新建輥道干燥窯投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作與注意事項

我是一名剛由班長提升為窯爐主管的新人，管理一條新建造的輥道干燥窯的投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。請問潘工，新輥道干燥窯在生產(chǎn)大規(guī)格微粉拋光磚時的溫度和壓力制度如何調(diào)整，以及其它應(yīng)該注意哪些事項才能確保新干燥窯投產(chǎn)順利呢？

答：由于目前國內(nèi)的輥道干燥窯有單層、雙層及多層干燥窯之分，不同結(jié)構(gòu)的干燥窯，它的溫度和壓力制度不同，具體情況還需要根據(jù)不同地區(qū)及各生產(chǎn)廠家所使用的原材料的性能而定，不能完全照搬其他廠家的溫度和壓力制度。

（1） 投產(chǎn)前期的機械設(shè)備檢查準(zhǔn)備工作

1） 檢查輥道干燥窯各風(fēng)機的冷卻水管是否已經(jīng)連接好，并保證冷水管的正常使用。

2） 檢查各風(fēng)機軸承和波箱是否已按操作要求進(jìn)行添加潤滑油，以確設(shè)備的正常運行。

3） 吹干凈傳動油槽，并加上潤滑油，以浸到小傳動斜齒下方為宜，并同時檢查傳動大、小斜齒的螺絲是否存在松動現(xiàn)象，以避免運行時出現(xiàn)走位或脫落現(xiàn)象。

4） 如果采用鏈條作為連接電機與傳動軸方式的，需要檢查傳動齒與電機齒是否在同一直線上，避免鏈條出扭曲或者歪斜，同時還要特別注意鏈鎖是否安裝正確。

5） 對被動邊的傳動軸承加油，確保軸承與輥棒潤滑。

6） 檢查干燥窯輥棒兩邊是否塞好保溫棉。

7） 檢查輥棒座是否存在松動及棒頭彈簧卡片是否卡到位。

8） 檢查干燥窯的傳動水平是否達(dá)到工藝要求。

9） 檢查干燥窯的加熱和抽濕風(fēng)閘是否可以正常調(diào)節(jié)。

10） 全面校正干燥窯的鐵棒及檢查鐵棒表面光滑，確保無焊屎之物。

（2） 投產(chǎn)前期的電器方面的檢查工作

1） 檢查干燥窯的抽濕風(fēng)機以及傳動電機的電源是否連接正常，確保正常運行。

2） 檢查干燥窯的抽濕風(fēng)機及傳動變頻調(diào)節(jié)頻率是否可以正常調(diào)節(jié)。

3） 檢查控制儀表柜各個溫度表的線路及設(shè)定參數(shù)是否調(diào)節(jié)正常。

4） 檢查各區(qū)域的熱電偶是否安裝好及溫度是否正常。

（3） 投產(chǎn)前期的干燥各風(fēng)管閘板的調(diào)節(jié)及溫度曲線的制定

1） 小而薄的陶瓷墻地磚干燥曲線制定原則

由于薄而小的墻地磚產(chǎn)品，其體積小而薄，一經(jīng)受熱后易于排水而不容易產(chǎn)生干燥過程的缺陷，為提高干燥熱效率，一般情況下采用拋物線式的干燥曲線法，兩端低溫，中段高溫。

2） 小而薄的陶瓷墻地磚干燥加熱及抽濕風(fēng)閘開啟原則

預(yù)熱干燥階段：抽濕風(fēng)閘開度大于加熱風(fēng)閘并保持在負(fù)壓狀態(tài)下控制。

等速排水階段：抽濕風(fēng)閘開度小于加熱風(fēng)閘并保持在正壓狀態(tài)下控制。

降速干燥階段：加熱風(fēng)閘開度大于抽濕風(fēng)閘或者抽濕風(fēng)閘關(guān)閉并保持在正壓狀態(tài)下控制。

3） 大而厚類拋光磚干燥曲線制定原則

由于大而厚的拋光磚相比小而薄的陶瓷墻地磚在預(yù)熱干燥階段需要的熱量和溫度量大，同時坯體也相對容易產(chǎn)生干燥缺陷，為保證坯體既能達(dá)到快速干燥的目的又能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般采用高溫高濕“駝峰”型干燥曲線法。

4） 大而厚類拋光磚干燥加熱及抽濕風(fēng)閘開啟原則

預(yù)熱干燥階段：加熱風(fēng)閘開度大于抽濕風(fēng)閘并保持在正壓狀態(tài)下控制。

等速排水階段：抽濕風(fēng)閘開度大于加熱風(fēng)閘并保持在微正壓或負(fù)壓狀態(tài)下控制。

降速干燥階段：加熱風(fēng)閘開度大于抽濕風(fēng)閘并保持在正壓狀態(tài)下控制。

最后，需要提前一周時間將窯爐余熱供入干燥窯中，確保干燥窯提前加熱，達(dá)到熱量飽和，以便提前磚坯進(jìn)干燥窯和釉線的試運行工作，確保干燥窯和其他機械設(shè)備的正常運行。

（潘雄）

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