紅河油田水平井井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)探討

田繪杰 （中石化華北油田分公司工程技術(shù)研究院，河南 鄭州 450000）

紅河油田是鄂南致密砂巖油藏的主要區(qū)塊，分布于甘肅省慶陽市的鎮(zhèn)原、涇川、崇信3縣，構(gòu)造位置處于鄂爾多斯盆地西緣天環(huán)向斜的南段，地層平緩西傾。該油田屬于中生界內(nèi)陸湖泊相碎屑巖含油氣體系，屬于低孔、低滲、低產(chǎn)的 “三低”油田，開發(fā)難度較大。紅河油田水平井平均埋深在2000m左右，完鉆井深大多為3300m左右，水平段長介于800～1200m之間，靶前位移介于280～400m之間。在水平井開發(fā)過程中主要存在以下難點(diǎn)：①地層穩(wěn)定性差，易漏易跨。紅河油田自上而下依次鉆遇第四系、白堊系羅漢洞組、環(huán)河組、華池組、洛河宜君組、侏羅系安定組、直羅組、延安組和三疊系延長組，主要目的層為三疊系延長組。鉆遇地層自上到下承壓能力均較低，鉆井過程中經(jīng)常發(fā)生井漏現(xiàn)象，同時鉆遇地層多為灰褐色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)砂巖，水敏性極強(qiáng)，易吸水膨脹，從而發(fā)生井壁坍塌現(xiàn)象。②三級井身結(jié)構(gòu)機(jī)械鉆速低，鉆井周期長。例如，井深3000m、水平段長1000m的HH37P10井平均機(jī)械鉆速僅為4.95m／h，鉆井周期為85d左右。針對上述問題，筆者對紅河油田水平井井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行了研究。

1 三級井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)

紅河油田第四系黃土層具有結(jié)構(gòu)疏松，承壓能力低，滲透能力強(qiáng)等特點(diǎn)，容易發(fā)生滲漏等復(fù)雜情況，為一開必封井段，常規(guī)三級井身結(jié)構(gòu)一開采用?374.7mm井眼，下?273mm套管封固；二開采用?241.3mm井眼鉆完斜井段，下?177.8mm套管封固A靶點(diǎn)前泥巖裸眼井段，盡量避免井下復(fù)雜情況的發(fā)生；三開裸眼完井后裸眼封隔器分段壓裂。由于該井身結(jié)構(gòu)安全有效，在整體開發(fā)初期取得了一定的效果。但常規(guī)三級井身結(jié)構(gòu)最大缺點(diǎn)是斜井段機(jī)械鉆速較慢，2012年上半年紅河油田該井身結(jié)構(gòu)井二開斜井段平均機(jī)械鉆速僅為3m／h左右。針對上述問題，采取復(fù)合三級井身結(jié)構(gòu)，具體優(yōu)化措施如下。

1.1 井眼軌跡控制技術(shù)

1）軌道設(shè)計 軌道設(shè)計是水平井鉆井施工的首要環(huán)節(jié)，通過軌道優(yōu)化能有效降低鉆進(jìn)過程中的摩阻扭矩、降低施工難度和提高中靶精度［1－2］。具體而言，在三級井身結(jié)構(gòu)軌道設(shè)計時采用 “直－增－穩(wěn)－增－平”的雙增穩(wěn)剖面，靶前位移控制在350m左右，造斜率控制在7°／30m以下，穩(wěn)斜段置于井斜角70°左右的井段，這樣便于軌跡及時調(diào)整。

2）井身質(zhì)量的控制 鉆井過程中必須確保井眼軌跡圓滑，以防止井徑急劇變化，出現(xiàn)不規(guī)則井眼［3－4］。直井段要注意防斜，最大井斜角不大于3°。斜井段要防止出現(xiàn) “大肚子”井眼，平均井徑擴(kuò)大率要求不大于10%；全井采用優(yōu)化的鉀氨基鉆井液體系，抑制泥巖水化膨脹，穩(wěn)定井壁，并且嚴(yán)格控制泥漿性能，斜井段失水不高于5ml，防止出現(xiàn)井壁垮塌現(xiàn)象。

1.2 套管安全下入技術(shù)

1）井眼準(zhǔn)備措施 下套管前必須認(rèn)真通井，通井時要注意以下2點(diǎn)：①下鉆過程中要注意遇阻顯示，對測井井徑曲線呈縮徑段以及不規(guī)則井段，應(yīng)進(jìn)行反復(fù)提拉直至?xí)惩?；②下鉆到井底后循環(huán)泥漿時，應(yīng)勤活動鉆具，禁止在某處長時間循環(huán)，以免導(dǎo)致該井段沖出 “大肚子”井眼。

2）采用滾輪扶正器 滾輪扶正器正棱上橫向裝有2排滾柱，其軸線與井眼軸線垂直。當(dāng)套管進(jìn)入斜井段時，一方面使大段套管本體不緊貼井眼的低邊，因而磨擦面積小；另一方面，由于滾柱的滾動，使常規(guī)下套管的滑動磨擦變?yōu)闈L動磨擦，從而大大減少套管與井壁之間的摩阻系數(shù)，確保套管能夠順利入井。

3）下套管抬頭措施 下套管抬頭措施的主要內(nèi)容如下：在浮鞋后第1根套管上加裝2個或者3個扶正器，使浮鞋在大斜度井段離開井壁，以減小前部套管摩阻，并引導(dǎo)套管順利下入大斜度井段。下入過程中應(yīng)控制好速度 （每20～30s下1根套管），并派專人觀察井口返漿情況。

2 二級井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)

2.1 完井方式的優(yōu)化

針對裸眼封隔器分段壓裂完井存在的難點(diǎn)，通過對完井方式的優(yōu)選，最終確定采用可鉆橋塞和連續(xù)油管帶底封分段壓裂方式，該壓裂方式具有壓裂起裂位置明確、壓后即可實現(xiàn)井筒全通徑和固井完井、可驗封、分段可靠等特點(diǎn)，適用于水平段固井完井。

2.2 配套技術(shù)的優(yōu)化

1）防漏堵漏措施 ①無論哪個層位出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，均應(yīng)先采取隨鉆堵漏的辦法，如果沒有效果再采用復(fù)配材料進(jìn)行靜止堵漏。②當(dāng)出現(xiàn)井口失返性漏失時，應(yīng)當(dāng)首先上提鉆具靜置一段時間，然后再開泵循環(huán)進(jìn)行試漏，如果有部分返出，應(yīng)采取復(fù)配靜堵的辦法；若仍然完全失返，則要考慮選擇合適的堵漏材料，或者考慮用水泥封堵。

2）提高水平段固井質(zhì)量措施 ①大排量充分循環(huán)洗井，調(diào)整鉆井液性能，控制濾失量與動切力，確保不出現(xiàn)沉砂、垮塌等現(xiàn)象。②通井起鉆前，在大斜度井段和水平段注入防卡鉆井液，并加足潤滑材料，以降低摩阻和扭矩。③合理加放扶正器，即在斜井段和水平段，每3根套管加2只扶正器。④使用微膨脹低濾失、低析水、高沉降穩(wěn)定性水泥漿體系。

3 應(yīng)用效果分析

3.1 三級井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化效果

HH37P11井是紅河油田第一口采用復(fù)合三級井身結(jié)構(gòu)的水平井，該井位于甘肅省鎮(zhèn)原縣屯字鎮(zhèn)下鄭村李家組，其井口方向為339°03′36″，目的層位為三疊系延長組長8段。HH37P10井采用常規(guī)三級井身結(jié)構(gòu)，井口方向為357°7′55″，兩井相距較近，具有可比性。

表1 HH37P11井及HH37P10井鉆井指標(biāo)對比表

HH37P11井及HH37P10井鉆井指標(biāo)對比表如表1所示。從表1可以看出，在地質(zhì)條件相近的條件下，HH37P11井較HH37P10井的機(jī)械鉆速顯著提高，鉆井周期也明顯縮短，說明水平井采用復(fù)合三級井身結(jié)構(gòu)可以獲得良好的施工效果。

3.2 二級井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化效果

HH12P142井是紅河油田第一口實施二級井身結(jié)構(gòu)的水平井，鄰井HH12P38井采用常規(guī)三級井身結(jié)構(gòu)，兩者的井身結(jié)構(gòu)和完井方式不同。HH12P142井與HH12P38井指標(biāo)對比表如表2所示。從表2可以看出，雖然HH12P142井比HH12P38井的機(jī)械鉆速慢，但由于HH12P142井井身結(jié)構(gòu)的改變，最終使其鉆井周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于HH12P38井的鉆井周期。加之HH12P142井采用裸眼完井方式，在開發(fā)后期綜合治理十分方便，大大提高了開發(fā)效益。

表2 HH12P142井與HH12P38井指標(biāo)對比表

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