劉漢星,余 萍,時 雷,譚景偉
(沈陽理工大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110159)
微乳液萃取分離鎳和鈷的研究
劉漢星,余 萍,時 雷,譚景偉
(沈陽理工大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110159)
對曲拉通X-100、正丁醇、正庚烷、水、P204、NaOH微乳液體系進行萃取分離鈷和鎳的研究。確定了萃取分離鈷和鎳的最佳工藝條件,在此條件下,鈷的萃取率高達87.4%,而鈷只有10.87%,鎳鈷離子濃度的最佳分離范圍為1∶2.5~1∶4,鎳和鈷的分離效果令人滿意。
微乳液;萃取;分離;鈷;鎳
由于目前冶煉技術(shù)水平有限,礦物中的鈷鎳只有部分得到利用,其余進入渣中。從渣中回收金屬,一般都需要用酸將金屬浸出。要獲得較為純凈的鈷或鎳產(chǎn)品,必須將兩種金屬進行分離。傳統(tǒng)分離鈷和鎳多采用磺化煤油和萃取劑組成的乳液進行萃取分離,此種方法工藝較為成熟,能達到分離的目的,但萃取劑用量較大,所用乳液較多,萃取時間較長[1-2]。微乳液具有易于成乳、穩(wěn)定、高效等特點,在萃取分離金屬方面,已表現(xiàn)出萃取時間短、萃取效率高、易于分層、乳液用量少等良好的萃取效果[3-6]。由萃取劑、表面活性劑等組成的微乳液已被應(yīng)用到萃取分離金屬上[7-8]。在酸性條件下,P204對不同金屬陽離子的萃取能力不同,萃取的原理為金屬離子取代P204上的H+。本實驗擬采用曲拉通、正丁醇、正庚烷、水、P204、NaOH配制成的微乳液,萃取分離酸性條件下的鎳鈷溶液中的鈷,以達到獲得鈷和鎳分離的目的。
1.1 主要試劑和儀器
曲拉通X-100(CP,國藥集團);正丁醇(AR,國藥集團);正庚烷(AR,沈陽市新西試劑廠);氫氧化鈉(AR,沈陽力誠試劑廠);2-乙基乙基磷酸單酯,即P204(大于等于95.6%,洛陽中達化工);硫氰酸鈉(AR,國藥集團);硫酸鎳(AR,沈陽市東興試劑廠);硫酸鈷(AR,國藥集團);亞硝基R鹽(AR,國藥集團);丁二酮肟(AR,國藥集團);蒸餾水。
T6新世紀紫外可見分光光度計(北京普析通用儀器有限公司)。
1.2 分析方法
鎳的測定采用原子吸收法;鈷的測定采用分光光度法(亞硝基R鹽做顯色劑)。
1.3 實驗方法
首先制備微乳液。將曲拉通X-100、正丁醇、正庚烷、水按照一定比例依次加入,搖勻,超聲振蕩一段時間得到曲拉通X-100微乳液;然后將一定比例的P204、NaOH溶液混合搖勻后,再加曲拉通微乳液,搖勻,超聲振蕩一段時間后得到所需微乳液體系。固定總料液體積為25mL(以下無特別說明,都固定此體積),將一定量硫酸鈷和硫酸鎳溶解到一定濃度的NaSCN溶液中,制成外水相。微乳相和外水相按照一定比例加入到25mL比色管中混合搖勻,放入恒溫水浴鍋中,一定時間后冷卻至室溫,取萃余液測定所含鈷、鎳離子的剩余量,再根據(jù)質(zhì)量平衡算出微乳相中鈷、鎳的含量及它們的萃取率。
2.1 微乳液體系各組分對萃取率的影響
2.1.1 萃取劑P204對萃取分離的影響
固定曲拉通X-100微乳液與NaOH溶液的體積比47∶2,NaOH濃度為1.5mol/L,外水相處在1.7mol/LNaSCN溶液中,外水相pH為2.1,R為1∶3,水浴50℃,時間t為5min??疾觳煌腿┑暮繉腿÷实挠绊?,實驗結(jié)果見圖1。
圖1 P204含量對鈷和鎳萃取率的影響
由圖1可知,當萃取劑P204含量小于1%時,隨著萃取劑含量減小,鈷鎳的萃取率快速增加,一方面是由于經(jīng)過皂化的P204對鈷鎳的萃取;另一方面,萃取劑P204本身是酸性的,當萃取劑的量減少,氫氧化鈉使微乳液的堿性增加,當與外水相混合后使料液pH增加,當pH達到這兩種金屬的溶度積時,使鈷鎳產(chǎn)生了沉淀,沉淀粘附在有機相下層,減小了βCo/Ni分離系數(shù);當萃取劑P204含量大于1%時,鈷鎳的萃取率略有下降,但沒有明顯變化,這可能是由于隨著P204量的增多,使微乳液的酸性增強,抑制了微乳液的萃取。隨著萃取劑含量的增加,料液粘附在玻璃儀器上影響實驗效果。綜合考慮試驗成本、萃取效率和實驗控制效果,本文選擇最佳萃取劑P204濃度為2%。
2.1.2 NaOH濃度對萃取率的影響
固定萃取劑P204的含量為2%,其他條件同2.1.1,考察不同NaOH濃度對萃取率的影響,實驗結(jié)果見圖2。
圖2 NaOH濃度對鈷和鎳萃取率的影響
由圖2可知,NaOH的加入明顯提高了鈷的萃取率,鈷的萃取率隨NaOH濃度的增大而增大,變化較明顯,鎳隨NaOH濃度的先緩慢增加。當NaOH濃度等于1.6mol/L時,此NaOH濃度條件下鈷和鎳萃取效率差距最大,可以實現(xiàn)鈷和鎳的有效分離;當NaOH濃度大于1.7mol/L時,鈷鎳的萃取率均迅速增加。實際操作過程中,當NaOH濃度大于1.8mol/L時,有機相中會有沉淀出現(xiàn),沉淀出現(xiàn)增加了鈷鎳的萃取率,但減小了鈷和鎳萃取效率之間的差距,不利于它們的分離。綜合考慮實驗結(jié)果,實驗選用最佳NaOH濃度為1.6mol/L。
2.1.3 表面活性劑曲拉通X-100對萃取率的影響
固定曲拉通X-100微乳液:P204:NaOH溶液為47∶1∶2,其他條件同2.1.2,考察曲拉通含量對萃取率和分離系數(shù)的影響,實驗結(jié)果見圖3。
圖3 曲拉通X-100含量對鈷和鎳萃取率及分離系數(shù)的影響
實驗結(jié)果表明,助表面活性劑正丁醇,油相正庚烷,水對銅和鈷鎳的萃取率影響變化不大。曲拉通X-100∶正丁醇∶正庚烷∶水的體積比為2∶44.5∶2∶1.5,Co/Ni分離系數(shù)最大,實驗效果最好。
2.2 外水相pH值對萃取率的影響
固定曲拉通X-100微乳液∶P204∶NaOH溶液為47∶1∶2,用NaOH溶液和HCl溶液調(diào)至不同的外水相pH,其他條件同2.1.1??疾觳煌馑嗟膒H對萃取率的影響,實驗結(jié)果表明,當pH值小于2.2時,隨著外水相pH值的逐漸升高,鈷的萃取率快速增加,而鎳萃取率較低,且隨pH值的逐漸升高緩慢增加,其鎳萃取率均小于30%;當pH值大于2.2時,鈷鎳萃取率繼續(xù)增加。為了便于實驗控制,考慮后續(xù)萃取效果,本實驗選定最佳外水相pH值為2.1。
2.3 水乳比對萃取率的影響
固定料液總體積為25mL,外水相pH值為2.1,其他條件同2.2??疾觳煌樗葘腿÷实挠绊?,實驗結(jié)果見圖4。
圖4 乳水比對鈷和鎳萃取率的影響
由圖4可知,當乳水比大于1∶3時,隨著乳水比的增加鈷鎳的萃取率也快速增加,βCo/Ni分離系數(shù)減小,這可能一方面是由于當微乳液增加時,萃取劑P204的量就增加,導(dǎo)致對鈷鎳的萃取相應(yīng)增加。另一方面可能由于微乳液中含有NaOH,隨著微乳液用量增加,導(dǎo)致料液pH值增大,使這兩種金屬出現(xiàn)沉淀,沉淀粘附在有機相,導(dǎo)致鈷鎳的萃取率相應(yīng)增加;當乳水比小于1∶3時,鎳鈷的萃取率有所下降,但減小幅度較小。綜合考慮實驗成本、實驗效率及實驗結(jié)果,本實驗選定最佳乳水比為1∶3.5。
2.4 NaSCN的濃度對萃取率的影響
固定料液總體積為25mL,乳水比R為1∶3.5,其他條件同2.3??疾炝弦褐胁煌瑵舛萅aSCN對萃取率的影響,實驗結(jié)果見圖5。
圖5 NaSCN的濃度對鈷和鎳萃取的影響
2.5 時間對萃取率的影響
微乳液萃取金屬的時間一般都很短,這是因為微乳液分散相質(zhì)點的粒徑小導(dǎo)致的,與乳液相比,微乳液液滴有非常大的比表面積,與水相接觸的面積較大,故其傳質(zhì)速度較快。實驗結(jié)果表明:當時間小于5min時,鈷和鎳的萃取率有所增加;當時間大于5min時,鈷和鎳萃取率接近于平穩(wěn),萃取率不再隨時間增加而增大。綜合考慮,本實驗選用最佳水浴時間為5min。
2.6 鎳和鈷濃度比對萃取率的影響
配制不同濃度比的鈷鎳外水相,其他條件選擇了最佳條件參數(shù),考察不同鎳鈷比,此微乳液對它們的萃取率,結(jié)果見圖6。
圖6 鎳鈷比對鈷和鎳萃取率的影響
由圖6可知,隨著溶液中的鈷離子的增多,鈷的萃取率逐漸減小,而鎳的萃取率快速減小;當鎳鈷比為1∶2.5到1∶3時,鈷鎳的分離最大,這時鈷仍有較高的萃取率,而鎳的萃取率很低;當鎳鈷比小于1∶3時,鈷的萃取率有所下降,而鎳的萃取率仍然較低,可以進行二次萃取,提高鈷的萃取效率。綜合考慮實驗效果,鎳鈷的最佳分離范圍為1∶2.5到1∶4。
2.7 最優(yōu)條件下鈷和鎳的萃取率
固定外水相鈷鎳濃度(鈷50mg/L、鎳30mg/L),通過上述條件實驗,選擇最佳條件參數(shù),做三組平行試驗,結(jié)果見表1。
表1 最優(yōu)條件下鈷和鎳的萃取率 %
考慮實驗誤差因素,取其三組平行試驗的平均值作為最終值。由表1知,在最優(yōu)條件下,鈷的最佳萃取率為87.4%,而鎳只有10.87%。
曲拉通X-100、正丁醇、正庚烷、水、P204、NaOH在一定條件下能形成熱力學(xué)穩(wěn)定的微乳液。采用該微乳液萃取體系萃取分離鈷鎳(鎳濃度為30mg/L、鈷濃度為50mg/L)廢水中的鈷離子,在最優(yōu)條件下,鈷的最佳萃取率為87.4%,而鎳只有10.87%,鈷鎳的最大分離系數(shù)為57。該微乳液和水相混合后,只需水浴5min,就能使兩相澄清并分層;微乳液的配制過程簡單,所用萃取劑的量很少,只占微乳液的2%。利用該微乳液萃取分離高鈷低鎳的溶液可以達到分離的目的,為冶煉廢渣酸浸液分離鈷和鎳提供了一種新方法。
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StudyontheExtractionofCobaltfromtheSolutionofCobaltandNickelbyMicroemulsion
LIU Hanxing,YU Ping,SHI Lei,TAN Jingwei
(Shenyang Ligong University,Shenyang 110159,China)
The microemulsion system of TritonX-100,n-butyl alcohol,n-heptane,water,so-dium hydroxide solution was employed to extract separation cobalt and nickel in aque-ous phase.The best technology condition of extracting the separated cobalt and nickel was determinated.The experimental results showed the extraction rate of cobalt was 87.4%,that of nickel was 10.87%,the best separation of nickel and cobalt concentration range was 1:2.5~1:4,the effect was satisfactory.
microemulsion;extraction;separation;nickel;cobalt
2013-08-28
劉漢星(1987—),男,碩士研究生;通訊作者:余萍(1963—),女,教授,研究方向:化學(xué)分離.
1003-1251(2014)01-0036-05
X75
A
馬金發(fā))