2013年陶瓷坐便器產品質量分析報告＊

段先湖 李新伍 劉小云

（1咸陽陶瓷研究設計院 陜西 咸陽 712000）（2全國建筑衛(wèi)生陶瓷標準化技術委員會 陜西 咸陽 712000）（3 工信部建筑衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)浴產品質量控制技術評價實驗室 陜西 咸陽 712000）

導讀

2013年12月6日，質檢總局、水利部、全國節(jié)約用水辦公室（2013年第163號）《關于公布2013年4種節(jié)水產品質量國家監(jiān)督抽查結果的公告》，公布了陶瓷坐便器產品質量抽查結果。

2013年第四季度，根據質檢總局、水利部、全國節(jié)約用水辦公室開展了2013年陶瓷坐便器產品質量國家監(jiān)督抽查的要求及部署，由國家排灌及節(jié)水設備產品質量監(jiān)督檢驗中心、國家陶瓷產品質量監(jiān)督檢驗中心（江西）、國家建筑裝修材料

質量監(jiān)督檢驗中心、國家陶瓷與耐火材料產品質量監(jiān)督檢驗中心等4家質檢機構，對陶瓷坐便器產品進行了監(jiān)督抽查。本次共抽查了北京、天津、河北、上海、江蘇、福建、江西、山東、河南、湖北、廣東、重慶12個省、直轄市160家企業(yè)生產的160批次陶瓷坐便器產品。

本次抽查依據GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》、GB 26730－2011《衛(wèi)生潔具 便器用重力式沖水裝置及潔具機架》等標準規(guī)

定的要求，對陶瓷坐便器產品的水封深度、水封表面面積、吸水率、便器用水量、洗凈功能、固體排放功能、污水置換功能、坐便器水封回復、便器配套要求、管道輸送特性、安全水位技術要求、驅動方式、進水閥CL標記、防虹吸功能、水箱安全水位、進水閥密封性、排水閥自閉密封性、進水閥耐壓性18個項目進行了檢驗。

抽查發(fā)現(xiàn)，10批次產品不符合標準的規(guī)定，涉及到吸水率、水封深度、便器用水量、洗凈功能、固體排放功能、安全水位技術要求、水箱安全水位等項目。本次抽查合格率為93.7%，不合格發(fā)現(xiàn)率為6.3%。

2013年陶瓷坐便器產品質量國家監(jiān)督抽查產品及其企業(yè)名單見表1。

（續(xù)上期）

表1 陶瓷坐便器產品質量國家監(jiān)督抽查產品及其企業(yè)名單

續(xù)表1

續(xù)表1

承檢機構1：國家排灌及節(jié)水設備產品質量監(jiān)督檢驗中心；承檢機構2：國家陶瓷產品質量監(jiān)督檢驗中心（江西）；承檢機構3：國家建筑裝修材料質量監(jiān)督檢驗中心；承檢機構4：國家陶瓷與耐火材料產品質量監(jiān)督檢驗中心。

3 產品簡介和行業(yè)概況

3.1 產品簡介

衛(wèi)生陶瓷是用作衛(wèi)生設施的有釉陶瓷制品，包括各種便器、水箱、洗面器、凈身器、洗滌槽等。坐便器是衛(wèi)生陶瓷的主要種類，必須與水箱配件或沖洗閥等專用沖水裝置配套安裝才能使用。

近年來，坐便器作為人們步入文明生活的重要標志進入了千家萬戶，已成為生活中必不可少的衛(wèi)生器具。陶瓷坐便器按類型分為連體坐便器、分體坐便器等；按結構分為沖落式、虹吸式、噴射虹吸式、旋渦虹吸式等；按材質分為陶質和瓷質。

3.2 行業(yè)發(fā)展及企業(yè)分布概況

我國是歷史悠久的陶瓷古國，但現(xiàn)代衛(wèi)生陶瓷的制造技術卻是由歐洲傳入我國的。我國自生產第一件衛(wèi)生陶瓷至今已有80多年的歷史，至20世紀80年代以前一直發(fā)展緩慢。自1986～2005年，特別是進入20世紀90年代之后，我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)飛速發(fā)展。1986～2000年我國衛(wèi)生陶瓷產量平均年增長率為12.7%，2000～2005年年均增長率為22.3%。據統(tǒng)計，自1993年起我國衛(wèi)生陶瓷總產量已連續(xù)21年名列世界第一，2011年和2012年產量已突破1.7億件。其中廣東的潮州地區(qū)年產量約6000萬件；河南地區(qū)年產量約6000萬件；其他地區(qū)年產量約5000萬件。其中便器類產品約占衛(wèi)生陶瓷總產量的50%，坐便器產量約占便器類產品的80%左右。

目前，我國衛(wèi)生陶瓷企業(yè)有近1000家，其中陶瓷坐便器生產企業(yè)約有600家，以中小型企業(yè)為主，主要集中在廣東、河南、河北等地，有十幾家較大企業(yè)分布在北京、上海、江蘇、山東、福建、重慶等省、直轄市。企業(yè)的經濟類型包括國有企業(yè)，集體企業(yè)，獨資、合資企業(yè)和民營企業(yè)等。全民所有制企業(yè)已為數(shù)不多，民營企業(yè)及三資企業(yè)占據了絕大多數(shù)。

3.3 2007～2012年國家監(jiān)督抽查情況匯總

國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》于2006年5月1日正式實施，該標準非等效采用美國ASME A 112系列標準中的ASME A 112.19.2M－1998《瓷質衛(wèi)生潔具》、ASME A 112.19.6－1995《坐便器和小便器沖洗功能》、ASME A 112.19.9M－1991《非瓷質衛(wèi)生潔具》，要求并結合我國國情實際狀況，提高了對衛(wèi)生陶瓷產品的技術要求。自GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》實施后，國家質檢總局于2007～2012年連續(xù)6年組織了陶瓷坐便器國家監(jiān)督抽查，抽查情況見表2。

表2 2007～2012年國家監(jiān)督抽查情況一覽表

4 2012年國家監(jiān)督抽查結果解析

4.1 抽查項目的設置

本次陶瓷坐便器國家監(jiān)督抽查檢驗項目覆蓋了CCGF 213.2－2010《衛(wèi)生陶瓷產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范》規(guī)定的全部17個檢驗項目，并增加了驅動方式項目。這些檢驗項目體現(xiàn)了陶瓷坐便器產品的關鍵質量特性，其中水封深度、水封表面面積、便器用水量、坐便器水封回復、便器配套要求5個項目為GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》的強制性條款；進水閥CL標記、安裝相對位置、防虹吸功能、進水閥密封性、排水閥密封5個項目為JC 987－2005《便器水箱配件》行業(yè)標準強制性條款。從歷次國家監(jiān)督抽查檢驗結果來看，主要不合格項目有：水封深度、吸水率、便器用水量、洗凈功能、坐便器水封回復、安全水位技術要求、防虹吸功能、進水閥密封性、安裝相對位置。這些不合格項目會影響陶瓷坐便器的衛(wèi)生性能、安全性能、沖洗效果、節(jié)水性能等。

4.2 抽查產品分布

本次抽查了北京市、天津市、河北省、河南省、山東省、上海市、江蘇省、江西省、湖北省、重慶市、福建省、廣東省12個省、直轄市共160家生產企業(yè)的160種產品。經檢驗，150家生產企業(yè)的150種陶瓷坐便器產品合格，產品抽查合格率為93.7%。抽查樣品具體分布為：北京市1批次、天津市1批次、河北省4批次、河南省25批次、山東省2批次、上海市4批次、江蘇省3批次、江西省1批次、湖北省3批次、重慶市2批次、福建省7批次、廣東省107批次。

我國陶瓷坐便器生產企業(yè)約600家，其中大型企業(yè)10家，中型企業(yè)50余家，小型企業(yè)540余家。本次共抽查了160家企業(yè)，占全國企業(yè)數(shù)的26.7%。本次抽查覆蓋了100.0%的大型企業(yè)、100.0%的中型企業(yè)、18.3%的小型企業(yè)，兼顧了大、中、小型企業(yè)比例結構，抽查企業(yè)結構合理，符合抽樣設計要求，基本能反映我國陶瓷坐便器的總體質量狀況。本次抽查結果見表3（按生產企業(yè)所在地統(tǒng)計的抽查合格率）。

表3 按生產企業(yè)所在地質量統(tǒng)計表

4.3 抽查結果反映出的主要產區(qū)質量狀況

廣東潮州是我國近十幾年發(fā)展起來的衛(wèi)生陶瓷生產基地，是陶瓷坐便器產量最大的地區(qū)，共有400余家陶瓷坐便器企業(yè)，中小型民營企業(yè)占絕大多數(shù)，以小型規(guī)模居多，以專業(yè)化分工為特色的生產模式是與其它主產區(qū)的最大區(qū)別。本次抽查了該地區(qū)產品69批次，合格65批次，抽查產品合格率為94.2%，較2012年的95.6%略微降低1.4%，質量狀況基本保持穩(wěn)定狀態(tài)。產品突出質量問題是吸水率、水封深度、固體排放功能、便器配套要求、安全水位技術要求、水箱安全水位技術要求等項目不符合標準要求。其中有一批次配套性不合格，導致與用水相關的項目都不合格。配套性是國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》規(guī)定的主要指標，是防止跑冒滴漏，促進節(jié)水及用水安全的重要指標。CCGF 213.2－2010《衛(wèi)生陶瓷產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范》規(guī)定：對沒有配套的便器類產品，不再進行除吸水率、水封、水封表面面積外的其他項目檢驗。對沒有配套沖水裝置的便器類產品除吸水率、水封深度、坐便器水封表面面積按檢驗結果判定外，其它項目均按不合格判定。

潮州衛(wèi)生陶瓷企業(yè)大多集中在古巷鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)約300余家，通過多方努力和企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)的質量意識和管理水平也有了大幅度提高，近幾年的國家監(jiān)督抽查質量合格率均在85.0%以上。潮州地區(qū)通過進一步掌握便器配套技術并加強對產品質量的管理，整體質量提升較為明顯。

廣東省除潮州地區(qū)的佛山、廣州、清遠、江門等地區(qū)本次共抽查了38批次產品，合格37種，僅一批次不合格，抽查產品合格率為97.4%。較2012年有較大幅度的提高。這些地區(qū)的企業(yè)，基本上是佛山本土或佛山外遷企業(yè)，是我國陶瓷坐便器行業(yè)的骨干企業(yè)和中堅力量，代表了我國坐便器行業(yè)的主流。

河南省衛(wèi)生陶瓷生產企業(yè)有近60家，是我國重要的新興的衛(wèi)生陶瓷生產基地，其發(fā)展有后來居上之勢。因產品最初定位較低，雖然在產量上在近2年有很大突破，產品質量也有很大幅度的改善，但總體上還處在發(fā)展的初級階段。本次抽查了該地區(qū)25家生產企業(yè)的25種產品，合格24種，抽查產品合格率為96.0%。河南衛(wèi)生陶瓷企業(yè)大多集中在長葛市，該地區(qū)的衛(wèi)生陶瓷產量接近4000～5000萬件，大部分企業(yè)生產工藝比較落后，所生產的衛(wèi)生陶瓷基本上都是較低檔的產品。在2008年前曾一度被行業(yè)稱為“工程瓷”。此現(xiàn)象已延續(xù)多年，但在當?shù)卣⑿l(wèi)生陶瓷質量提高辦公室、長葛市陶瓷行業(yè)協(xié)會的領導下，該地區(qū)產品質量較幾年前有了質的飛躍，相當一部分企業(yè)已經走品牌經營道路，摘掉了“工程瓷”的帽子，逐步走上良性發(fā)展的道路。這2年，長葛衛(wèi)生陶瓷不僅在產量上突飛猛進，在品牌建設上，也出現(xiàn)了幾個堅持做長葛自主品牌的企業(yè)，浪迪、貝浪就是其中的典型代表，這體現(xiàn)了行業(yè)發(fā)展特別是企業(yè)自身質量發(fā)展、綜合實力發(fā)展所帶給企業(yè)的活力和動力，是企業(yè)自信心長足進步的體現(xiàn)。

河北唐山是一個綜合性的陶瓷生產基地，是中國衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的搖籃，是唐山的一個特色產業(yè)和經濟支柱產業(yè)之一。目前唐山衛(wèi)生陶瓷生產企業(yè)有40余家，其中重點大中型企業(yè)近10家，目前主要做國外市場，只有部分規(guī)模較大的企業(yè)做國內市場。2011年、2012年、2013年的國家監(jiān)督抽查結果顯示，該地區(qū)的抽查合格率均為100.0%。

4.4 不合格項目及不合格原因分析

本次抽查中反映出的主要質量問題是：吸水率、便器用水量、安全水位技術要求和安裝相對位置等不符合標準或企業(yè)明示要求。

4.4.1 吸水率超標

吸水率是陶瓷坐便器產品重要的內在質量指標，國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》規(guī)定坐便器的吸水率E≤0.5%，吸水率的大小反映了陶瓷產品的瓷化程度，吸水率越高，產品的強度越低。該指標的主要目的是考核陶瓷坐便器長期在衛(wèi)生間的潮濕環(huán)境下使用，帶釉坯體吸收水分的能力。從抽查產品檢驗結果來看，有1種產品吸水率超標，單項合格率為99.4%，占不合格項次的3.6%，比往年有較大提高。

造成吸水率不合格的主要原因是陶瓷坐便器燒制溫度低、時間短，開口氣孔較多。一般來說，高檔坐便器必須采用衛(wèi)生陶瓷中的高溫陶瓷，這種陶瓷的燒成溫度在1200℃以上，材料結構全部完成晶相轉化，生成結構呈極致密的玻璃相，達到了陶瓷全瓷化的要求。

部分企業(yè)為節(jié)約成本，采用低溫快燒，燒成的溫度低、時間短，無法完成晶相轉化，因此達不到全瓷化的要求，造成產品的吸水率高。吸水率低的產品易于清潔、不易吸附異味，不易發(fā)生釉面的龜裂和局部漏水現(xiàn)象。相反，吸水率高的產品容易吸附污水，不易清潔，時間久了還容易發(fā)生龜裂和漏水現(xiàn)象，同時，吸水率不合格會縮短產品的使用年限，但消費者在使用初期很難發(fā)現(xiàn)，一經發(fā)現(xiàn)破裂，只能更換。

4.4.2 用水量不符合標準要求或產品明示質量要求

便器用水量不合格會導致在使用過程中造成水資源的大量浪費，與我國當前大力推進的節(jié)能減排政策的初衷背道而馳。部分企業(yè)以次充好，明示用水量比實際用水量低，在一定程度上欺騙消費者。陶瓷坐便器是否節(jié)水最重要的指標就是便器用水量，國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》規(guī)定：普通型：大檔≤9L；節(jié)水型：大檔≤6L。從抽查樣品檢驗結果來看，有2種產品便器用水量超標，單項合格率為98.8%，占不合格項次的7.1%。該項指標出現(xiàn)不合格主要是這些產品標稱用水量與實際用水量不符。

用水量超標主要原因是水箱配件調整不當造成的。水箱配件是坐便器的重要配套產品，是調控坐便器用水量和沖洗效果的核心部件，通常稱其為坐便器的“心臟”，也是考核坐便器是否漏水的決定性因素。導致用水量不合格的原因有以下幾個方面：

1）企業(yè)沒有按照標準要求對沖水裝置的水量控制裝置進行調整或調整不到位。部分企業(yè)購買了沖水裝置后沒有認真地按明示的沖水量進行調整。

2）坐便器本身具有設計缺陷，因設計的用水量過小難以滿足沖洗功能的要求而故意提高用水量。

3）節(jié)水型坐便器的生產工藝、技術含量要高于普通型坐便器，要達到節(jié)水型的要求，生產廠家就必須改進產品設計和工藝設備，這樣會提高產品成本，企業(yè)做不到或不愿做。

4.4.3 坐便器安全水位技術要求及安裝相對位置不符合標準要求

安全水位技術要求及安裝相對位置是指水箱配件在水箱內安裝好后的有效工作水位、溢流水位、臨界水位、盈溢水位、非密封口這5個水位之間的安全空間。安全水位技術要求是國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》中對水箱內水位的要求，有3項指標：WL低于溢流口38mm、CL線高于溢流口25mm、非密封口高于盈溢水位5mm；安裝相對位置是JC 987－2005《便器水箱配件》對配套的重力式沖水裝置相對位置的要求，也是3項指標：溢流口高于 WL10mm、CL線高于溢流口25mm、CL線高于盈溢水位5mm。從抽查產品檢驗結果來看，有7種產品安全水位技術要求和安裝相對位置未達到標準要求，單項合格率均達到95.6%，占不合格項次的50.0%，是本次抽查的最突出的質量問題。

安全水位技術要求及安裝相對位置不合格的主要原因是：這些生產企業(yè)在管理上未認真按照標準要求對坐便器的安全水位技術要求及安裝相對位置進行質量控制和檢驗，或者是為降低成本，企業(yè)在購買了沖水裝置后只是簡單地安裝在坐便器上或沒有認真地按標準要求進行調整。這2個項目不合格會導致坐便器在使用時水箱中的水與供水管道的水在一定條件下可能產生交叉污染，或者進水閥的密封出現(xiàn)故障時水會從坐便器水箱流出。

4.4.4 配套性能不合格

配套性是國家標準GB 6952－2005《衛(wèi)生陶瓷》規(guī)定的重要指標，是防止跑、冒、滴、漏，促進節(jié)水及用水安全的重要指標。標準中用較大的篇幅，規(guī)定了便器配套性技術要求：

4.4.4.1 配套要求

必須配備與該便器配套使用且滿足6.1條規(guī)定的定量沖水裝置，并應保證其整體的密封性。

4.4.4.2 沖水裝置技術要求

所配套的沖水裝置包括水箱（重力）沖水裝置、壓力沖水裝置在內的各種機械式或非接觸式沖水裝置。

4.4.4.3 防虹吸功能

所配套的沖水裝置應具有防虹吸功能。

4.4.4.4 安全水位技術要求

配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距離應不大于38mm；進水閥臨界水位應高于溢流口水位，其垂直距離應不小于25mm；水箱（重力）沖水裝置的非密封口最低位應高于盈溢水位，其垂直距離應不小于5mm。

CCGF 213.2－2010《衛(wèi)生陶瓷產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范》也對配套性做了明確的規(guī)定：對沒有配套的便器類產品，不再進行除吸水率、水封、水封表面面積外的其他項目檢驗。對沒有配套沖水裝置的便器類產品除吸水率、水封深度、坐便器水封表面面積按檢驗結果判定外，其它項目均按不合格判定。

抽查結果中仍有1批次配套性不合格，導致與用水相關的項目都不合格。

4.4.5 水封深度、水封回復不符合標準要求

水封深度、水封回復指標的限定是防止下水管道中有害氣體的逸出造成對人體健康的損害，標準要求不小于50mm。水封深度、水封表面積指標不合格是產品設計不合理所致，反映出部分企業(yè)對這些指標的理解不透徹，在產品設計時沒有認真關注，在產品定型后也沒有嚴格按標準檢驗。

水封回復不合格主要是配套技術的問題，水箱配件排水量不適合便器的要求，補水量過小會導致水封不能回復，造成二次沖水，補水量過大會導致水資源的浪費。

水封深度、水封表面積、水封回復指標不合格會降低坐便器的防臭能力，污染環(huán)境，影響身體健康。本次抽查中有1批次產品水封深度和水封回復不合格，占不合格總項次的7.1%。

4.4.6 水箱配件質量不合格

CL線標記是水箱配件進水閥重要的屬性之一。CL線，又稱為臨界水位線，是在一定負壓下，進水閥發(fā)生虹吸與不發(fā)生虹吸的臨界點。CL和水箱配件的防虹吸、坐便器配套后的安全水位線有密切的關系。本次抽查仍有1批次CL線，占不合格項次的3.6%。

4.4.7 沖洗功能不符合標準要求

固體物排放功能、洗凈功能、污水置換功能等指標是評價坐便器沖洗效果的主要性能指標，直接與坐便器的使用功能有關。未達到標準的要求會導致污物沖洗不干凈，需要進行再次沖水，甚至再次沖洗也不能達到理想效果，最終使用水量大大超過明示或標準的規(guī)定。這項指標不合格的主要原因是：坐便器的結構和安裝的沖水裝置不合理，或內部結構設計或孔眼的分布不當造成的，使污物沖洗不干凈，需要二次沖水，造成水資源的嚴重浪費。

本次抽查的產品中，固體物排放不合格的有2批次，占總不合格項次的7.1%；洗凈功能不合格的有3批次，占總不合格項次的10.7%；污水置換不合格的1批次，占不合格項次的3.6%。由此，沖洗功能不合格的有6批次，造成6批次產品不合格，占總不合格項次的21.4%，質量狀況仍應引起足夠重視。

4.4.8 檢驗項目質量水平統(tǒng)計

檢驗項目質量水平統(tǒng)計見表4。

表4 檢驗項目質量統(tǒng)計表