編織袋新標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量修訂解讀（上）

王金強(qiáng)

（摘自王永仁著《編織袋新國標(biāo)解讀》）

技術(shù)發(fā)展方向—標(biāo)準(zhǔn)解析

編織袋新標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量修訂解讀（上）

王金強(qiáng)

（摘自王永仁著《編織袋新國標(biāo)解讀》）

本文敘述了新標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946—2013《塑料編織袋通用技術(shù)要求》對袋的外觀質(zhì)量也進(jìn)行了全面修訂和增補(bǔ)主要原因和修改內(nèi)容。并對袋的斷絲、清潔、涂膜、粘合、褶皺、切斷、縫合等外觀要求修改內(nèi)容作出了詳細(xì)解讀。

編織袋國標(biāo) 外觀質(zhì)量 修訂增補(bǔ)

一、外觀質(zhì)量修改內(nèi)容及原因

由于外觀質(zhì)量是袋內(nèi)在質(zhì)量和功能的保障，客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，在將國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946－1998《塑料編織袋》和GB／T 8947－1998《復(fù)合塑料編織袋》合二為一，制定出來的GB／T 8946—2013《塑料編織袋通用技術(shù)要求》（以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”）中，新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量也進(jìn)行了全面修訂和增補(bǔ)，修改了袋的外觀質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法。修改后的外觀質(zhì)量指標(biāo)是當(dāng)前塑編技術(shù)水平能夠達(dá)到的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)“6.1”對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行了全面修訂，見表1：

新標(biāo)準(zhǔn)的外觀質(zhì)量除了“切斷”指標(biāo)外，其余全部是新修訂或新增指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面、大幅度的修訂，主要原因如下。

1、客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格

中國客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格和挑剔了，比如對斷絲、油污、縫合等。

2、現(xiàn)實的生產(chǎn)編織袋技術(shù)水平在進(jìn)步

隨著塑編技術(shù)的進(jìn)步，客戶對袋外觀質(zhì)量的嚴(yán)格要求能達(dá)到的，新標(biāo)準(zhǔn)一律予以支持并修改了要求和檢測方法。諸如“經(jīng)、緯扁絲交錯處不應(yīng)同時斷絲”、涂膜袋“不應(yīng)滲水”，粘合“不應(yīng)滲水”等。

3、外觀質(zhì)量是袋內(nèi)在質(zhì)量和功能的保障

一些外觀質(zhì)量是袋功能的保障，如涂膜袋不得漏水，否則，達(dá)不到客戶要求的防潮、防漏等功能，涂膜有什么作用。因此，涂膜袋“不應(yīng)滲水”的要求就應(yīng)當(dāng)支持。再如，對“縫合”的要求為“應(yīng)無縫線脫針、斷線、未縫住卷折邊現(xiàn)象，袋縫線兩端至少留30mm線套或回針20mm以上”，這是最低限的要求。

4、沒有可操作性外觀質(zhì)量不能全部囊括

盡管新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面修訂，但是仍然不能全部囊括。例如布面稀檔問題，盡管客戶的要求是合理的，終將因為沒有一個可操作的衡量稀擋尺度和合適的檢測方法而沒有出臺其指標(biāo)。一些客戶對袋面的平整度也是非常的挑剔，但是，終究因為沒有一個好的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法衡量袋面的平整度而不與支持客戶的要求，沒有在新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定袋面平整度。

表1 外觀質(zhì)量

二、外觀質(zhì)量“斷絲”修訂解讀

新標(biāo)準(zhǔn)在“6.1外觀質(zhì)量”的“斷絲”中規(guī)定“經(jīng)、緯扁絲交錯處不應(yīng)同時斷絲”。

原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946－1998《塑料編織袋》中，在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“斷絲”中規(guī)定“同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根”。

原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8947－1998《復(fù)合塑料編織袋》中，在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“稀擋”中規(guī)定“間隔100mm內(nèi)，經(jīng)緯絲斷缺不超過2根”。

新標(biāo)準(zhǔn)的“斷絲”修訂比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多，說明如下：

1、新標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946－1998《塑料編織袋》和GB／T 8947－1998《復(fù)合塑料編織袋》。原標(biāo)準(zhǔn)要求“同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根”，新標(biāo)準(zhǔn)要求為“經(jīng)、緯扁絲交錯處不應(yīng)同時斷絲”，也就是說同處經(jīng)、緯扁絲只允許1根斷絲。

2、如今的編織生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，經(jīng)、緯同時斷絲的可能性幾乎不存在。

對于圓織機(jī)來講，如果經(jīng)絲斷絲，不引入所斷的經(jīng)絲前會出現(xiàn)一段雙經(jīng)絲，引入后會消除雙經(jīng)絲或一段經(jīng)絲重疊，在布面上根本不會出現(xiàn)斷經(jīng)現(xiàn)象。如果緯絲斷絲，及時停車接頭，布面不會出現(xiàn)斷絲，僅有一個可能，不及時停車，會出現(xiàn)一段稀擋布，這段布肯定是次品。

對于噴水織機(jī)，經(jīng)絲斷絲同圓織機(jī)一樣，但是比圓織機(jī)出現(xiàn)的幾率更小。斷緯絲的說法不存在，只有緯絲噴射不到位，出現(xiàn)稀擋，連續(xù)出現(xiàn)的是次布。

對于蘇爾壽等有梭織機(jī)，經(jīng)絲斷絲同圓織機(jī)，但是比圓織機(jī)出現(xiàn)的幾率更小。梭子斷絲或跑空會出現(xiàn)一段雙緯絲，能否夠成稀擋要看跑空緯絲長度和打緯情況。

而且這些織機(jī)是生產(chǎn)片布的，只適合粘合中縫袋，產(chǎn)量占編織袋總量很少。

3、在生產(chǎn)編織時，經(jīng)、緯同時斷絲的可能性很小，這種情況一般是織布的意外刺傷。

4、既然編織時經(jīng)、緯同時斷絲的可能性小，為什么還要規(guī)定這項指標(biāo)？這是由于經(jīng)、緯同時斷絲的部位拉伸試驗強(qiáng)度低，更重要的是跌落試驗時，經(jīng)、緯同時斷絲處會擴(kuò)張成為孔洞而漏料，因此規(guī)定“經(jīng)、緯扁絲交錯處不應(yīng)同時斷絲”。

三、外觀質(zhì)量“清潔”修訂解讀

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)在“6.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“油或其他明顯污點，每平方米內(nèi)50mm2以下的不應(yīng)多于3處，50mm2以上的不應(yīng)有”。

原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946－1998《塑料編織袋》中，在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“100mm2以下的明顯油污不多于3處，100mm2以上的明顯油污不允許有”。

原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8947－1998《復(fù)合塑料編織袋》中，在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“由油或其它原因造成100mm2以下的明顯污點不多于3處”。

新標(biāo)準(zhǔn)的“清潔”修訂比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多，修訂說明如下：

1、限定單位面積內(nèi)油污數(shù)量

原標(biāo)準(zhǔn)GB／T 8946－1998《塑料編織袋》和GB／T 8947－1998《復(fù)合塑料編織袋》中，清潔的衡量方法是用油污點數(shù)量和大小來判定，新標(biāo)準(zhǔn)同樣采用這種方法。但是原標(biāo)準(zhǔn)沒有指明油污點數(shù)量和大小是什么范圍內(nèi)衡量的，按照標(biāo)準(zhǔn)為“塑料編織袋”常規(guī)來理解，應(yīng)該是每條袋。新標(biāo)準(zhǔn)明確指出是每平方米內(nèi)，而不是每條內(nèi)。因為新標(biāo)準(zhǔn)袋的寬度系列比原標(biāo)準(zhǔn)拓寬了很多，從200mm～直到1050mm，而且袋的寬度增大或縮小，袋的長度同時增大或縮小，大袋和小袋袋的面積相差太多，因此新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為每m2內(nèi)明顯油污的多少，不用每條袋來衡量。

2、對油污面積要求嚴(yán)格了很多

新標(biāo)準(zhǔn)每m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處，而原標(biāo)準(zhǔn)為100mm2以下的明顯油污不多于3處，如果同為1m2的袋（如500mm寬，1000mm長），相比縮小了1倍，比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格了很多。之所以嚴(yán)格，是由于客戶要求嚴(yán)格了，而生產(chǎn)編織袋的技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步能夠達(dá)到。

3、限定油污面積的可行性

新標(biāo)準(zhǔn)每m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處，污點的大小相當(dāng)于邊長為7mm的正方形油污大小，而且是“明顯”的油污。原標(biāo)準(zhǔn)100mm2污點相當(dāng)于邊長為10mm的正方形油污大小。

對于圓織機(jī)來講，經(jīng)絲加油，正常情況下，所加的油是隨著經(jīng)絲逐漸帶進(jìn)的，不會形成50mm2以上油污，以下油污也不會連成片而構(gòu)成“明顯”油污。對于梭子底板于鋼筘滑動型圓織機(jī)的經(jīng)絲加油，只要操作正常，油不是過量到一定程度，也不會形成“明顯”油污。

對于噴水織機(jī)和蘇爾壽等平織機(jī)，正常生產(chǎn)時發(fā)生較大的油污點可能性更小，因為沒有向布面帶油的機(jī)會。而且這些織機(jī)是生產(chǎn)片布的，只適合粘合中縫袋，產(chǎn)量占編織袋總量很少。

由此，新標(biāo)準(zhǔn)要求“m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處”是可操作的。

Interpretation of revised standard on the appearance quality for Plastic woven bag（part one）

Finished by JinqiangWang

ed from＜＜Interpretation of New national standards on Plastic woven bag＞＞wrote by Yongren Wang

National standard on Plastic woven bag Appearance quality Revised and updated

Executive summ ary：Described themain causes and contents revised and updated on the appearance quality request of plastic woven bag on the new national standard of GB／t 8946－2013 for＜＜the General technical requirements for plastic woven bag＞＞，and made details of interpretation on flat yarn broken，cleaning，coating，binding and adhesion，folding and wrinkle，cutting，sewing and other appearance quality request.