節(jié)能環(huán)保新材料聚氨酯硬泡體工藝流程分析

朱志廣

【摘要】結(jié)合綠色環(huán)保、發(fā)展節(jié)能建筑的需要，聚氨酯硬泡體施工技術(shù)能使墻面防水保溫一體化成為可能。

【關(guān)鍵詞】保溫；防水；綠色環(huán)保；聚氨酯硬泡體

Energy-saving and environmental protection and new materials rigid polyurethane foam body process analysis

Zhu Zhi-guang

（Daming County Xin River Construction Co.， Ltd Daming Hebei 056900）

【Abstract】Green combined with the development needs of energy-efficient buildings， construction techniques make the walls waterproof polyurethane rigid foam insulation body integration possible.

【Key words】Insulation；Waterproof；Green；Polyurethane foam body

目前的建筑外墻保溫系統(tǒng)主要有以下三種：膨脹聚苯板系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)和擠塑聚笨板系統(tǒng)，這些保溫材料自身具有不透水性，但由于是塊材施工，對拼縫防水不能達到防水的效果。而現(xiàn)場膠狀噴涂硬泡聚氨酯（PUR）具有優(yōu)異的保溫性能和獨特的不透水性，能將保溫和防水結(jié)合在一起，又有以上三種保溫系統(tǒng)的優(yōu)點。

1. 外墻硬泡聚氨酯噴涂保溫系統(tǒng)構(gòu)造

硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)由找平層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、聚氨酯界面砂漿、專用聚合物找平層、抗裂砂漿防護層和飾面層組成。保溫屢由多元醇組合料和異氰酸酯組合料按一定比例U噴槍口噴出后瞬間均勻混合，之后迅速發(fā)泡，在外墻面基層上形成無接縫的聚氨酯硬泡沫體。適用于各類新建建筑保溫和現(xiàn)有建筑的節(jié)能改造工程，其基本構(gòu)造如圖1。

2. 施工準備

2.1 硬泡聚氨酯保溫材料的主要性能滿足下列各表指標要求，并在材料進場后施工開展前將有國家法定檢測部門出具的檢測報告。硬泡聚氨酯主要原材料性能指標及貯存要求；

（1）異氰酸酯組合料應為聚合MDI，性能可參考如表1指標：

（2）多元醇組合料。

組合料中應無CFC，符合環(huán)保要求，外觀透明，均勻不分層。未使用的原料應儲存在封密性良好的桶內(nèi)，避免濕氣侵入，影響原料質(zhì)量。硬泡聚氨酯性能指標如表2中所示：

2.2 根據(jù)實際工程量、進場時間、工期要求，安排適當?shù)膬Υ鎴龅?、攪拌場地，組織好材料進場時間，控制好材料進場數(shù)量做好進場紀錄，數(shù)量報總包方確認。做好材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。同時做好材料復驗工作。確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整，抽查材料單位的質(zhì)量和體積是否在合理的誤差范圍之內(nèi)，檢查包裝有無破損。檢查是否在有效期內(nèi)。

3. 機具準備

噴涂設(shè)備：用于硬泡沫聚氨酯噴涂。

攪拌設(shè)備：用于攪拌聚合物找平料和抗裂砂漿。

垂直運輸機：塔式起重機、升降機SC200/200等。

4. 技術(shù)準備

保溫施工前施工負責人熟悉圖紙，明確施工部位和工程量，按工期要求指標工程實際的施工進度計劃。組織施工隊伍進行技術(shù)交底和觀摩學習，進行好安全教育，施工人員應崗前考核，合格方可上崗作業(yè)。硬泡聚氨酯保溫材料及其他配套材料應符合建設(shè)構(gòu)造設(shè)計的規(guī)定，并應符合國家現(xiàn)行的相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標準，并應指定專人負責材料的配置。

5. 施工工藝流程

5.1 技術(shù)要求。

（1）保溫施工前應會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認，外墻面基層的垂直和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。

（2）伸出墻面的管道和預埋件等應預先安裝完畢，墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響，外墻上的門窗洞口尺寸和位置應符合設(shè)計要求并經(jīng)驗收合格。

（3）墻面的腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補完畢、混凝土梁、墻面的鋼筋頭及凸起物清除完畢。主體結(jié)構(gòu)的變形縫應提前做好處理。

5.2 工藝流程。

5.2.1 飾面層為涂料系統(tǒng)時，基層清理：

——>噴涂法施工硬泡聚氨酯保溫層；

——>保溫層墻面修整，涂刷聚氨醋界面砂漿；

——>專用聚合物找平料找平；

——>采用聚合物抗裂砂漿抹面，并壓人耐堿玻纖網(wǎng)布；

——>批刮氟碳漆專用膩子；

——>噴涂外墻氟碳漆。

5.2.2 基層處理同上文要求。

5.2.3 噴涂硬泡聚氨酯保溫層：將兩個輸料泵分別插入A、B料桶內(nèi)，啟動現(xiàn)噴涂設(shè)備后，經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫度，達到噴涂霧化要求。噴槍口與基礎(chǔ)距離宜為500～800mm，一般宜自上而下，左右噴涂，移動速度必須均勻。噴涂施工環(huán)境溫度宜為10～35°C，相對濕度應小于85%，施工時風速不宜超過5m/s。不得在陰雨天或基面未干燥情況下噴涂硬泡沫聚氨酯。硬泡聚氨酯的噴涂平局厚度達到設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%，對噴涂后不平的部位應及時進行修補。噴涂施工結(jié)束2小時后，可用手提電動打磨機按墻面的垂直度和平整度要求進行修整，修整時散落的碎屑應清理干凈。硬泡聚氨酯保溫層表面平整后涂刷界面砂漿，其涂屢均勻。重新吊垂線做護角、灰餅、沖筋、滿批聚合物找平料，找平層10～15厚，用鋁合金直尺刮平。

5.3 抗裂砂漿防護層施工。endprint

抹抗裂砂漿時，厚度應控制在4～5mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后應即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中，先壓入一側(cè)，在抹一些抗裂砂漿壓入另一側(cè)，后沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子在壓一邊收光。網(wǎng)格布應橫向鋪設(shè)、壓貼密實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度橫向應不小于lOOmm，縱向不應小于80mm。雙層網(wǎng)格布之間不得有干貼現(xiàn)象。各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應防止水沖、撞擊、振動、系統(tǒng)墻面施工完工后腰妥善保護，不得玷污、磕碰、損壞。

6. 工程防火措施

民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定（公通字【2009】46號文）對保溫材料作了如下規(guī)定：

6.1 住宅建筑。

（1）高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級。

（2）高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應設(shè)置水平防火隔離帶。

（3）高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B級保溫材料時，每兩層應設(shè)置水平防火隔離帶。

（4）高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應設(shè)置水平防火隔離帶。

（2）保溫砂漿的拌和：先將30公斤左右水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋30公斤的EEB保溫膠粉料，開機攪拌3分鐘后再倒入二袋膨脹?；⒅轭w粒，繼續(xù)攪拌3分鐘，可按具體情況適當調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出，要嚴格控制攪拌時間。該材料應隨拌隨用，在2小時內(nèi)用完。

（3）注意事項：防火隔離帶和噴涂硬泡聚氨酯的施工先后順序是——先噴涂好硬泡聚氨酯保溫層，頂留出防火隔離帶的位子，然后再粉無機肪火保溫砂漿防火隔離帶。防火隔離帶詳細節(jié)點圖。

8. 質(zhì)量控制

（1）公司對工程施工全過程實行全面質(zhì)量管理，成立現(xiàn)場管理小組，做到現(xiàn)場有專職質(zhì)量檢員，各班組有兼職質(zhì)檢員，在施工過程中實行自檢、互檢、專職質(zhì)檢員檢查，在內(nèi)部檢查合格基礎(chǔ)上，由業(yè)主（或監(jiān)理）檢查驗收。采用相應質(zhì)量檢驗收表格，認真按表格填寫。

（2）公司對工人進行統(tǒng)一培訓，只有經(jīng)過公司培訓合格的工人，才能持培訓合格上崗；新進人員必須先進培訓才能上崗。質(zhì)量安全員在工人上崗前技術(shù)交底和班組長簽字認可，在施工過程中工序檢查糾正，在工序結(jié)束后工序驗收度提出整改措施，并出具工序驗收單（外墻防火隔離帶平面示意圖見圖3）。endprint