萊鋼燒結(jié)生產(chǎn)條件下FeO含量影響因素的研究

毛友莊， 徐洪源， 張 惠

(山東鋼鐵集團(tuán)萊蕪分公司煉鐵廠， 山東 萊蕪 271104)

FeO是燒結(jié)礦的主要成分，是燒結(jié)溫度與氣氛的綜合性反映指標(biāo)。燒結(jié)與冶煉實(shí)踐表明，不同的FeO對(duì)燒結(jié)與冶煉的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響[1]。國(guó)內(nèi)對(duì)不同的FeO值對(duì)燒結(jié)礦性能的影響進(jìn)行了很多探索性研究，基本結(jié)論是FeO對(duì)燒結(jié)礦性能有雙重影響，過(guò)高或過(guò)低的FeO值均不利于燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量及冶金性能，不同類型的燒結(jié)礦應(yīng)有不同的適宜FeO值，其發(fā)展方向是創(chuàng)造條件推行高氧位低FeO燒結(jié)[2]。

近十幾年中，針對(duì)燒結(jié)礦FeO含量的問(wèn)題，許多學(xué)者根據(jù)不同鋼廠的情況做了大量的研究。實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，片面追求低FeO含量是不合適的，各燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合自身燒結(jié)特點(diǎn)，確定適宜的FeO含量范圍。影響燒結(jié)礦FeO的因素眾多，本文主要從SiO2含量、二元堿度、MgO含量和燃料配比等方面進(jìn)行試驗(yàn)，尋找其規(guī)律，并對(duì)燒結(jié)礦FeO與RDI的關(guān)系進(jìn)行探討。

這既是一種對(duì)語(yǔ)言的不信任，也是一種對(duì)他人的不信任，薩特“他人即地獄”的論斷似乎在此得到了強(qiáng)有力的確證。體現(xiàn)在混亂對(duì)話背后的是人與人之間關(guān)系的極度緊張和無(wú)處不在的誤讀和誤解——無(wú)效的對(duì)話，無(wú)處不在的猜疑與窺視，似乎所有的這些都告訴我們，人與他人或者說(shuō)他者之間是以一種極端對(duì)立的姿態(tài)相互作用著的，而這種巨大的鴻溝是通過(guò)簡(jiǎn)單的言語(yǔ)交流所極難彌合的，這種孤獨(dú)和對(duì)立是不可消解的。其實(shí)，進(jìn)一步而言，這又何嘗不是一種“自我即地獄”的孤獨(dú)？與其說(shuō)我們難以同他人進(jìn)行對(duì)話，不如說(shuō)我們其實(shí)同樣難以理解自身的存在，因此摒除了精神探尋后，我們想要以一種自以為是的日常對(duì)話模式來(lái)用同靈魂做有效的言語(yǔ)溝通是徒勞的。

1 原料條件及實(shí)驗(yàn)方法

1.1 原料條件

該技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目所使用的原料均為燒結(jié)系統(tǒng)生產(chǎn)使用原料，包括巴西粗粉、國(guó)精、伊朗粗粉、PB粉、揚(yáng)迪粗粉、冷返礦及燒結(jié)生產(chǎn)用熔劑、燃料。原料的化學(xué)成分見(jiàn)表1。

1.1.1 技術(shù)研究相關(guān)設(shè)備及參數(shù)

Φ200mm燒結(jié)杯：料層厚度530mm,鋪底料500g；Φ500mm×1200mm圓筒混合機(jī):混合時(shí)間2 min；羅茨風(fēng)機(jī), 液化汽點(diǎn)火器：點(diǎn)火時(shí)間2min, 料面焦粉200g；篩分機(jī),Φ1m轉(zhuǎn)鼓機(jī),烘干箱,標(biāo)準(zhǔn)篩一套。

表1 試驗(yàn)原料化學(xué)成分 %

1.1.2 實(shí)驗(yàn)方法

由圖7可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)磨料流量較小時(shí),線材表面的去除效率隨著磨料流量的增加而增大,但達(dá)到一定流量時(shí),線材表面的去除效率會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。

根據(jù)萊鋼 2012年燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)際情況，為了更好的把實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)與生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，本次研究過(guò)程燒結(jié)礦基準(zhǔn)化學(xué)成分為：堿度2.0左右，MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%左右，Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.8%左右，試驗(yàn)室試驗(yàn)控制返礦內(nèi)配比例20%。燒結(jié)實(shí)驗(yàn)技術(shù)工藝參數(shù)為：料層550mm，負(fù)壓9 800Pa。根據(jù)現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)原料，結(jié)合燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)技術(shù)方法，對(duì)研究實(shí)驗(yàn)所得到產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)，可以找出堿度、SiO2、MgO和配碳量等因素對(duì)FeO影響的量化關(guān)系。燒結(jié)杯試驗(yàn)的主要步聚：

(1)制定試驗(yàn)方案，根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行各個(gè)配礦試驗(yàn)的配比計(jì)算及礦重計(jì)算。

4.將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于ON(打開(kāi))位置，用故障診斷儀器指令進(jìn)氣歧管通路控制閥打開(kāi)和關(guān)閉。測(cè)試燈應(yīng)點(diǎn)亮和熄滅。如果測(cè)試燈始終點(diǎn)亮，則測(cè)試控制電路是否對(duì)搭鐵短路。如果電路測(cè)試正常，則更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊。如果測(cè)試燈始終熄滅，則測(cè)試控制電路是否對(duì)電壓短路或開(kāi)路/電阻過(guò)大。如果電路測(cè)試正常，則更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊。

(2)按配礦方案的礦重要求進(jìn)行配礦，按試驗(yàn)方案混合料水份要求進(jìn)行配水。

(3)將在鐵板上配好的混合料進(jìn)行人工一次混合，混合均勻后將混合料鏟入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合造球；兩分鐘后混合料從混合機(jī)內(nèi)滾出，稱重。

假蔭不是經(jīng)過(guò)唐代政府規(guī)定，通過(guò)直系父祖官位或家世門(mén)第進(jìn)入仕途。有些官吏、非官宦家族或私人個(gè)體沒(méi)有達(dá)到門(mén)蔭的官方規(guī)定，他們通過(guò)假冒或改姓名等途徑，滿足可用蔭的條件，獲取入仕捷徑。唐代假蔭入仕的方式主要有：

對(duì)于在實(shí)際生產(chǎn)中，MgO的高熔點(diǎn)化合物與FeO的生成，均依賴于燃料的供給，同時(shí)會(huì)造成燃燒帶變寬，燒結(jié)透氣性變差，生產(chǎn)率降低，因此要控制生產(chǎn)成本，就應(yīng)當(dāng)適應(yīng)控制MgO和FeO含量，以滿足生產(chǎn)為宜。

總之，對(duì)馬克思主義進(jìn)行繼承和創(chuàng)新基礎(chǔ)上的理論重構(gòu)，既要順應(yīng)時(shí)代潮流，更也要結(jié)合中國(guó)實(shí)際，在發(fā)揚(yáng)馬克思主義和中國(guó)優(yōu)秀傳統(tǒng)文化的同時(shí)，積極進(jìn)行理論對(duì)話。只有這樣，我們才能譜寫(xiě)出新的中國(guó)化馬克思主義的宏偉樂(lè)章。

(5)打開(kāi)風(fēng)機(jī)，用液化石油氣點(diǎn)火，時(shí)間為2min，注意控制整個(gè)料面均勻性。

由于財(cái)務(wù)公司也是企業(yè)集團(tuán)中的組成部分，財(cái)務(wù)公司的利益與發(fā)展目標(biāo)都與企業(yè)集團(tuán)有重要的一致性，所以企業(yè)集團(tuán)能夠?yàn)樨?cái)務(wù)公司開(kāi)展產(chǎn)業(yè)鏈金融服務(wù)提供便利。特別是當(dāng)財(cái)務(wù)公司在推行產(chǎn)業(yè)鏈金融服務(wù)時(shí)遇到困難，企業(yè)集團(tuán)能夠通過(guò)降低產(chǎn)業(yè)鏈融資成本來(lái)為上下游產(chǎn)業(yè)鏈融資提供便利，最終達(dá)到企業(yè)集團(tuán)的利益最大化并推動(dòng)財(cái)務(wù)公司自身發(fā)展。

(6)待燒結(jié)完成后，冷卻2min，停風(fēng)機(jī)。將燒結(jié)杯內(nèi)燒結(jié)餅倒出，人工破碎后放入篩分機(jī)內(nèi)分級(jí)：45mm、25mm、10mm、5mm。

2012年11月，易觀國(guó)際董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官于揚(yáng)最先提出“互聯(lián)網(wǎng)+”的理念，他認(rèn)為“互聯(lián)網(wǎng)+”公式應(yīng)該是我們所在的行業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，在與我們未來(lái)看到的多屏全網(wǎng)跨平臺(tái)用戶場(chǎng)景結(jié)合之后產(chǎn)生的這樣一種化學(xué)公式〔4〕。企業(yè)則需要思考如何找到所在行業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+”。之后在2015年“兩會(huì)”上，馬化騰向人大提出“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，提案中明確提出：“互聯(lián)網(wǎng)+”是以互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為基礎(chǔ)，利用信息通信技術(shù)與包括傳統(tǒng)行業(yè)在內(nèi)的各行業(yè)進(jìn)行跨界融合，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，并不斷創(chuàng)造出新產(chǎn)品、新業(yè)務(wù)與新模式，構(gòu)建連接一切的新生態(tài)〔5〕。

在燒結(jié)礦基準(zhǔn)試驗(yàn)化學(xué)成分不變的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)燃料配比，來(lái)研究燃料用量對(duì)燒結(jié)礦FeO的影響。實(shí)驗(yàn)方案如表8，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表9。

(8)將鼓后大于6.3mm成品燒結(jié)礦取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，取部分實(shí)驗(yàn)所得燒結(jié)礦進(jìn)行RDI分析。

2 原料及工藝參數(shù)對(duì)FeO含量的影響

2.1 SiO2含量的影響

總之，高原反應(yīng)很難避免。高原反應(yīng)給患兒帶來(lái)強(qiáng)烈的惡心、嘔吐等癥狀。對(duì)于急診高原反應(yīng)入院的患兒應(yīng)正確診斷，并且要與家屬和患兒進(jìn)行溝通，采用溫和的語(yǔ)言，良好的護(hù)理態(tài)度，機(jī)智的護(hù)理方法，使家屬認(rèn)同治療。使患兒家屬正確對(duì)待病情，也使患兒保持安靜，積極配合治療，以提高治療成功率。

表2 SiO2實(shí)驗(yàn)配料結(jié)構(gòu) %

表3 SiO2實(shí)驗(yàn)燒結(jié)礦樣成分 %

圖1 SiO2含量與FeO關(guān)系圖

從表3和圖1可以看出，SiO2的升高帶動(dòng)了FeO的升高。在900℃以上的高溫下，F(xiàn)e3O4可以被還原，特別是SiO2存在時(shí)，更會(huì)加快它的還原，生成低熔點(diǎn)的化合物硅酸鈣系(FeO-SiO2)；同時(shí)由于CaO的存在，形成鈣鐵橄欖石體系(CaO-FeO-SiO2)，因而隨著SiO2含量的提高，燒結(jié)礦的FeO升高，該兩種體系均對(duì)熔劑性燒結(jié)礦的固結(jié)有較大的作用。但是由于鐵橄欖石2FeO·SiO2還原性差，而鐵橄欖石容易形成宏觀結(jié)構(gòu)，影響燒結(jié)礦強(qiáng)度，不應(yīng)發(fā)展過(guò)度。

2.2 堿度的影響

在燒結(jié)礦SiO2及其他基準(zhǔn)化學(xué)成分不變的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)生石灰的配比，來(lái)研究堿度(CaO)對(duì)FeO的影響。實(shí)驗(yàn)方案如表4：

表4 堿度實(shí)驗(yàn)配料結(jié)構(gòu) %

在燒結(jié)礦SiO2及其他基準(zhǔn)化學(xué)成分不變的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)生石灰的配比，來(lái)研究堿度(CaO)對(duì)FeO的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5、圖2。

表5 堿度實(shí)驗(yàn)燒結(jié)礦樣成分 %

圖2 堿度與FeO關(guān)系圖

在表5所示(配碳量一定時(shí))，隨著燒結(jié)礦堿度的提高，燒結(jié)料中生石灰量的增加，改善燒結(jié)料層的透氣性，促進(jìn)鐵酸鈣、硅酸鈣的形成，抑制磁鐵礦和鐵橄欖石的發(fā)展；同時(shí)料層氧位提高，CaCO3和MgCO3在燒結(jié)過(guò)程中將吸熱分解，使燒結(jié)溫度降低，并向氣相中析出CO2，稀釋了燒結(jié)料層中的還原氣氛，使鐵氧化物的還原速度減慢，抑制了磁鐵礦及橄欖石的生成，從而降低了燒結(jié)礦中FeO的含量。因此，隨著燒結(jié)礦堿度可作為確定燒結(jié)礦FeO含量的依據(jù)之一。通過(guò)不同堿度的試驗(yàn)得出圖2所示的燒結(jié)礦堿度對(duì)FeO含量的影響。

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)，從圖2觀察，燒結(jié)礦FeO指標(biāo)隨燒結(jié)礦堿度的升高降低。在實(shí)際燒結(jié)生產(chǎn)中，提高燒結(jié)礦堿度，多余的CaO有助于形成易還原的鐵酸鈣，而鐵酸鈣又可以穩(wěn)定正硅酸鈣的晶形變化，保證了燒結(jié)礦強(qiáng)度。同時(shí)由于生石灰CaO的水化反應(yīng)，可以提高燒結(jié)混合料料溫，降低燒結(jié)固體燃耗。因此，生產(chǎn)高堿度或超高堿度燒結(jié)礦，對(duì)于平衡FeO指標(biāo)有重要的意義。

2.3 MgO含量的影響

在燒結(jié)礦基準(zhǔn)化學(xué)成分不變的情況下，通過(guò)配加白云石含量，來(lái)研究不同的MgO對(duì)燒結(jié)礦FeO的影響。實(shí)驗(yàn)方案如表6，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表7、圖3：

表6 MgO實(shí)驗(yàn)配料結(jié)構(gòu) %

表7 MgO實(shí)驗(yàn)燒結(jié)礦樣成分 %

從表7和圖3可以看出，燒結(jié)料中MgO含量的增加提高了燒結(jié)礦中FeO的含量。這主要是由于在燒結(jié)過(guò)程中，燒結(jié)料中的MgO在燒結(jié)反應(yīng)過(guò)程中易形成高熔點(diǎn)化合物，使燃燒帶溫度升高、變寬，生成了大塊再結(jié)晶磁鐵礦，同時(shí)形成了鐵酸鎂和鎂鐵橄欖石等一系列含鎂礦物，與FeO結(jié)合成為共熔體鎂磁鐵礦(Mg·Fe)·O·Fe2O3，MgO穩(wěn)定了磁鐵礦和含鎂礦物的晶格，這些礦物與赤鐵礦、鐵酸鈣等共存和互連。其中鐵酸鈣大部分為條狀、少部分為熔蝕狀，與Fe3O4緊密膠結(jié)，相互熔蝕，強(qiáng)度高，同樣使燒結(jié)礦FeO含量升高，鐵酸鹽將周圍礦物膠結(jié)在一起，形成燒結(jié)礦良好的整體骨架。

圖3 燒結(jié)礦MgO含量對(duì)FeO的影響

(4)在燒結(jié)杯內(nèi)鋪入1 000g鋪底料，將稱好的混合料用料鏟均勻鋪入燒結(jié)杯內(nèi)，燒結(jié)杯周邊適當(dāng)壓實(shí)減少邊緣效應(yīng)。在燒結(jié)料頂層鋪入200g焦粉，以提高點(diǎn)火效率。

2.4 燃料配比的影響

另一方面，也要督促?gòu)V大黨員干部實(shí)事求是、因地制宜，真正把中央決策“落地生根”。一位專家告訴本刊記者，多年來(lái)被吐槽無(wú)數(shù)的“以文件落實(shí)文件，以會(huì)議貫徹會(huì)議”，它的背后是多年來(lái)難言科學(xué)的檢查、督查、考核工作；尤其是對(duì)下級(jí)的升降有決定作用的考核機(jī)制，有必要減少會(huì)議、簡(jiǎn)報(bào)、發(fā)文等作為落實(shí)工作的權(quán)重，著重考查被考核對(duì)象做多少實(shí)事，取得了多少實(shí)效。

表8 燃料實(shí)驗(yàn)配料結(jié)構(gòu) %

表9 燃料試驗(yàn)燒結(jié)礦樣成分 %

由表9可以看出，燒結(jié)礦FeO含量隨著配碳量的增加呈直線上升趨勢(shì)。燒結(jié)料中配碳量對(duì)燒結(jié)過(guò)程中氧化一還原反應(yīng)的發(fā)展深度有較大的影響，反應(yīng)方程式如下：

以2017年7月為分水嶺實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管理，比對(duì)實(shí)施前后的風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生幾率、護(hù)理滿意度以及護(hù)理質(zhì)控評(píng)分，以明確我院骨科護(hù)理管理中所存在的風(fēng)險(xiǎn)因素，現(xiàn)將研究結(jié)果以及研究過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)闡述。

Fe2O3+C→Fe3O4+CO2

Fe3O4+C→FeO+CO2

2.1.3 九蒸九曬（缺砂仁）熟地黃 取生地黃，加黃酒適量拌勻一段時(shí)間后悶潤(rùn)至酒吸盡，以武火加熱，用容器收集流出的熟地汁，蒸約48 h至地黃中央發(fā)虛為度，取出，曬1 d；再拌入熟地汁和黃酒，再蒸24 h，取出再曬1 d；如此反復(fù)，蒸曬8次。至第9次，將黃酒拌入，蒸24 h，以蒸至內(nèi)外漆黑，味甜酸無(wú)苦味為度，取出即得（100 kg生地黃用黃酒50 kg），即為樣品熟地黃III。

在燒結(jié)條件下，熾熱的焦粉與鐵礦粉劇烈反應(yīng)，導(dǎo)致FeO生成，特別在焦粉顆粒較大的區(qū)域，還原氣氛較強(qiáng)，導(dǎo)致FeO含量升高。隨著燒結(jié)料中配碳量的增大，還原反應(yīng)中生成的FeO含量增大，熔體中FeO含量相應(yīng)增大。

2.5 燒結(jié)礦FeO與RDI的關(guān)系探討

燒結(jié)礦中各類脈石含量對(duì)其冶金性能起著重要作用。當(dāng)燒結(jié)礦低溫還原粉化率高時(shí)，會(huì)引起燒結(jié)生產(chǎn)率降低，燒結(jié)礦冷強(qiáng)度和低溫還原粉化指標(biāo)變差等[3]，從而引起高爐塊狀帶的透氣性下降，造成高爐上部氣流失常，致使高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變差。其中，燒結(jié)礦中FeO含量就是影響燒結(jié)礦低溫還原粉化性能的主要因素之一。高爐冶煉還原粉化嚴(yán)重的燒結(jié)礦時(shí)，爐塵量大增、頻繁結(jié)瘤、煤氣分布不良、焦比升高、產(chǎn)量降低、生鐵質(zhì)量變壞。一般認(rèn)為，燒結(jié)礦低溫還原粉化每增加1%，焦比要增加4%～7%[4]，所以改善燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)，對(duì)促進(jìn)高爐增產(chǎn)降耗創(chuàng)效具有極其重要的意義。

根據(jù)現(xiàn)有研究的大量試驗(yàn)結(jié)果表明，引起燒結(jié)礦低溫還原粉化現(xiàn)象的原因是多方面的?，F(xiàn)已一致認(rèn)為，燒結(jié)礦發(fā)生低溫還原粉化的最根本原因是在500℃～600℃時(shí)，燒結(jié)礦發(fā)生了α-Fe2O3→Fe3O4的還原相變，體積膨脹了約11%，在還原氣體的作用下，晶格的改變?cè)斐善浣Y(jié)構(gòu)的扭曲，產(chǎn)生了極大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致在機(jī)械力的作用下發(fā)生嚴(yán)重的碎裂。

(7)取10～40mm粒級(jí)稱重，倒入轉(zhuǎn)鼓機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，200轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)倒出燒結(jié)礦并用6.3mm篩子篩分，分別稱量篩上和篩下量并計(jì)算轉(zhuǎn)鼓指數(shù)。

取不同燃料配比條件下燒結(jié)礦樣，對(duì)其進(jìn)行低溫還原粉化率檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表10。

在燒結(jié)礦堿度不變的情況下，通過(guò)配加高硅巴西粗粉來(lái)研究SiO2對(duì)燒結(jié)礦FeO的影響。實(shí)驗(yàn)方案如表2，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3、圖1：

表10 燃料試驗(yàn)低溫還原粉化率 %

隨著燃料配加量提高，使得燒結(jié)料層中還原氣氛增加，主要影響到燒結(jié)礦FeO含量。從圖4中可以看出，F(xiàn)eO含量的增加，使得燒結(jié)礦RDI指標(biāo)得到改善。

圖4 FeO與RDI關(guān)系圖

隨著燒結(jié)礦中FeO含量的增加，在燒結(jié)礦還原初期，能被還原的赤鐵礦較少，減輕了裂紋擴(kuò)展的嚴(yán)重程度。同時(shí)提高焦炭配比將提高燒結(jié)溫度，增加了赤鐵礦的溶解，生成更多的液相，從而使燒結(jié)礦的結(jié)構(gòu)變得致密，與多孔燒結(jié)礦相比，燒結(jié)礦冷強(qiáng)度以及低溫還原粉化得以改善。

從圖4中還可以看出，隨著FeO含量的增加，燒結(jié)礦低溫還原粉化是得以改善，但隨著FeO含量的逐漸增加，燒結(jié)礦低溫還原粉化改善的幅度卻在逐漸降低。同時(shí)，燒結(jié)礦中FeO的增加，導(dǎo)致燒結(jié)礦還原性變差，因此，通過(guò)技術(shù)試驗(yàn)可以看出，控制燒結(jié)礦FeO適宜含量，可以使燒結(jié)礦既改善低溫還原粉化又保證燒結(jié)礦還原性。

綜上所述在實(shí)際生產(chǎn)中，由于物理化學(xué)反應(yīng)，F(xiàn)eO受到各種因素的影響，是一個(gè)綜合復(fù)雜的過(guò)程，因此對(duì)于研究實(shí)驗(yàn)，應(yīng)該綜合考慮各種影響因素。通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)，把各個(gè)影響FeO的因素綜合在一起，來(lái)觀察到FeO變化的量化趨勢(shì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表11和圖5：

表11 原料成分對(duì)燒結(jié)礦FeO 的影響 %

圖5 FeO影響因素量化關(guān)系圖

通過(guò)表11和圖5可以看出，實(shí)驗(yàn)中各個(gè)影響因素對(duì)FeO的量化趨勢(shì)影響：FeO質(zhì)量分?jǐn)?shù)從5.89%到8.66%，幾乎每?jī)蓚€(gè)影響因素之間都有一個(gè)交點(diǎn)，可以得出，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以通過(guò)調(diào)整其中兩個(gè)影響因素，來(lái)調(diào)節(jié)燒結(jié)礦中FeO含量的變化。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)原料進(jìn)行試驗(yàn)，分析各種影響燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)的因素，形成研究結(jié)論如下：

(1)隨著SiO2的升高，F(xiàn)eO含量也逐漸增加。然而由于產(chǎn)生的鐵橄欖石和鈣鐵橄欖石系相應(yīng)會(huì)影響到燒結(jié)礦的還原性和強(qiáng)度，應(yīng)以實(shí)際生產(chǎn)需要為主，防止過(guò)度發(fā)展。

(2)在MgO、SiO2不變的情況下，隨著燒結(jié)礦堿度的提高，F(xiàn)eO含量會(huì)相應(yīng)的下降，建議在生產(chǎn)中，相應(yīng)提高CaO含量，生產(chǎn)主要以鐵酸鈣主要黏結(jié)相的燒結(jié)礦，這樣有利于改善燒結(jié)礦還原性，降低固體燃耗。

(3)隨著MgO的升高，燒結(jié)礦中FeO含量也逐漸升高，形成的共熔體有助于提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，但MgO與FeO均不宜過(guò)高，以滿足生產(chǎn)為宜。

“側(cè)樣”相當(dāng)于現(xiàn)代建筑中橫剖面的概念，也即順著進(jìn)深方向的剖面，在《營(yíng)造法原》中稱明間的剖面為正貼，而盡間的為邊貼。而“正樣”以往提及較少，大體上相當(dāng)于沿開(kāi)間方向的的剖面，使用中因時(shí)因地而異。在鄉(xiāng)土建筑中，最為重要的兩個(gè)組成部分是“屋水”和“搧架”。有趣的是，無(wú)論對(duì)于南方工匠還是北方工匠，提到“水”這個(gè)詞則大都清楚其所指代的屋面坡度的含義。雖然具有不同的匠作體系，但是仍然能找到相互關(guān)聯(lián)的匠語(yǔ)。但這種高度統(tǒng)一的匠作語(yǔ)言究竟是起源于同一源頭還是經(jīng)過(guò)各種文化長(zhǎng)期交流所達(dá)到的共識(shí)，仍需要繼續(xù)探討。

(4)隨著燃料配比的提高，增加了燒結(jié)礦中FeO含量。

(5)隨著FeO含量的增加，燒結(jié)礦低溫還原粉化是得以改善，但隨著FeO含量的逐漸增加，燒結(jié)礦低溫還原粉化改善的幅度卻在逐漸降低。

此次技術(shù)試驗(yàn)，主要研究了影響燒結(jié)礦各因素與FeO的量化關(guān)系，以及燒結(jié)礦FeO對(duì)RDI的影響規(guī)律，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)起到了重要的指導(dǎo)作用。

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