蔣秀紅
(陜西華祥能源科技集團(tuán)有限公司 陜西西安 710000)
蘭炭的清潔生產(chǎn)及循環(huán)利用
蔣秀紅
(陜西華祥能源科技集團(tuán)有限公司 陜西西安 710000)
蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的干餾煤氣中含有硫化氫、二氧化硫、氫氰酸、有機硫等對環(huán)境造成污染的有害氣體,經(jīng)過凈化處理后可減少對環(huán)境的污染,實現(xiàn)蘭炭的潔凈生產(chǎn)及循環(huán)利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向。
蘭炭;干餾煤氣;清潔生產(chǎn);煤氣凈化技術(shù);循環(huán)利用
神木縣的蘭炭產(chǎn)業(yè)是依托煤炭資源優(yōu)勢迅速成長起來的新興產(chǎn)業(yè),與煤炭、載能、電力、冶金等產(chǎn)業(yè)都有著緊密的依存關(guān)系,是區(qū)域經(jīng)濟中不可缺少的重要的核心產(chǎn)業(yè)。
截止2005年底,神木縣小蘭炭企業(yè)有153戶,單爐生產(chǎn)能力3萬噸、5萬噸不等,由于自然條件、資金投入、技術(shù)水平等諸多因素的制約,缺乏統(tǒng)一、科學(xué)、規(guī)范的規(guī)劃,導(dǎo)致蘭炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平低,布局散亂,蘭炭尾氣隨意排空燃燒,造成嚴(yán)重資源浪費和環(huán)境污染。
面對蘭炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的嚴(yán)峻形勢,2007年神木縣政府提出了蘭炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級實施意見,出重拳對全縣150多個小蘭炭企業(yè)進(jìn)行整合重組,堅持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境并重,最終形成23家年產(chǎn)60萬噸以上的新型蘭炭企業(yè),對于新組建的蘭炭企業(yè),要求做到采用新型蘭炭爐型,尾氣全部回收再利用,資源綜合利用,既滿足了國家產(chǎn)業(yè)政策要求又增加了經(jīng)濟效益,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,做到資源綜合有效利用,意義重大。
區(qū)域內(nèi)已初步形成以煤干餾為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)鏈,包括鐵合金、金屬鎂、電石等載能工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,并廣泛應(yīng)用到化工領(lǐng)域,利用煤干餾產(chǎn)生的蘭炭煤氣作為原料氣生產(chǎn)合成氨及作為提取制氫的重要來源。
蘭炭生產(chǎn)過程屬于煤的低溫干鎦。
原料煤經(jīng)二級破碎后,通過皮帶送入干餾爐上方的儲煤倉,原料煤在干餾爐內(nèi)逐漸下降,依次經(jīng)過干燥段、干餾段和冷卻段,最后經(jīng)推焦機推落至熄焦池內(nèi),刮板機將蘭炭送至烘干機內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)皮帶運輸機送至篩分機篩分后得蘭炭產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣從干餾爐頂部上升管和橋管進(jìn)入集氣箱,用熱循環(huán)水將煤氣進(jìn)行初冷后進(jìn)入文丘里塔和旋流板塔,分別與來自熱環(huán)池的熱循環(huán)水和來自冷環(huán)池的冷循環(huán)水逆流接觸,煤氣被繼續(xù)冷卻至55-60℃,并除去90%左右的大顆粒焦油。經(jīng)過兩級冷卻和除焦油后,煤氣進(jìn)入靜電除焦油(塵)器進(jìn)一步除去煤氣中小顆粒的焦油霧滴,通過煤氣風(fēng)機一部分送至蘭炭烘干機,剩余煤氣送至后續(xù)系統(tǒng)或事故放散。
蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的干餾煤氣中不僅含一氧化碳、氫氣、甲烷和氧氣等有用的氣體成分,也含有硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)、氫氰酸、有機硫等對環(huán)境造成污染的有害氣體。硫化氫在常溫下是一種帶刺鼻臭味的無色氣體,其密度為1.539kg/Nm3。硫化氫及其燃燒產(chǎn)物二氧化硫?qū)θ梭w均有毒性,若空氣中含有0.1%的硫化氫就能使人致命。干餾煤氣如不進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理不僅會會嚴(yán)重腐蝕輸氣管道和設(shè)備,還將對環(huán)境污染造成很大的危害;用做各種化工原料氣,如合成氨原料氣時,往往硫化物會使催化劑中毒,增加液態(tài)溶劑的黏度,影響產(chǎn)品的質(zhì)量等。
將干餾煤氣凈化處理進(jìn)行能源綜合利用,是走企業(yè)發(fā)展集約化、效益型的一個重大舉措,是貫徹國務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用的意見》精神的具體措施,不但給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,也解決工業(yè)蘭炭在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生尾氣所造成的污染問題,完全符合國家的資源綜合利用節(jié)能、減排政策。與傳統(tǒng)的半焦廠荒煤氣“點天燈”排放相比,具有節(jié)約能源、減少溫室氣體排放、保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點。
煤氣凈化技術(shù)首先著眼于從蘭炭生產(chǎn)廢煤氣中除去99%以上的焦油和雜質(zhì),減少煤氣中焦油的含量,提高煤氣的純度;實現(xiàn)煤炭資源高效、清潔利用,節(jié)約能源;收集的焦油可直接銷售,增加企業(yè)收入。其次是將尾氣脫硫進(jìn)行再次利用,回收有用的硫資源,不但解決了工業(yè)蘭炭在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生煤氣所造成的污染問題,且提高了項目的經(jīng)濟吸引力,促進(jìn)了蘭炭行業(yè)的清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)循環(huán)利用;蘭炭生產(chǎn)的干餾煤氣經(jīng)治理后各項指標(biāo)可以達(dá)到《蘭炭行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/T423-2008)的要求,并可回用于能源氣。
煤氣凈化技術(shù)如下圖工藝流程所示:
以60萬噸/年蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng)為例,一年可產(chǎn)蘭炭60萬噸,煤焦油6萬噸,干餾煤氣約6.0億m3。其中蘭炭、焦油進(jìn)入市場銷售,干餾煤氣如沒有凈化處理直接高空排放,嚴(yán)重污染環(huán)境,每年僅此一項造成直接經(jīng)濟損失1350萬元。
將6.0億m3/年的干餾煤氣凈化處理后,用于發(fā)電或用作原料氣、燃料氣配套建設(shè)綜合利用工程不僅可利用排放的“廢氣”減輕對環(huán)境的污染,是環(huán)境保護(hù)的重要組成部分,還可以增加企業(yè)收益、降低生產(chǎn)成本,安排閑置人員,是企業(yè)走環(huán)保產(chǎn)業(yè)及可持續(xù)發(fā)展之路的必然選擇。多年以來,國務(wù)院、國家經(jīng)貿(mào)委、原電力部、財政部、建設(shè)部等部委相繼下發(fā)許多文件,鼓勵開展資源的綜合利用,同時對余熱利用項目給預(yù)了優(yōu)惠政策,并大力支持。
煤氣凈化技術(shù)的推廣可極大提高蘭炭行業(yè)的經(jīng)濟競爭力,促進(jìn)蘭炭行業(yè)的清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)經(jīng)濟循環(huán)利用,是利國利民的大事,完全符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向,應(yīng)該得到大力推廣。
蔣秀紅(1968—),女,四川省武勝縣人,工程師,大專,主要從事環(huán)保工程設(shè)備的設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試工作。