上海紐荷蘭554拖拉機(jī)有關(guān)的幾個調(diào)整和故障排除

謝海存

1液壓提升器位調(diào)節(jié)的調(diào)整。將位調(diào)節(jié)手柄完全移動到扇形板后端，并靠牢隔套的圓柱面；將力調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板的前端，靠牢另一隔套的圓柱面。然后轉(zhuǎn)到搖臂軸 ，使內(nèi)提升臂碰到提升器機(jī)體，用專用扳手松開鎖緊螺母和行程調(diào)節(jié)螺釘，直到螺釘不再碰到杠桿，再將專用工具裝在提升器機(jī)體上，用扳手松開鎖緊螺母，擰緊或擰松連桿，從而使柱塞與專用工具的定位標(biāo)記對準(zhǔn)（這時杠桿端面即與提升器機(jī)體前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，杠桿端部受的力為40~50 N）,擰緊鎖緊螺母。將位調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板的前端，使其碰到隔套圓柱面，轉(zhuǎn)動搖擺軸使活塞完全朝前，使活塞柱塞與專用工具的定位標(biāo)記對準(zhǔn)，這時，杠桿端部與提升器機(jī)體前端面之間的距離必須超過185 mm,杠桿端部受的力為40~50 N。

2液壓提升器力調(diào)節(jié)的調(diào)整。將專用工具裝在提升器機(jī)體上，與壓縮空氣分離，將位調(diào)節(jié)手柄和力調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板前端，并碰到隔套圓柱面，將內(nèi)杠桿銷的凸輪置于水平位置，其凸輪朝著提升器的后端。將專用工具裝在提升器機(jī)體的兩個安裝孔上，并固定好。轉(zhuǎn)動滾花螺釘以移到力調(diào)節(jié)內(nèi)杠桿臂，直到柱塞端部與專用工具上的內(nèi)定位面盡可能的靠近，稍微轉(zhuǎn)動內(nèi)杠桿銷的凸輪，盡可能多的退回柱塞端部。再轉(zhuǎn)動滾花螺釘以移動力調(diào)節(jié)內(nèi)杠桿臂，直至柱塞端部與專用工具上的內(nèi)定位面完全對齊，轉(zhuǎn)動內(nèi)杠桿銷的凸輪，使柱塞端部與外定位面對齊，這時杠桿端面與提升器前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，施加在各杠桿端部上的力為40~45 N。然后用專用工具定位使力調(diào)節(jié)各杠桿螺紋端面與提升器機(jī)體后螺栓孔中心線之間的距離為45±0.5 mm，這時力調(diào)節(jié)杠桿球面端與杠桿端面間隙為10 mm。

3液壓提升器力調(diào)節(jié)彈簧的調(diào)整。力調(diào)節(jié)彈簧安裝長150±3.5 mm，調(diào)節(jié)至無軸向間隙，安裝好定位螺釘，擰緊螺栓，將鎖緊墊圈鎖住，拆下兩個專用工具，將分配器裝在提升器機(jī)體上。

4掛車氣制動裝置的使用調(diào)整。（1）檢查氣路系統(tǒng)有無漏氣及阻止現(xiàn)象。檢查方法是：用毛刷蘸濃肥皂水涂在氣路管各接頭處，查看是否漏氣；（2）檢查空壓機(jī)壓力。當(dāng)發(fā)動機(jī)在標(biāo)定轉(zhuǎn)速時，空壓機(jī)工作2 min，系統(tǒng)壓力應(yīng)達(dá)到0.539 MPa；工作8 min，系統(tǒng)壓力應(yīng)達(dá)到0.686~0.784 MPa，若達(dá)不到此壓力，應(yīng)檢查空壓機(jī)進(jìn)、排氣閥及活塞環(huán)的密封性；當(dāng)壓力超過0.784 MPa時，安全閥應(yīng)打開；當(dāng)氣制動系統(tǒng)在0.784 MPa壓力作用下，將發(fā)動機(jī)熄火，保持5 min，氣壓下降不得超過0.098 MPa；（3）查看氣壓表。拖拉機(jī)掛車機(jī)組在正常行駛過程中，氣壓表的壓力應(yīng)不低于0.441 MPa；（4）檢查剎車是否可靠。拖拉機(jī)掛車機(jī)組在行駛前，應(yīng)檢查氣制動裝置各部位工作是否靈活可靠；拖拉機(jī)掛車機(jī)組的制動調(diào)整方法是：松開鎖緊螺母，拆下連接叉及銷軸，然后將制動閥推桿旋出或旋進(jìn)，則掛車的制動就可提前或滯后。注意：必須使掛車比主機(jī)提前0.3~0.8 s制動，以保證機(jī)組在制動時掛車不撞擊主機(jī)。制動調(diào)好后，將鎖緊螺母擰緊；（5）貯氣筒及制動閥的使用。每天工作結(jié)束后，打開放水閥，將貯氣筒內(nèi)積水放掉；拖拉機(jī)田間作業(yè)時，應(yīng)將制動閥、貯氣筒及氣管拆下；（6）制動閥拉臂上的兩個涂有紅色標(biāo)志的調(diào)整螺釘，出廠時在專用試驗(yàn)臺上已調(diào)好，一般不得隨意擰動，制動閥的工作壓力為0.588~0.637 MPa，排氣開度間隙為1~1.5 mm；（7）拖拉機(jī)安裝掛車氣制動裝置，應(yīng)連接好蜂鳴器、報(bào)警傳感器和三通接頭等；在拖拉機(jī)行駛過程中，當(dāng)氣壓表的壓力小于0.392 MPa時，蜂鳴器即報(bào)警，此時應(yīng)停止使用制動，待貯氣筒達(dá)到規(guī)定值時，方能繼續(xù)使用制動。

5行走轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的故障排除。（1）前輪擺動。導(dǎo)向輪支架襯套磨損、轉(zhuǎn)向拉桿前后球頭銷或球頭座磨損、前軸支架墊片磨損、前束調(diào)整不符合要求、扇形齒輪側(cè)間隙太大、前輪輪輞本身偏擺等都能引起前輪擺動。應(yīng)逐項(xiàng)檢查，調(diào)整或更換引起前輪擺動的部件。（2）前輪早期磨損。前束調(diào)整不符合要求、前輪氣壓不足、拖拉機(jī)在田間作業(yè)時前橋仍有動力輸入，都會導(dǎo)致前輪早期磨損，應(yīng)予調(diào)整、充氣或?qū)⒎謩酉浠瑒育X輪操縱桿置于空擋位置。（3）轉(zhuǎn)向盤自由行程太大。轉(zhuǎn)向盤上止推軸承磨損，轉(zhuǎn)向螺桿、螺母、滾球磨損，應(yīng)予以更換。（4）轉(zhuǎn)向盤操縱力增大。如果液壓油不足、液壓泵壓力不足或?yàn)V網(wǎng)堵塞都能引起轉(zhuǎn)向盤操縱力增大。應(yīng)添加液壓油、調(diào)整油泵壓力或清洗濾網(wǎng)。

6液壓升降系統(tǒng)的故障排除。（1）空負(fù)荷能提升、有負(fù)荷不能提升或提升緩慢。原因及排除方法：一是后橋油面太低，應(yīng)添加到規(guī)定油面高度；二是吸油濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清洗濾網(wǎng)；三是油缸漏油嚴(yán)重，應(yīng)更換活塞上密封圈；四是安全閥漏油，應(yīng)校正壓力或更換。（2）農(nóng)具不能提升。原因有以下幾點(diǎn)：液壓泵離合手柄沒接合，應(yīng)予以接合；高壓油管上密封圈損壞，應(yīng)更換；安全閥漏油，應(yīng)校正壓力或更換；油缸漏油嚴(yán)重，應(yīng)更換活塞上密封圈；吸油濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清洗濾網(wǎng)；偏心滾輪脫落，應(yīng)修復(fù)；農(nóng)具太重或入土太深，應(yīng)選擇合適的農(nóng)具或減小耕深。(06)

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