球磨機(jī)進(jìn)、出料口密封改造

薛福連

(遼中縣化工總廠，遼寧 110200)

球磨機(jī)進(jìn)、出料口密封改造

薛福連

(遼中縣化工總廠，遼寧 110200)

針對(duì)球磨機(jī)端蓋磨損快，使用壽命短，異常進(jìn)礦導(dǎo)致的設(shè)備故障分析產(chǎn)生原因，采取了在進(jìn)、出料口加裝機(jī)械密封的改進(jìn)方案。徹底解決了故障，改造效果顯著。

球磨機(jī);故障;密封;改造

1 存在問(wèn)題及原因分析

過(guò)去，我廠球磨機(jī)故障一直偏高，故障集中表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是帶中空軸的磨機(jī)端蓋磨損快，使用壽命短;二是磨機(jī)主軸承的普通滑動(dòng)軸承內(nèi)因進(jìn)礦或其它異物而引起“燒瓦”。一旦出現(xiàn)故障，更換磨機(jī)端蓋或刮瓦十分麻煩，給生產(chǎn)進(jìn)度帶來(lái)很大影響。

磨機(jī)進(jìn)、出料端蓋和中空軸使用周期短，最終以磨破形式失效，以及滑動(dòng)軸承內(nèi)進(jìn)礦或異物而導(dǎo)致“燒瓦”，都是異常情況。針對(duì)磨機(jī)故障特征并結(jié)合磨機(jī)進(jìn)出料口、端蓋的裝配結(jié)構(gòu)分析研究發(fā)現(xiàn)，進(jìn)、出料口與端蓋配合面之間存在間隙，有礦漿滲透現(xiàn)象。球磨機(jī)端蓋、中空軸和進(jìn)出料口各加工尺寸不精確，磨機(jī)兩端中空軸要承受磨機(jī)的全部重量和載荷，所負(fù)荷大。球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，中空軸與進(jìn)、出料口之間的連接螺栓易出現(xiàn)松動(dòng)最終被剪斷，從而造成進(jìn)、出料口與中空軸產(chǎn)生同軸度誤差，礦漿從端蓋A處沿進(jìn)、出料口與端蓋配合面滲透到中空軸內(nèi)腔B處，如圖1所示。進(jìn)入到中空軸內(nèi)腔的礦漿和礦漿在一定的壓力下自磨，最終中空軸被磨破出現(xiàn)小孔，礦漿、礦砂從小孔直接進(jìn)入滑動(dòng)軸承內(nèi)C處，導(dǎo)致“燒瓦”。

2 改造方案

設(shè)備故障的根源找準(zhǔn)后，最初采取了以下改造措施，提高磨機(jī)端蓋和進(jìn)、出料口尺寸的加工精度和裝配精度;將中空軸與進(jìn)、出料口之間的連接螺栓適當(dāng)加大，并改用精制螺栓。同時(shí)在磨機(jī)端蓋更換高錳鋼襯板時(shí)，將進(jìn)、出料口與端蓋的結(jié)合圓端面加焊一整圈。因磨機(jī)端蓋與高錳鋼襯板的裝配結(jié)構(gòu)相互制約，每次加焊不能太多、焊縫不能太高。通過(guò)以上改進(jìn)，磨機(jī)運(yùn)行情況有所好轉(zhuǎn)。但不到半年時(shí)間，隨著焊縫的磨損，又出現(xiàn)漏礦現(xiàn)象，回到改造前的狀態(tài)。磨機(jī)端蓋上的高錳鋼襯板沒(méi)有更換周期，不能拆卸更換，遮蓋了進(jìn)、出料口與端蓋的結(jié)合料口與端蓋的結(jié)合圓端面，不能及時(shí)對(duì)結(jié)合圓端面進(jìn)行二次加焊。

圖1 改進(jìn)前的進(jìn)、出料口與端蓋裝配結(jié)構(gòu)示意圖Figure 1 Structural diagram ofmounting inlet and outlet to cover before improvement

最終采取對(duì)進(jìn)、出料口進(jìn)行機(jī)械密封的改進(jìn)方案。該方案簡(jiǎn)捷、易操作，不需要投資費(fèi)用，只需對(duì)進(jìn)、出料口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。在進(jìn)、出料口外表面的適當(dāng)位置加工一道5 mm×10 mm的環(huán)形方槽(見(jiàn)圖2)，將?10 mm的橡膠密封條環(huán)嵌在方槽內(nèi)，并用棉線把橡膠密封條的兩接頭對(duì)接緊緊包扎在一起。在進(jìn)、出料口與磨機(jī)端蓋裝配時(shí)，注意方向?qū)?zhǔn)、用力均勻，以免刮傷橡膠密封環(huán)。采用機(jī)械密封后的進(jìn)、出料口與端蓋裝配示意圖如圖2所示。磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)?shù)V漿從進(jìn)、出料口與端蓋的結(jié)合圓端面向中空軸內(nèi)腔方向滲透時(shí)，在橡膠條的密封作用下，可以實(shí)現(xiàn)徹底的阻擋，使礦漿、礦砂等不會(huì)進(jìn)入中空軸和滑動(dòng)軸承內(nèi)，很好的保護(hù)了磨機(jī)端蓋、中空軸和主軸承。進(jìn)、出料口的磨損情況可以在日常檢查，到了使用周期就進(jìn)行更換。

圖2 改進(jìn)后的進(jìn)、出料口與端蓋裝配結(jié)構(gòu)示意圖Figure 2 Structural diagram ofmounting inlet and outlet to cover after improvement

3 改造效果

磨機(jī)進(jìn)、出料口由于異常進(jìn)礦等原因，磨機(jī)端蓋、中空軸使用周期在2年左右，磨機(jī)每年出現(xiàn)1～2次“燒瓦”現(xiàn)象，備件消耗高，維修費(fèi)用大，影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。2005年下半年對(duì)2#、3#球磨機(jī)的進(jìn)、出料口進(jìn)行了橡膠密封改造，四年來(lái)磨機(jī)運(yùn)行狀況良好，中空軸內(nèi)腔未進(jìn)入礦漿，滑動(dòng)軸承內(nèi)清潔干凈?，F(xiàn)在球磨機(jī)的進(jìn)、出料口全都改為該密封結(jié)構(gòu)。從目前的運(yùn)行情況推測(cè)，磨機(jī)端蓋、中空軸可以正常使用8～10年，壽命比改造前提高4～5倍。高溫季節(jié)對(duì)滑動(dòng)軸承采取降溫等措施后，近兩年沒(méi)有出現(xiàn)球磨機(jī)“燒瓦”現(xiàn)象。從達(dá)到使用更換下來(lái)的進(jìn)、出料口上發(fā)現(xiàn)，橡膠密封圈運(yùn)行1年左右，狀況仍然良好，密封性能相當(dāng)可靠。事實(shí)表明，采用該方案是非常成功的，徹底解決了球磨機(jī)端蓋、進(jìn)出料口的漏礦問(wèn)題，取得了十分理想的效果，顯著降低了備件消耗和維修費(fèi)用，大大改善了設(shè)備性能和技術(shù)狀況，節(jié)約了大量的生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

編輯 杜 敏

Seal Innovation of Ball Mill Inlet and Outlet

Xue Fulian

Regarding to faster wear-out and shorter service lifttime issue of ballmill as well as equipment faults caused by unusual mine penetration，reason have been analyzed，further improvement project of mechanical seal mounted up at inlet and outlet has been implemented，which solved defects absolutely and obtained evident improvement effect.

ballmill;fault;seal;innovation

TQ172.6+32.1

B

2013—10—23