制造業(yè)高成本的原因及降低成本的對(duì)策

制造業(yè)高成本的原因及降低成本的對(duì)策

謝清倫

（盛隆電氣集團(tuán)有限公司，湖北 武漢 430074）

摘要：生產(chǎn)制造成本在制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用，要維持制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展，文章提出制造業(yè)要改變發(fā)展路線，尋求適合當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展方向，不斷改進(jìn)和完善制造業(yè)的發(fā)展模式。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；高成本原因；降低成本；經(jīng)濟(jì)效益

中圖分類號(hào)：F275 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）27-0001-03

現(xiàn)如今，我國(guó)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，制造業(yè)若想有所發(fā)展并占有一席之地，就要從企業(yè)內(nèi)部和外部市場(chǎng)分析成本不斷提高的原因，并且找到相應(yīng)科學(xué)合理的解決對(duì)策，這對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。從電氣制造專業(yè)方面分析，對(duì)我國(guó)的各種制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行深入研究分析，可以發(fā)現(xiàn)許多問(wèn)題，這些問(wèn)題致使企業(yè)成本居高不下。隨著時(shí)代的快速發(fā)展，員工的勞動(dòng)成本也在不斷的提高，我們必須要尋找相應(yīng)的解決對(duì)策方案，從各個(gè)方面出發(fā)，研究和分析生產(chǎn)成本對(duì)企業(yè)制造業(yè)的影響。

1 制造業(yè)成本經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)涵

制造業(yè)是由供、產(chǎn)、銷組成的，我國(guó)傳統(tǒng)生產(chǎn)制造成本的概念很片面，注重了產(chǎn)品的售后服務(wù)，而忽視了售前方案標(biāo)準(zhǔn)和附加服務(wù)，生產(chǎn)制造成本服務(wù)的管理目的決定了成本的經(jīng)濟(jì)含義，管理在成本外延、內(nèi)涵擴(kuò)展上起著至關(guān)重要的作用，我們必須對(duì)其進(jìn)行深度了解，理解它的含義。這樣最后我們才能得到有條理，連貫的成本概況。我們要不斷地了解當(dāng)今社會(huì)的需求、市場(chǎng)的需求，加強(qiáng)企業(yè)自身發(fā)展，以達(dá)到降低成本的目的，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2 制造業(yè)成本日益增高的原因

由于制造業(yè)成本不斷提高，通過(guò)嘗試各種不同的分析方式后發(fā)現(xiàn)，在降低制造成本方面，我們不僅要從傳統(tǒng)的人、財(cái)、物等方面解決問(wèn)題，更應(yīng)該從企業(yè)的戰(zhàn)略框架，管理模式中進(jìn)行科學(xué)的分析，制定適合本企業(yè)的文化、制度。電氣電力行業(yè)、材料成本過(guò)高、用人成本增加、專業(yè)技術(shù)不強(qiáng)、制造工藝落后等都對(duì)制造業(yè)成本過(guò)高產(chǎn)生了一定的影響。因此需要從以下四個(gè)方面分析制造業(yè)成本日益增高的原因：

2.1 原材料成本

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)的采購(gòu)成本由于多方面物價(jià)的提高，致使元器件的供應(yīng)商在原始材料供應(yīng)上大大增加了成本，與此同時(shí)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使市場(chǎng)差價(jià)越來(lái)越透明化，加上物流成本、生產(chǎn)成本和資金使用成本過(guò)高等問(wèn)題導(dǎo)致制造企業(yè)采購(gòu)成本不斷提高。

2.2 員工管理問(wèn)題

隨著改革開放的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，員工工資的增加，導(dǎo)致制造業(yè)的用人成本逐年增加，同時(shí)對(duì)員工管理問(wèn)題也逐漸突出，越來(lái)越多的管理者忽視了人才的培養(yǎng)和管理模式的創(chuàng)新。企業(yè)沒(méi)有一個(gè)良好的管理模式和制度，無(wú)法合理地安排員工的忙閑問(wèn)題和充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。

2.3 工藝落后

鄧小平曾說(shuō)過(guò)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，但是很多企業(yè)的科學(xué)水平不是很高，一些設(shè)備陳舊，生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也存在差異化和多樣化，甚至一些生產(chǎn)過(guò)程中物料的浪費(fèi)以及大量庫(kù)存問(wèn)題等，都造成了制造業(yè)成本的增加。

2.4 財(cái)務(wù)成本

企業(yè)的投入和產(chǎn)出之間的低效益，固定資產(chǎn)的投資過(guò)大，資產(chǎn)負(fù)債率過(guò)高等問(wèn)題，企業(yè)在買進(jìn)和賣出過(guò)程中無(wú)法保持良好的現(xiàn)金流，大大增加了對(duì)制造成本的負(fù)擔(dān)和壓力。

以上一系列的問(wèn)題所造成的制造成本過(guò)高，是我們不容忽視且急需解決的問(wèn)題。

3 有效降低成本的對(duì)策

降低成本的對(duì)策有很多，一個(gè)企業(yè)擁有質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，對(duì)于提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力起著非常重要的作用。從電氣設(shè)備制造業(yè)的角度來(lái)看，除了原材料成本，用人成本外，管理模式創(chuàng)新等也直接影響產(chǎn)品的成本，員工主人翁思想覺悟越高，那么工作效率也就越高，從而生產(chǎn)制造的成本就會(huì)逐漸降低，在此筆者就企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的幾個(gè)環(huán)節(jié)，結(jié)合盛隆電氣集團(tuán)的實(shí)際操作情況介紹有效降低成本的幾個(gè)步驟。

3.1 對(duì)供應(yīng)采購(gòu)環(huán)節(jié)降低成本

3.1.1 發(fā)揮集中采購(gòu)優(yōu)勢(shì)。盛隆電氣有著35年的發(fā)展歷史，是國(guó)家電氣制造行業(yè)的龍頭企業(yè)。企業(yè)與供應(yīng)商之間一直維持著良好的合作關(guān)系，建立了較好的企業(yè)信譽(yù)。2013年銷售額為45億元，由于公司每年銷售總額不斷增加，在市場(chǎng)上需要采購(gòu)大量元器件，企業(yè)采取了集中采購(gòu)方式，降低分散分批的采購(gòu)成本。通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部需求分析進(jìn)行集中采購(gòu)，與之達(dá)成了較為良好的付款方式和付款周期，按照合同規(guī)定付款時(shí)間，采用網(wǎng)絡(luò)支付方式，減少供應(yīng)商銷售環(huán)節(jié)的直接成本，讓他們最大限度地讓利于盛隆電氣。

3.1.2 采用直供的優(yōu)勢(shì)，減少中間環(huán)節(jié)。盛隆電氣與國(guó)際巨頭ABB。施耐德等此類的大企業(yè)采取直供的形式，不經(jīng)過(guò)中間環(huán)節(jié)，企業(yè)元器件采購(gòu)成本大大降低，采用這種與行業(yè)巨頭的直供優(yōu)勢(shì)更有利于企業(yè)提高在高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

3.1.3 零庫(kù)存減少浪費(fèi)。工廠生產(chǎn)按照一單一計(jì)劃的采購(gòu)模式，實(shí)行主材料和配件的全部零庫(kù)存，沒(méi)有閑置廢棄的物料浪費(fèi)和庫(kù)存過(guò)期積壓，使企業(yè)采購(gòu)的每一個(gè)元器件都是最新的有用的產(chǎn)品，做到合理的資源優(yōu)化配置。

3.2 在制造過(guò)程中降低制造成本

3.2.1 在生產(chǎn)系統(tǒng)中采用模擬市場(chǎng)化的內(nèi)部管理機(jī)制。采取模擬市場(chǎng)化的管理機(jī)制，充分地調(diào)動(dòng)了各個(gè)環(huán)節(jié)中員工的積極性、創(chuàng)造性，提高工作效率，例如公司的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中設(shè)立了從技術(shù)、方案、采購(gòu)等6個(gè)中心，每個(gè)中心設(shè)置了平行的工作室或者班組，這些平行的部門以競(jìng)爭(zhēng)的方式，從營(yíng)銷系統(tǒng)接任務(wù)。競(jìng)爭(zhēng)上崗是盛隆堅(jiān)持了幾十年的有效的管理辦法，確保每單產(chǎn)品，質(zhì)量最優(yōu)，價(jià)格最低，工期最短，一定是滿足客戶需要，性價(jià)比最好的產(chǎn)品。同時(shí)在很大程度上也大大地降低了生產(chǎn)成本。

3.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式和新技術(shù)的運(yùn)用。工廠車間也在不斷完善標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率，全國(guó)五大生產(chǎn)基地建立統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品工藝，制作流程上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，也便于工廠內(nèi)部統(tǒng)一管理，使各個(gè)工廠車間能夠互相配合，忙閑合理搭配生產(chǎn)，便于工廠的統(tǒng)一管理和考核，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)減少了過(guò)多的物料浪費(fèi)和不合理利用，提高了物料的利用率。五大生產(chǎn)基地聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，忙閑相互結(jié)合，這種最優(yōu)化的配置有效地降低了用人成本和投資成本，不僅如此，工廠不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在一定程度上對(duì)生產(chǎn)成本的降低起到了很大的作用。

3.3 管理創(chuàng)新帶來(lái)的低成本

3.3.1 工廠戰(zhàn)略。盛隆電氣在管理上不斷創(chuàng)新，不僅創(chuàng)造了群體老板制度，在生產(chǎn)管理上也提出了新的工廠戰(zhàn)略：“打造中國(guó)電氣行業(yè)的第一工廠，培養(yǎng)現(xiàn)代化人才的第一課堂”。將工廠的生產(chǎn)和人才的培養(yǎng)有效結(jié)合起來(lái)。工廠不僅是做好的設(shè)備，更是將工廠作為第一課堂來(lái)培養(yǎng)人才，35年來(lái)盛隆95%的員工來(lái)自高校的應(yīng)屆畢業(yè)生，這些學(xué)生定位不是簡(jiǎn)單工人，而是在實(shí)際工作中學(xué)到本事，增強(qiáng)其專業(yè)水平，培養(yǎng)各個(gè)方面的專家和大師，用自己專業(yè)能力為客戶解決問(wèn)題，創(chuàng)造價(jià)值，增強(qiáng)了客戶對(duì)我們的滿意度和信任感。例如，我公司做某一個(gè)單位系統(tǒng)的合同，一年有2億～3億元的訂單，他們就是從工廠車間走出來(lái)的大學(xué)生，是工廠的工作經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)讓他們有機(jī)會(huì)學(xué)到本事，走向市場(chǎng)。

3.3.2 市場(chǎng)戰(zhàn)略。盛隆電氣確立的五營(yíng)三角市場(chǎng)戰(zhàn)略，在武漢、北京、上海、東莞、重慶建立了全國(guó)五大生產(chǎn)基地，在戰(zhàn)略上，起到一定的規(guī)模效益，使企業(yè)在全國(guó)的銷售訂單能夠在五大營(yíng)進(jìn)行合理的生產(chǎn)和分配，相應(yīng)的配套能力也有很大的提高，方便物流運(yùn)輸?shù)?，這種市場(chǎng)戰(zhàn)略有效地促進(jìn)了公司在全國(guó)的影響力和客戶對(duì)公司的信心，同時(shí)降低了運(yùn)輸成本、時(shí)間成本以及用人成本。

3.3.3 全面創(chuàng)新升級(jí)戰(zhàn)略。盛隆電氣制定的全面創(chuàng)新升級(jí)，主要是指思想觀念的創(chuàng)新升級(jí)，要突破體制、機(jī)制、人才、資金等瓶頸、關(guān)口，把各方面的資源、能量挖掘出來(lái)，發(fā)揮出來(lái)，聚集起來(lái)，通過(guò)“能信發(fā)力”，通過(guò)思想觀念上的創(chuàng)新和提升，運(yùn)用在實(shí)踐過(guò)程中，從而達(dá)到再次創(chuàng)造更多的價(jià)值和效益。

3.3.4 無(wú)負(fù)債、輕資產(chǎn)帶來(lái)的低成本。盛隆電氣集團(tuán)30多年來(lái)，堅(jiān)持不貸款、不融資，良好的現(xiàn)金流使公司在成本控制和采購(gòu)上有一定的優(yōu)勢(shì)。合理安排資金的使用，輕資產(chǎn)是我們公司一個(gè)降低成本的關(guān)鍵，公司更多的資金是用來(lái)研究新產(chǎn)品，培養(yǎng)人才和提高產(chǎn)品口碑，低成本大品牌，在市場(chǎng)中有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，也就是這樣，盛隆電氣集團(tuán)才能從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，做成擁有了全國(guó)五個(gè)現(xiàn)代化基地，年銷售近50億元電氣行業(yè)的龍頭

企業(yè)。

通過(guò)本公司的降低制造成本對(duì)策和實(shí)際成效，能夠給從事制造業(yè)的同行一定的借鑒和幫助。

4 結(jié)語(yǔ)

我國(guó)是一個(gè)人口眾多的發(fā)展大國(guó)，成千上萬(wàn)甚至更多的制造業(yè)之間在相互競(jìng)爭(zhēng)，要想在市場(chǎng)上占領(lǐng)絕對(duì)地位，就需要企業(yè)管理上的創(chuàng)新，成本控制上的獨(dú)樹一幟。做到與眾不同，方可勝出。當(dāng)今社會(huì)，生產(chǎn)制造成本不斷提高，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是極其危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。為什么我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題卻不去尋找解決辦法呢？前文已經(jīng)提到很多造成這種現(xiàn)象的原因，并有根據(jù)地提出了一些意見和觀點(diǎn)。比如說(shuō)，我們要制定合理的市場(chǎng)戰(zhàn)略，降低采購(gòu)成本，統(tǒng)籌一致的生產(chǎn)銷售原則，加強(qiáng)員工的綜合素質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等一系列方法。生產(chǎn)制造成本控制意識(shí)這些都是真真切切存在的問(wèn)題，要知道僅僅做到這些也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就要求制造業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中不斷重

視制造成本的問(wèn)題并作出科學(xué)合理的對(duì)策才是長(zhǎng)久之計(jì)。

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作者簡(jiǎn)介：謝清倫（1964-），女，湖北棗陽(yáng)人，盛隆電氣集團(tuán)有限公司總裁，高級(jí)經(jīng)濟(jì)師，碩士，研究方向：企業(yè)

管理。