬計(jì)算,最終確定最佳的風(fēng)口布置方案為：電機(jī)層機(jī)組段布置直徑為500 mm的頂送風(fēng)口8個(gè),送風(fēng)速度應(yīng)控制在8~10 m/s.

3 模型建立

3.1 各種相似比例尺的確定[10]

本項(xiàng)目以相似理論為依據(jù),指導(dǎo)模型設(shè)計(jì)以及整個(gè)模型試驗(yàn)研究工作.模型需要確定的比例尺主要有幾何比例尺、溫度比例尺、速度比例尺、熱量比例尺和風(fēng)量比例尺.

由于廠房內(nèi)有熱源散發(fā)熱量,廠房壁面吸熱量小于熱源散發(fā)的熱量,因而存在需通風(fēng)帶走的余熱.送風(fēng)溫度低于廠房內(nèi)的氣溫,送風(fēng)氣流屬于非等溫射流.射流所受的重力大于浮力，重力和浮力之差稱為有效重力，射流向下彎曲的程度取決于有效重力的大小，所以應(yīng)采用阿基米德模型律.

模型的幾何比例尺Cl是模型設(shè)計(jì)必須首先確定的參數(shù).為方便模型制作和保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確,同時(shí)考慮試驗(yàn)場地的實(shí)際情況,本實(shí)驗(yàn)選定的幾何比例尺為1∶10.確定了模型試驗(yàn)的幾何比例尺Cl ,進(jìn)而就要確定模型送風(fēng)溫度、送風(fēng)量、送風(fēng)速度,進(jìn)行熱量模擬.根據(jù)阿基米德模型律,有Arm=Arp.由此可得：

CgClCΔT0Cv20CT0=1．（1）

其中重力加速度可以認(rèn)為是常數(shù),即Cg=1.模型與原型氣流的送風(fēng)絕對(duì)溫度之比CT0≈1.為了對(duì)比和方便計(jì)算,一般取溫差比例尺CΔT0=1.模型地重慶和原型地云南大氣壓比例不等于1.當(dāng)模型雷諾數(shù)處于自模區(qū)時(shí),可計(jì)算出模型的各種比例尺,結(jié)果見表2.

3.2 模型整體設(shè)計(jì)思路

在確定了各種相似比例尺后,按照實(shí)際工程圖紙,確定模型所需的幾大部分,具體分以下4部分.

模型主體結(jié)構(gòu):模型骨架采用角鋼搭建,外圍壁面采用新型復(fù)合保溫板,層與層之間鋪設(shè)木工板,設(shè)備采用鍍鋅鋼板制作.發(fā)熱系統(tǒng)：電纜采用額定發(fā)熱量為15 W/m的燈帶,其他設(shè)備、照明散熱都使用額定功率為15 W/m的白熾燈.送排風(fēng)系統(tǒng)：利用空調(diào)實(shí)現(xiàn)不同溫度的送風(fēng).檢測系統(tǒng)：按照測試目標(biāo)要求，共布置了125個(gè)溫度測點(diǎn).

表2 干河泵站通風(fēng)模型相似比例尺

Tab.2 The ventilation model similar scale

of Ganhe pumping station

幾何

比例尺

速度

比例尺

溫度

比例尺

大氣壓

比例尺

風(fēng)量

比例尺

熱量

比例尺

Cl

Cv0=

Cl1/2CB

Ct=

Bwn/Bwp

CB=

Bm/Bp

CG=

Cl5/2?CB

CQ=

Cl5/2?CB

1/10

1/2.571

1/1

1/0.813

1/257

4 模型試驗(yàn)

本文模型試驗(yàn)采用了模擬計(jì)算優(yōu)化的送風(fēng)方案,在電機(jī)層機(jī)組段頂部設(shè)置8個(gè)風(fēng)口.模型電機(jī)層送風(fēng)口速度3.62 m/s,對(duì)應(yīng)的原型送風(fēng)口速度為10.3 m/s.

在總風(fēng)量為54 000 m3/h時(shí),主廠房中間層、水泵層、球閥層及檢修閥層的計(jì)算溫度為限值溫度,從安全角度來考慮,以上各層的送風(fēng)量在前面計(jì)算的基礎(chǔ)上乘以富裕系數(shù)1.2.即總風(fēng)量調(diào)整為54 000 m3/h×1.2=64 800 m3/h,由于主廠房閥層相對(duì)濕度在計(jì)算時(shí)達(dá)到92.3%,因此加大送風(fēng)量，將總風(fēng)量取為66 000 m3/h.

根據(jù)泵站提供夏季設(shè)計(jì)送風(fēng)溫度為23 ℃來確定模型夏季送風(fēng)溫度,應(yīng)電站要求,本試驗(yàn)增加一個(gè)比實(shí)際送風(fēng)溫度略高的工況用以對(duì)比.過渡季節(jié)實(shí)際送風(fēng)溫度為16 ℃.當(dāng)?shù)囟就L(fēng)室外干球溫度為4 ℃,直接送入室內(nèi),完全可以保證冬季室內(nèi)空氣設(shè)計(jì)最低溫度10 ℃.所以本項(xiàng)目試驗(yàn)的重點(diǎn)在夏季和過渡季節(jié).因此,在以上3種溫度情況下,分別開啟1臺(tái),2臺(tái)以及3臺(tái)機(jī)組安排試驗(yàn).

具體的試驗(yàn)工況安排見表3,每種工況進(jìn)行2~3次重復(fù)試驗(yàn).

表3 試驗(yàn)工況方案表

Tab.3 Test conditions

工況

季節(jié)

送風(fēng)溫度

/℃

機(jī)組運(yùn)行

臺(tái)數(shù)

總送風(fēng)量

/（m3?h-1)

模型風(fēng)量

/（m3?h-1)

夏季

23~24

66 000

256.81

夏季

23~24

66 000

256.81

夏季

23~24

66 000

256.81

夏季

24~25

66 000

256.81

夏季

24~25

66 000

256.81

夏季

24~25

66 000

256.81

過渡季節(jié)

15.5~16.9

66 000

256.81

過渡季節(jié)

15.5~16.9

66 000

256.81

過渡季節(jié)

15.5~16.9

66 000

256.81

5 模型試驗(yàn)結(jié)果與分析

5.1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)無因次化

模型試驗(yàn)要確定溫度場,溫度屬于待定參數(shù).為了由模型試驗(yàn)結(jié)果預(yù)測原型,必需將待定參數(shù)無因次化.

各測點(diǎn)無因次溫度1為： 

1=ti－tote－to．（2）

式中：to為送風(fēng)溫度；te為排風(fēng)溫度；ti為測點(diǎn)測量溫度.

5.2 模型試驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)換為原型值

原型電機(jī)層熱源總發(fā)熱量為 24.6 kW,外壁面無法做到絕對(duì)保溫,故冬夏兩季皆有向外傳熱可能性,取10%被“壁面吸收”,則由送風(fēng)帶走的發(fā)電機(jī)層的送風(fēng)余熱量為：

ql=24.6×90%=22.14 kW．（3）

原型送排風(fēng)溫差 Δt為：

Δt=qlCpρL=22.14×1 0001 010×0.9×66 0003 600=1.33． （4）

令mi為模型射流空間平均無因次溫差,to為送風(fēng)溫度,則原型射流空間任意高度平均溫度為：

pi=mi×Δt+to.

5.3 電機(jī)層溫度場模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

電機(jī)層夏季工況溫度場模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理見圖8~圖10.

圖8 夏季工況1臺(tái)機(jī)組不同送風(fēng)溫度典型

測點(diǎn)無因次溫度對(duì)比圖

Fig.8 The measuring point dimensionless temperature

contrast for a typical units of different 

air supply temperature

圖9夏季工況2臺(tái)機(jī)組不同送風(fēng)溫度典型

測點(diǎn)無因次溫度對(duì)比圖

Fig.9 The measuring point dimensionless temperature

contrast for two typical units of different

air supply temperature



各試驗(yàn)工況下,在廠房中部2臺(tái)機(jī)組（即2#，3#機(jī)組）測點(diǎn)的無因次溫度低于兩端的2臺(tái)機(jī)組（即1#，4#機(jī)組）測點(diǎn)的無因次溫度,這主要是由于兩端發(fā)熱量大于中部發(fā)熱量所致.各測試方案工作區(qū)無因次溫差分布的特征為：最高溫度出現(xiàn)在1#和4#機(jī)組處,且排風(fēng)溫度高于工作區(qū)平均溫度.各測點(diǎn)無因次溫差標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過0.2.電機(jī)層工作區(qū)的溫度分布均勻性較好.

圖10 夏季工況3臺(tái)機(jī)組不同送風(fēng)溫度典型

測點(diǎn)無因次溫度對(duì)比圖

Fig.10 The measuring point dimensionless temperature

contrast for three typical units of different 

air supply temperature



5.4 模型試驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)前述電機(jī)層夏季工況試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理的方法,我們可以得到夏季和過渡季節(jié)共9種試驗(yàn)工況下各層的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,見圖11~圖12． 

圖11 夏季各工況下各層平均溫度分布



Fig.11 The average temperature distribution 

of each layer in summer



圖12過渡季節(jié)各工況下各層平均溫度分布

Fig.12The average temperature distribution of each

layer in transition season

從圖11~圖12可以看出,各工況下,廠房內(nèi)球閥2層溫度最高.夏季當(dāng)廠房送風(fēng)溫度為24.5 ℃時(shí),球閥2層溫度達(dá)29.46 ℃,廠房平均溫度27.72 ℃，仍小于有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的溫度（30 ℃）,則方案可行.過渡季節(jié)時(shí),廠房內(nèi)的最高溫度為25.36 ℃,遠(yuǎn)低于30 ℃,可以采用變風(fēng)量調(diào)節(jié),減小總的送風(fēng)量,降低輸送能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能.

6 結(jié) 論

干河泵站是目前亞洲修建的最大的地下抽水泵站.同地下水電站廠房一樣,也需要依靠一定的通風(fēng)空調(diào)方式來調(diào)節(jié)廠房內(nèi)的溫濕度,使室內(nèi)空氣參數(shù)達(dá)到規(guī)范的要求,保證運(yùn)行檢修人員的身心健康及保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn).本文通過氣流組織模擬試驗(yàn)以及通風(fēng)系統(tǒng)模型試驗(yàn)對(duì)干河泵站地下廠房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行研究,得出結(jié)論如下：

1）不同頂送風(fēng)參數(shù)對(duì)電機(jī)層氣流組織影響較大,但對(duì)其余各層影響較小,對(duì)于頂送風(fēng),在電機(jī)層滿足空氣射流原理、總送風(fēng)量54 000 m3/h不變的情況下,通過在6種風(fēng)口數(shù)量和尺寸組合工況下的模擬計(jì)算,最終確定最佳的風(fēng)口布置方案為：電機(jī)層機(jī)組段布置直徑為500 mm的頂送風(fēng)口8個(gè),送風(fēng)速度控制在8~10 m/s.

2）在夏季最高送風(fēng)溫度24.5 ℃時(shí),廠房內(nèi)最高溫度為29.46 ℃,平均溫度為27.72 ℃,滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)于溫度的要求,泵站通風(fēng)系統(tǒng)方案可行.電機(jī)層各測點(diǎn)無因次溫差的標(biāo)準(zhǔn)偏差最大不超過0.2,這充分反映了電機(jī)層工作區(qū)氣流分布的均勻性,驗(yàn)證了數(shù)值模擬優(yōu)化的氣流組織方案.

3）在部分機(jī)組開啟及過渡季節(jié)運(yùn)行時(shí),室內(nèi)溫度較低,主廠房負(fù)荷減少,可減少送風(fēng)量使主廠房的熱濕環(huán)境達(dá)到規(guī)程要求,同時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)采用變風(fēng)量運(yùn)行可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能.

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