本刊記者 劉家貽
鋼鐵行業(yè)支撐著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又快發(fā)展的重要保證。鋼鐵工業(yè)的成長(zhǎng)壯大,促進(jìn)了造船、機(jī)電、汽車等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的迅速發(fā)展,推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)。我國(guó)是經(jīng)濟(jì)迅速崛起的發(fā)展中國(guó)家,持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)低成本、高質(zhì)量鋼鐵產(chǎn)品與掌握石油、糧食等戰(zhàn)略資源具有同等重要的地位。
王國(guó)棟院士是我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域的開(kāi)拓者,在“超級(jí)鋼”這一群雄逐鹿的科研戰(zhàn)場(chǎng),他引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走在國(guó)際前列。他用智慧把“鋼鐵”鍛造成通往科學(xué)殿堂的階梯,留給了后來(lái)的攀登者。鋼鐵是他目之所及,心之所想,他是科技界的國(guó)之棟梁,他讓世界見(jiàn)證了中國(guó)的力量。
1950年,幼年的王國(guó)棟隨著父母由大連來(lái)到鞍山,一直到1961年,在鞍山讀完了小學(xué)和中學(xué)。這個(gè)時(shí)期,鞍山是中國(guó)名副其實(shí)的鋼都,鞍鋼承擔(dān)我國(guó)大部分鋼鐵的生產(chǎn)任務(wù),又不斷向全國(guó)新建的鋼鐵廠輸送技術(shù)和人才。在這個(gè)以鋼鐵為主旋律的大環(huán)境下,耳濡目染,在王國(guó)棟幼小的心靈中,已經(jīng)種下了鋼鐵情結(jié)。
鞍鋼的“大型”、“無(wú)縫”、“七高爐”是共和國(guó)的驕傲,也是王國(guó)棟幼小心中崇高的殿堂;王崇倫和他的萬(wàn)能工具胎,張明山和他的反圍盤,恰似《西游記》中齊天大圣和他手中的金箍棒一樣令幼時(shí)的王國(guó)棟心馳神往。
到了1958年,在當(dāng)時(shí)建設(shè)的“共青團(tuán)工程”——鞍鋼冷軋廠的建設(shè)工地上,他第一次為鞍鋼的建設(shè)灑下汗水,同時(shí)也第一次領(lǐng)略了鋼鐵廠的恢宏氣勢(shì)和國(guó)家對(duì)鋼鐵的渴求。然而,在這一次次的接觸中,鋼鐵廠那滾滾的煙塵、上千度的高溫、震耳欲聾的轟鳴,也在他的心中引起一絲膽怯和畏懼。他明白了在恢宏氣勢(shì)的后面是艱苦和困難,在國(guó)家需求的后面則是犧牲和奉獻(xiàn)。
1961年,王國(guó)棟面臨著的一生中的第一次重大抉擇:高考選擇什么專業(yè)?是當(dāng)時(shí)比較時(shí)髦的機(jī)電,還是“傻大黑粗”的鋼鐵?王國(guó)棟的母親是鞍鋼教育處負(fù)責(zé)職工教育的工作人員,她幾乎走遍了鞍鋼每一個(gè)基層廠礦,母親的一句話決定了他的一生。她說(shuō):要學(xué)習(xí)主體專業(yè),鋼鐵專業(yè)是鋼鐵企業(yè)的主體。就這樣,王國(guó)棟被當(dāng)時(shí)的東北工學(xué)院鋼鐵冶金系鋼鐵壓力加工專業(yè)錄取了。按照當(dāng)時(shí)的情況,這意味著他將和鋼鐵相伴,走完今后的人生旅程。
五年的大學(xué)生活,他逐漸認(rèn)識(shí)了鋼鐵和鋼鐵的生產(chǎn)過(guò)程。在鞍鋼——當(dāng)時(shí)我國(guó)最先進(jìn)的鋼鐵工業(yè)基地,他們隨著師傅,操作轟鳴的軋機(jī),像揉面一樣將鋼錠變成鋼材,軋機(jī)是那樣的巨大,那樣的威力無(wú)窮;他們又隨著老師,卡量鋼材的尺寸,觀察鋼材的組織,它是那樣的細(xì)微,又是那樣的精密。巨大與細(xì)微,粗壯和精密,就這樣統(tǒng)一在軋制過(guò)程之中。
五年的大學(xué)生活,還有另一個(gè)令王國(guó)棟神魂顛倒的領(lǐng)地,那就是書刊的世界。藏書豐富的學(xué)校圖書館和全國(guó)最大的鋼鐵方面的圖書館——鞍鋼圖書館,沈陽(yáng)太原街新華書店樓上那個(gè)專門出售影印圖書的神秘的內(nèi)居書店,為他打開(kāi)了一個(gè)個(gè)絢麗多彩的窗口。透過(guò)這些窗口,他看到了世界鋼鐵的發(fā)展,世界軋制技術(shù)的發(fā)展。
1966年,當(dāng)他們快要畢業(yè)的時(shí)候,文革開(kāi)始了。兩年之后,他被分配到鞍鋼小型廠,一干就是10年,直到文革結(jié)束。鞍鋼小型廠,主要生產(chǎn)螺紋鋼和焊管用帶鋼,還有一部分周期斷面型材。在整個(gè)鋼鐵行業(yè)里,小型廠缺少的是“大”,談不上宏偉和壯觀,倒是“傻、黑、粗”特點(diǎn)鮮明,生產(chǎn)條件最為艱苦,危險(xiǎn)性最大。他也和師傅一樣倒班、夾鉗、換輥。上班8小時(shí),20分鐘操作,20分鐘休息。夏日里,勞動(dòng)服浸透的汗水和空氣里的氧化鐵皮混合在一起,變成了灰紅色,散發(fā)著酸臭味;數(shù)九寒冬,仍舊是一身單衣,“火烤胸前暖,風(fēng)吹背后寒”。下班的時(shí)候,唯有牙齒和眼睛可以看到白色,他們成了地道的“黑人”。
軋機(jī)在轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn),軋件在往返穿梭,在這不斷重復(fù)但又充滿變化的運(yùn)動(dòng)中,書本上學(xué)習(xí)的知識(shí),變成了活生生的現(xiàn)實(shí)。王國(guó)棟不僅逐漸理解了金屬變形的規(guī)律和軋機(jī)工作的原理,也發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)中存在的問(wèn)題和設(shè)備的缺陷。現(xiàn)在回憶起來(lái),他非常珍惜在鞍鋼小型廠工作這十年,這段經(jīng)歷使王國(guó)棟對(duì)自己有了比較深刻的認(rèn)識(shí),對(duì)鋼鐵工業(yè)、鋼鐵廠、鋼鐵工人有了深層次的了解。他說(shuō),“盡管我年青稚嫩,但是還有潛力,只要好好把握,可以有所作為。我國(guó)鋼鐵工業(yè)還很落后,鋼鐵廠需要我,鋼鐵工業(yè)需要我,鋼鐵工人需要我。我有責(zé)任為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的崛起貢獻(xiàn)自己微薄的力量。鋼鐵的情結(jié)在這里升華為責(zé)任?!?/p>
文化大革命結(jié)束后,祖國(guó)迎來(lái)了“科學(xué)的春天”。這時(shí),王國(guó)棟在鞍鋼工作也已經(jīng)快10年了,10年的積累和沉淀,使他明白了3件事:世界的鋼鐵工業(yè)-祖國(guó)的鋼鐵工業(yè)-自己?!拔艺嫦M軌蛞愿鼜V闊的視角,站在更高的高度,來(lái)考慮我們國(guó)家的軋制技術(shù)。”
1978年,王國(guó)棟的強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)愿望終于實(shí)現(xiàn)了,考取了北京鋼鐵研究總院壓力加工專業(yè)碩士研究生,師從于著名的軋鋼專家張樹(shù)堂教授。王國(guó)棟的研究課題是當(dāng)時(shí)國(guó)際上最熱門、而國(guó)內(nèi)剛剛起步的板形問(wèn)題。按照老師的指導(dǎo),他到當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)設(shè)備、工藝技術(shù)最先進(jìn)的武鋼1700冷、熱連軋機(jī)進(jìn)行調(diào)研和合作研究。“大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化”這些科技文獻(xiàn)中描述現(xiàn)代軋制技術(shù)的最美麗的詞匯,在武鋼已經(jīng)成為我們可以看得見(jiàn)、摸得著得現(xiàn)實(shí)。“這些鋼鐵工業(yè)設(shè)備、工藝確實(shí)很好,但是,這是人家的。什么時(shí)候我們中國(guó)能有自己的技術(shù)、自己的設(shè)備?我知道這需要一個(gè)過(guò)程,但是,我們的任務(wù)是加速這個(gè)過(guò)程。”王國(guó)棟說(shuō)。
因此,他結(jié)合武鋼的實(shí)際,利用當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的TQ16計(jì)算機(jī)和鋼研院先進(jìn)的軋制設(shè)備進(jìn)行大量的理論分析和實(shí)驗(yàn),提出了計(jì)算軋輥彈性變形的矩陣方法,建立了系統(tǒng)的軋輥彈性變形計(jì)算軟件;他們把雙階梯輥改善板形的方法,應(yīng)用于上鋼一廠的生產(chǎn)實(shí)際。1986年出版的王國(guó)棟的第一部專著《板形控制和板形理論》,就是總結(jié)這個(gè)時(shí)期的工作寫成的。畢業(yè)后,在導(dǎo)師和母校老師的推薦下,他回到了闊別十多年的母校任教。他相信,在東北工學(xué)院這片廣闊、自由的學(xué)術(shù)天空中,會(huì)飛得更高,更遠(yuǎn),圓他的鋼鐵強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)。
回到學(xué)校以后,他努力向師長(zhǎng)和同事們學(xué)習(xí),從最基礎(chǔ)的帶實(shí)習(xí)、助課、帶實(shí)驗(yàn)開(kāi)始,開(kāi)始了自己的教學(xué)生涯?!氨M管我的教學(xué)也得到了學(xué)生們的認(rèn)可,我對(duì)自己的教學(xué)并不滿意。我自己知道,我對(duì)鋼鐵、對(duì)中國(guó)的鋼鐵、對(duì)世界的鋼鐵那些有限的知識(shí),還是難于滿足嗷嗷待哺的學(xué)生們的需要?!蓖鯂?guó)棟如是說(shuō)。
因此,1984年,他們來(lái)到離學(xué)校最近的本鋼,先在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上開(kāi)展工作。1987年、1989年寶鋼引進(jìn)的2030冷連軋機(jī)和2050熱連軋機(jī)相繼竣工投產(chǎn),他們又揮師南下,來(lái)到寶鋼,開(kāi)始了對(duì)引進(jìn)設(shè)備的消化、吸收和再創(chuàng)新。王國(guó)棟和課題組的老師、研究生們長(zhǎng)期生活在寶鋼,與寶鋼的同志們一起,重點(diǎn)消化寶鋼引進(jìn)的關(guān)鍵的冷熱連軋機(jī)的核心技術(shù),特別是過(guò)程機(jī)計(jì)算機(jī)控制軟件。
經(jīng)過(guò)2年多的時(shí)間,他們不僅掌握了引進(jìn)的模型和軟件,而且自己編制了大型模擬分析軟件,可以依照自己的需要進(jìn)行軋制過(guò)程的模擬分析計(jì)算。通過(guò)這段時(shí)間的工作,他們逐漸領(lǐng)悟到了當(dāng)代軋制技術(shù)的豐富內(nèi)涵,開(kāi)始觸摸到當(dāng)代軋制技術(shù)的核心,已經(jīng)站在一個(gè)新的起跑線上。
轉(zhuǎn)戰(zhàn)南北,走遍中華,引進(jìn)軋機(jī)確實(shí)是看起來(lái)賞心悅目,用起來(lái)得心應(yīng)手。但是,軋機(jī)上的標(biāo)志著“SMS”、“三菱”的標(biāo)牌給王國(guó)棟提出了嚴(yán)峻的問(wèn)題:什么時(shí)候我們才有自己的核心技術(shù),什么時(shí)候我們才有自己的品牌?我們要想成為真正的鋼鐵強(qiáng)國(guó),必須走出自己的路!
他從小軋機(jī)開(kāi)始,工藝、機(jī)械、液壓、自動(dòng)化,各個(gè)學(xué)科交叉合作,由小到大,由弱到強(qiáng),走自主創(chuàng)新的道路。他們先開(kāi)發(fā)了350四輥熱連軋機(jī),接著是450四輥熱連軋機(jī),一步步走上了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場(chǎng)。1998年,得到首鋼領(lǐng)導(dǎo)和同志們的支持,他們第一次承擔(dān)大型中厚板軋機(jī)的改造任務(wù),在引進(jìn)的二手精軋機(jī)上增設(shè)液壓AGC系統(tǒng)。緊接著,首鋼決定新建3500mm軋機(jī),工程總投資6億多元。
這臺(tái)軋機(jī)的所有參數(shù)都達(dá)到了當(dāng)時(shí)我國(guó)之最,是當(dāng)時(shí)我國(guó)自己制造的最大的強(qiáng)力型軋機(jī)。利用這臺(tái)強(qiáng)力軋機(jī)和先進(jìn)的控制冷卻系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了具有我國(guó)特色的TMCP、平面形狀控制、厚度自動(dòng)控制、板凸度和板形自動(dòng)控制等多種關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了中厚板軋機(jī)的自主集成和創(chuàng)新。多少年來(lái),利用我們中國(guó)人的雙手建設(shè)現(xiàn)代化重型軋機(jī)的夢(mèng)想終于成為現(xiàn)實(shí),他和同志們?cè)诘谝粔K鋼軋出的時(shí)候,都流出了喜悅的淚水。隨后,他們開(kāi)發(fā)的技術(shù)又應(yīng)用到南京中板、鞍鋼中板等8家中厚板廠。2004年,又跨出國(guó)門,輸出到越南,走向了世界。
1998年,國(guó)家重大基礎(chǔ)研究計(jì)劃項(xiàng)目(“973”項(xiàng)目)“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”立項(xiàng)了,王國(guó)棟實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)了其中一個(gè)課題“軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化的基礎(chǔ)研究”,任務(wù)是通過(guò)細(xì)化晶粒等手段,開(kāi)發(fā)出原型鋼,使現(xiàn)有200MPa級(jí)別的普碳鋼在成分基本不變的條件下屈服強(qiáng)度提高一倍,并具有良好的塑性和韌性。
在國(guó)際上,日本、韓國(guó)相繼于1997年和1998年啟動(dòng)了面向21世紀(jì)的結(jié)構(gòu)材料研究計(jì)劃,他們?cè)谇?年主要的研究目標(biāo)是探究晶粒細(xì)化的極限。為此,他們采取各種不同的技術(shù)路線和研究方法,目標(biāo)是將晶粒細(xì)化到1μ以下。接到課題任務(wù)后,他們首先到我國(guó)最先進(jìn)的熱帶軋機(jī)寶鋼2050生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),拜訪老朋友,進(jìn)行大量調(diào)研,同時(shí),又與寶鋼一起,到汽車廠調(diào)研,認(rèn)真考慮用戶對(duì)材料綜合性能的要求。他們決定不追隨國(guó)外追求晶粒細(xì)化極限的潮流,將研究的重點(diǎn)定位在現(xiàn)有工業(yè)條件下能夠?qū)崿F(xiàn)軋制和產(chǎn)品能夠?qū)嶋H應(yīng)用的目標(biāo)上,提出了晶粒適度細(xì)化的概念,以及細(xì)晶強(qiáng)化與相變強(qiáng)化相結(jié)合的強(qiáng)化方式,將研究的重點(diǎn)放在軋制之后的控制冷卻上。在這種思想的指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)近1年的實(shí)驗(yàn)室研究,他們拿出了細(xì)晶化的超級(jí)鋼原型鋼,性能基本達(dá)到要求,并從中摸索出生產(chǎn)這種超級(jí)鋼的軋制、冷卻工藝窗口。
然而,這只是第一步。由實(shí)驗(yàn)室走到工廠,進(jìn)行工業(yè)實(shí)驗(yàn),在現(xiàn)有的軋機(jī)上軋制超級(jí)鋼,他們面臨著巨大風(fēng)險(xiǎn)和難度。寶鋼2050軋機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的,是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)唯一的一套先進(jìn)水平的軋機(jī),它處于寶鋼整個(gè)工藝流程的最關(guān)鍵的咽喉部位,前面煉鐵、煉鋼、連鑄工序生產(chǎn)出來(lái)的鋼坯,由這套軋機(jī)軋制成熱軋板卷,再供應(yīng)后面的冷軋等工序或者直接供應(yīng)用戶。在寶鋼這樣的大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)中,熱連軋機(jī)出現(xiàn)的任何一點(diǎn)點(diǎn)閃失,都將直接影響到寶鋼的全局,給企業(yè)造成不可估量的損失。要在這套軋機(jī)上軋制從未生產(chǎn)過(guò)的超級(jí)鋼,風(fēng)險(xiǎn)可想而知。
其次,是實(shí)驗(yàn)的難度。如何依據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在寶鋼工業(yè)軋機(jī)允許的范圍內(nèi),對(duì)工業(yè)軋制規(guī)程進(jìn)行合理、可行的改進(jìn),利用同樣的材料生產(chǎn)強(qiáng)度翻番的產(chǎn)品,是擺在他們面前的又一道難題。
最后,是實(shí)驗(yàn)的成本。實(shí)驗(yàn)用的鋼卷,每卷重達(dá)30噸,價(jià)值十幾萬(wàn)元,軋制之后要裁剪開(kāi)來(lái),進(jìn)行各種性能的測(cè)試。每次軋制幾卷,材料成本就是一筆大開(kāi)銷。而為此花費(fèi)的軋機(jī)運(yùn)行成本、人工成本比材料成本還要多幾倍。
王國(guó)棟院士團(tuán)隊(duì)詳細(xì)地分析了在實(shí)驗(yàn)室中獲得的大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),并依據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行在工業(yè)軋機(jī)上軋制的模擬分析和計(jì)算,研究在工業(yè)軋機(jī)上軋制超級(jí)鋼過(guò)程中材料組織、性能演變的規(guī)律,計(jì)算軋機(jī)在用新規(guī)程軋制超級(jí)鋼時(shí)可能承擔(dān)的軋制力、軋制力矩、主電機(jī)功率等關(guān)鍵參數(shù),將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的疑慮都一一分析,逐個(gè)解決。同時(shí),他們充分的吸收現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的意見(jiàn),反復(fù)修改實(shí)驗(yàn)方案,力爭(zhēng)拿出現(xiàn)場(chǎng)滿意的最優(yōu)的軋制工藝規(guī)程。
那段時(shí)間,王國(guó)棟穿梭于實(shí)驗(yàn)室和寶鋼之間,在實(shí)驗(yàn)室是實(shí)驗(yàn)、分析、計(jì)算,在現(xiàn)場(chǎng)則是調(diào)研,召開(kāi)座談會(huì),舉行學(xué)術(shù)討論,制定實(shí)驗(yàn)方案。寶鋼的領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員一致支持利用寶鋼先進(jìn)的軋機(jī),進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)條件、實(shí)驗(yàn)材料、資金等各個(gè)方面給予強(qiáng)力支持。1999年9月,在寶鋼2050熱連軋機(jī)上進(jìn)行了SS400鋼細(xì)化晶粒的第一次現(xiàn)場(chǎng)軋制實(shí)驗(yàn),這是世界上第一次用工業(yè)化的軋機(jī)軋制超級(jí)鋼的實(shí)驗(yàn)。當(dāng)板卷通過(guò)轟鳴的軋機(jī)和冷卻系統(tǒng),最后在卷取機(jī)上成卷時(shí),課題組的同志和現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員緊緊擁抱在一起,歡呼雀躍。事后進(jìn)行的檢驗(yàn)結(jié)果提供了工業(yè)軋制帶鋼的性能,為下一步的工業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)提供了詳實(shí)的第一手資料。
在隨后的多次工業(yè)實(shí)驗(yàn)中,數(shù)據(jù)顯示的結(jié)果一直朝著預(yù)期的方向發(fā)展。終于2000年10月,第3次工業(yè)實(shí)驗(yàn)中,在材力試驗(yàn)機(jī)的計(jì)算機(jī)屏幕上,良好的曲線清晰地顯示在人們面前,力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果全面達(dá)標(biāo),成功了!多年的努力終于取得了勝利。當(dāng)初立項(xiàng)時(shí)的研究目標(biāo)是5年獲得原型鋼,而他們只用了不到2年就拿出了工業(yè)生產(chǎn)的板卷。接著,在長(zhǎng)春第一汽車集團(tuán)公司用400MPa超級(jí)鋼代替B510制造平頭貨車發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置梁,沖壓3000件,無(wú)一廢品。之后,這項(xiàng)板材超級(jí)鋼生產(chǎn)技術(shù)又推廣到本鋼、鞍鋼。2003年,一汽集團(tuán)公司正式將400MPa級(jí)超級(jí)鋼列入公司標(biāo)準(zhǔn)。隨后,重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室又繼續(xù)前進(jìn),在超級(jí)鋼線材、棒材、中厚板等方面取得突破,將超級(jí)鋼全面地推向了國(guó)民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)。
400MPa級(jí)超級(jí)鋼開(kāi)發(fā)成功,但是王國(guó)棟的腳步并沒(méi)有停歇。他把眼光放到了更大、更遠(yuǎn)的地方,那就是在新型工業(yè)化我國(guó)鋼鐵工業(yè)應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)對(duì)資源、能源、環(huán)境的壓力,實(shí)現(xiàn)生態(tài)化的發(fā)展,走減量化、低碳化、數(shù)字化的道路,我國(guó)的鋼鐵工業(yè)和生產(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品如何實(shí)現(xiàn)整體升級(jí)換代。因此,王國(guó)棟和他的團(tuán)隊(duì),抓住了鋼材生產(chǎn)中的最關(guān)鍵的問(wèn)題,即控制軋制和控制冷卻,采取工藝、裝備(含自動(dòng)化)、產(chǎn)品和服務(wù)一體化的創(chuàng)新,提出了新一代控軋控冷的理論與調(diào)控方法,開(kāi)發(fā)了新一代控軋控冷的關(guān)鍵裝備——超快速冷卻系統(tǒng),綜合利用細(xì)晶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、相變強(qiáng)化等物理冶金手段,對(duì)鋼材的組織和性能進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,獲得優(yōu)良的綜合性能,開(kāi)發(fā)出新一代的減量化的鋼鐵產(chǎn)品,有力地推動(dòng)了我國(guó)鋼鐵材料的更新?lián)Q代。至今,這項(xiàng)工作已經(jīng)開(kāi)展將近十年,從艱難的第一臺(tái)套的試用,到如今得到行業(yè)的認(rèn)可、在板管型線各類生產(chǎn)線大面積推廣,再到這項(xiàng)技術(shù)載入國(guó)家政府部門的多個(gè)重要文件,其中酸甜苦辣,五味雜陳。但是,令王國(guó)棟感到欣慰的是,采用這些減量化技術(shù),不僅可以為生產(chǎn)企業(yè)和用戶帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且由于不使用或較少使用昂貴的合金元素,可以非常有效地降低資源消耗,同時(shí)廢鋼容易回收再利用,減輕了環(huán)境壓力,對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。在這里,鋼鐵情結(jié)轉(zhuǎn)化為巨大的動(dòng)力,支撐他們不斷向前。
1989年,我國(guó)決定利用世界銀行貸款建設(shè)一批國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。王國(guó)棟所在的軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室就是在原東北大學(xué)軋鋼實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)上,利用世界銀行貸款建設(shè)起來(lái)的。國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目于1989年立項(xiàng),1991年開(kāi)始動(dòng)工興建,1995年建成并于同年12月9日正式通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收。實(shí)驗(yàn)室建設(shè)期間,王國(guó)棟擔(dān)任實(shí)驗(yàn)室副主任,1996年10月至2004年8月,他開(kāi)始擔(dān)任國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的主任。
建設(shè)鋼鐵強(qiáng)國(guó)需要有研究手段,即建立學(xué)科研究平臺(tái)。在實(shí)驗(yàn)室建設(shè)當(dāng)初,王國(guó)棟就立下的目標(biāo),建立國(guó)際一流的、具有特色的軋制技術(shù)科學(xué)研究公共平臺(tái)。這些平臺(tái)既可以進(jìn)行深入理論分析,又符合實(shí)際生產(chǎn)需要。經(jīng)過(guò)十幾年建設(shè)過(guò)程的積累,這個(gè)平臺(tái)的輪廓在他的心中逐漸清晰起來(lái)。
“最近幾年,我們實(shí)驗(yàn)室自己動(dòng)手,開(kāi)發(fā)大型實(shí)驗(yàn)儀器裝備,例如熱軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)、冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)、熱力模擬試驗(yàn)機(jī)、連續(xù)退火模擬試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)等。這些自制設(shè)備和購(gòu)置的儀器、儀表組成了我們的研究平臺(tái),它包括金屬材料塑性加工模擬分析平臺(tái)、材料組織結(jié)構(gòu)分析研究平臺(tái)、力學(xué)性能測(cè)試分析平臺(tái)、工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試分析平臺(tái)。有了這些平臺(tái),我們可以進(jìn)行新一代鋼鐵材料的源頭創(chuàng)新,也可以進(jìn)行成果的轉(zhuǎn)化,實(shí)驗(yàn)室的同志們有了創(chuàng)新的巨大空間。我們還將這些平臺(tái)設(shè)備輸出到企業(yè),為鋼鐵企業(yè)技術(shù)中心的開(kāi)發(fā)工作提供了強(qiáng)力手段,支撐了企業(yè)的自主創(chuàng)新?!蓖鯂?guó)棟說(shuō)。
“與此同時(shí),我們還要看到,軋制技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有滿足社會(huì)的需求,它的排放,它的消耗,他對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,在刺痛我們的心,在激勵(lì)我們開(kāi)展創(chuàng)新研究。軋制過(guò)程要實(shí)現(xiàn)減量化,軋制產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)高級(jí)化,軋制與環(huán)境要實(shí)現(xiàn)和諧化,而智能化、信息化則是這一進(jìn)程中極為重要的支撐。在這種新的形勢(shì)下,為了適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的新要求,鋼鐵軋制過(guò)程必須進(jìn)行脫胎換骨的改造,需要重新再造一個(gè)全新的節(jié)約型、低成本、減量化的綠色鋼鐵軋制過(guò)程,這個(gè)全新的過(guò)程應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)節(jié)省資源和能源、減少排放、環(huán)境友好、性能優(yōu)良這一新時(shí)代的新要求。從這一角度考慮,軋制技術(shù)又十分年青,稱鋼鐵材料為“新材料”也并不為過(guò)?!?/p>
今天比以往任何時(shí)候都要突出現(xiàn)代軋制技術(shù)綠色化特征,著力圍繞“高精度成形、高性能成性、減量化成分設(shè)計(jì)、減排放清潔工藝”開(kāi)展創(chuàng)新研究,解決一批前沿、戰(zhàn)略問(wèn)題和關(guān)鍵、共性問(wèn)題,推進(jìn)我國(guó)軋制技術(shù)的發(fā)展,在世界軋制技術(shù)的發(fā)展中,留下中國(guó)人的印記將是我國(guó)軋制科技工作者長(zhǎng)期、艱巨而且光榮的任務(wù)。
“為伊消得人憔悴,衣帶漸寬終不悔”,為了刻骨銘心的鋼鐵情結(jié),為了國(guó)家鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,72歲的他,依然戰(zhàn)斗在第一線,不曾停歇。