戰(zhàn)傳玉+王瑋瑋
摘要隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步,我國化工工程建設(shè)行業(yè)得到了很大的發(fā)展?;C(jī)械設(shè)備的安裝在化工工程的建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用,其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用效果具有重大的影響。為了促進(jìn)化工工程建設(shè)繼續(xù)高速、健康發(fā)展,必須要對化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)引起重視。文章對化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)進(jìn)行了研究。
關(guān)鍵詞化工;機(jī)械設(shè)備;安裝技術(shù)
中圖分類號:TQ050 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)11-0129-02
隨著化工行業(yè)發(fā)展速度的不斷加快,化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)在化工工程設(shè)備的運(yùn)行中發(fā)揮著越來越重要的作用。雖然,化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)在近年來得到了很大的提高,但是仍然有一些問題存在。化工行業(yè)的發(fā)展,要求相關(guān)技術(shù)人員不斷攻破技術(shù)難題,提高化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)。
1化工機(jī)械設(shè)備安裝的重要性分析
化工機(jī)械設(shè)備安裝的重要性,主要體現(xiàn)在兩個方面,分別為:對企業(yè)安全生產(chǎn)的影響和對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響。
1)影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。產(chǎn)前設(shè)備安裝質(zhì)量差將會對安全生產(chǎn)造成巨大的影響。如:引發(fā)設(shè)備事故、造成人身傷害、排放有毒和有害的氣體、和污染環(huán)境等。降低或者避免事故的發(fā)生及保護(hù)環(huán)境,是人類長期發(fā)展下去的根本利益所在。因此,在安裝化工機(jī)械設(shè)備時,一定要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝,使設(shè)備達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)并將這種最佳狀態(tài)維持下去[1]。
2)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)設(shè)備在一定程度上決定了產(chǎn)品的優(yōu)劣,企業(yè)要想獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,需要確保企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品能得到市場的認(rèn)可。因此,化工機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量顯得尤為重要。生產(chǎn)設(shè)備若是出現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)不佳的情況,會對生產(chǎn)的產(chǎn)品造成影響,從而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要點的分析
對化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要點的分析,主要包括:機(jī)械的焊接和切割、軸承的安裝、機(jī)械的潤滑、密封面的處理、安裝誤差的控制和機(jī)械的調(diào)試等。
2.1 機(jī)械的焊接和切割
焊接和切割技術(shù)是設(shè)備安裝技術(shù)的一個重要組成部分,常用于組對或分片機(jī)械的安裝。焊接和切割的質(zhì)量對機(jī)械安裝質(zhì)量具有重要的影響,應(yīng)對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制。需要對焊接和切割技術(shù)進(jìn)行管理的重要方面,主要包括:焊接尺寸、焊條的選擇、內(nèi)部缺陷和外部缺陷四個方面。焊接尺寸指的是焊接完成后,其焊腳和余高等是否與相關(guān)的要求一致。焊條的選擇指的是焊條的選擇是否與物料相匹配。內(nèi)部缺陷指的是焊接完成后,機(jī)械的內(nèi)部是否存在裂紋、夾渣和未熔合等情況。外部缺陷指的是焊接完成后,機(jī)械外部是否有壓坑、咬邊和焊瘤的現(xiàn)象?;て髽I(yè)物料一般是腐蝕性的液體,具有一定的腐蝕性,對焊接的要求很嚴(yán)格,在選材時,要保證焊條的型號、材質(zhì)具有抗腐蝕性,確保焊條的型號和材質(zhì)與物料相匹配,而在進(jìn)行焊接和切割時,相關(guān)人員要嚴(yán)格依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,施工完成之后,要對以上所提到的四個重要方面進(jìn)行檢查。在焊接和切割的過程中,要對重點項目進(jìn)行嚴(yán)格的控制,主要有:
1)對間層的溫度和焊接及切割的速度進(jìn)行準(zhǔn)確的把握。
2)注意確保焊接電弧電壓和電源的穩(wěn)定。
3)焊接和切割時依據(jù)相應(yīng)的順利進(jìn)行焊接和切割。
4)對焊條直徑和焊絲進(jìn)行正確的選擇。
5)對焊縫進(jìn)行正確的處理[2]。
2.2 軸承的安裝
軸承的安裝主要包括以下幾個內(nèi)容。
1)對軸承的型號進(jìn)行檢查,看其是否符合設(shè)計的相關(guān)要求。
2)進(jìn)行水壓試驗,試驗合格后安裝冷卻管。
3)在安裝聯(lián)軸節(jié)時,要確保聯(lián)軸節(jié)成對,不能竄用,在安裝的過程中,防止出現(xiàn)打軸或放入墊片的情況。
4)確保鍵槽與鍵之間的嚴(yán)密貼合,防止出現(xiàn)縫隙,上方徑向縫隙要控制在0.1至0.4毫米的范圍之內(nèi),不可超出這個范圍。
5)必須保持聯(lián)軸、滑動軸承和軸承座的表面光滑整潔。
6)將軸承座的絲堵與油杯配齊,防止漏油現(xiàn)象的出現(xiàn)[3]。
2.3 機(jī)械的潤滑
機(jī)械設(shè)備在安裝完成之后要進(jìn)行清潔處理,在清潔處理完成以后再進(jìn)行潤滑。潤滑油的質(zhì)量對機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)會造成影響,特別是影響機(jī)械運(yùn)行的速度。所以,在對機(jī)械進(jìn)行潤滑之前,要先進(jìn)行試驗,試驗合格之后還要進(jìn)行過濾,最后才能用于機(jī)械的潤滑。為了降低潤滑油的流失率,對機(jī)械進(jìn)行潤滑處理后可以加入潤滑脂進(jìn)行密封處理。此外,還可以在潤滑脂中加入適量的石墨粉,效果更好。
2.4 密封面的處理
對密封面的處理,主要包括以下幾個方面。
1)對密封面進(jìn)行涂色,將需要密封的部位標(biāo)識出來。
2)嚴(yán)格檢查密封裝置的接觸情況,尤其注意閥門與法蘭的接觸情況,一旦發(fā)現(xiàn)不好的現(xiàn)象,要及時進(jìn)行處理。
2.5 安裝誤差的控制
誤差無法消除,只能通過采取相應(yīng)的措施對其進(jìn)行控制。所以,在對化工機(jī)械進(jìn)行安裝的過程中,有幾個方面值得注意,具體如下。
1)在安裝之前,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,看其是否符合相關(guān)的設(shè)計要求。
2)安裝人員在安裝的過程中,要對不同設(shè)備的不同精度進(jìn)行準(zhǔn)確把握,并按要求進(jìn)行操作。同時,還要對機(jī)械的使用范圍和性能進(jìn)行了解,將誤差控制在一定的范圍內(nèi)。
3)在進(jìn)行銜接安裝時,要按照實際的要求對機(jī)械進(jìn)行加固和校對,保持設(shè)備的穩(wěn)定。
2.6 機(jī)械的調(diào)試
調(diào)試是在機(jī)械安裝結(jié)束后必須進(jìn)行的一個環(huán)節(jié)。調(diào)試的步驟通常包括:空載—帶載、部件—組件—整臺機(jī)械、單機(jī)—系統(tǒng)—聯(lián)動。在進(jìn)行聯(lián)動機(jī)組的調(diào)試時,應(yīng)先進(jìn)行單臺調(diào)試,然后再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。通過調(diào)試,確保每一臺機(jī)械設(shè)備都符合相應(yīng)的運(yùn)行要求[4]。
3做好化工機(jī)械設(shè)備安裝工作的措施
1)建立一個高素質(zhì)的施工隊伍。機(jī)械設(shè)備的安裝對人員的素質(zhì)要求較高,它要求安裝人員具有較豐富的經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平,并且能按照圖紙的相關(guān)設(shè)計和要求進(jìn)行施工。所以,為了提高化工機(jī)械設(shè)備安裝工作的質(zhì)量和效率,應(yīng)建立一個高素質(zhì)的施工隊伍,這不僅確保了施工的質(zhì)量,還能及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題并進(jìn)行及時解決。
2)加強(qiáng)設(shè)備安裝的監(jiān)理工作。加強(qiáng)設(shè)備安裝的建立工作,主要包括:①在進(jìn)行下一道工序之前,要監(jiān)督相關(guān)單位對前一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查;②加強(qiáng)對工程驗收的管理。
4結(jié)束語
化工機(jī)械設(shè)備的安裝在化工工程中具有重要的作用。本文從化工機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行管理的重要性、化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要點的分析和做好化工機(jī)械設(shè)備安裝工作的措施三個方面對化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)進(jìn)行了分析和探討,希望對我國相關(guān)方面的研究能起到一定的積極作用。
參考文獻(xiàn)
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