預(yù)應(yīng)力空心梁孔道壓漿施工質(zhì)量控制

■周振江，帥如毅 ■.奉新縣交通局，江西 奉新 330700;.萍鄉(xiāng)市公路管理局安源分局，江西 安源 337000

相比于國外而言，我國采用預(yù)應(yīng)力對空心梁壓漿施工較晚，國外在上個世紀(jì)80年代，就廣泛的采用了這樣的技術(shù)，而且已經(jīng)取得了不少的效果，和傳統(tǒng)的壓漿工藝相比，這種技術(shù)能夠很好的將水泥漿進(jìn)行分離和干縮，但是在操作的過程中施工不當(dāng)以及材料的選擇不符合要求，那么會引起預(yù)應(yīng)力鋼筋出現(xiàn)生銹腐蝕，對于混凝土的外觀以及壽命會造成非常的影響，因此有必要對技術(shù)控制進(jìn)行詳細(xì)的接受。

1 空心梁壓漿的技術(shù)和特點(diǎn)

空心梁壓漿技術(shù)主要包括以下幾個步驟，使用真空泵對預(yù)應(yīng)力管道的一段進(jìn)行真空抽取，那么在抽取的過程中，一般是保持在－0.08兆帕一杯，這樣的真空程度不低于80%。在管道的另外一端采用混凝土灌注，對于壓漿機(jī)的壓漿有一定的要求，這樣的優(yōu)勢是能夠保證在壓降的過程中始終能夠空心梁的內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差，對于灌注的速度控制以及質(zhì)量有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，那么空心梁的壓漿技術(shù)主要包括以下幾個方面的技術(shù)特點(diǎn):(1)使用空心的壓漿技術(shù)，由于內(nèi)外會有很明顯的壓力差，那么能夠保證混合水泥在壓漿的過程中始終是保持著流動的狀態(tài)，在最短的時間進(jìn)行壓漿，保證了混凝土的質(zhì)量，提高了壓漿過程中的效率;(2)使用預(yù)應(yīng)力空隙量壓漿技術(shù)能夠減少由于傳統(tǒng)壓漿技術(shù)引起的氣泡，使得在壓漿的過程中，混凝土更加的飽滿，正價了空心梁中水泥漿的密度，保證了施工的質(zhì)量;(3)對于在空心梁中存在比較復(fù)雜的管道，采用傳統(tǒng)的壓漿技術(shù)，由于壓力較小，所以對于彎曲管道的流速不能很好的控制，降低了壓漿的速度;(4)預(yù)應(yīng)力鋼筋生銹一直是質(zhì)量控制中非常關(guān)鍵的問題，使用這項(xiàng)技術(shù)能夠有效的精致預(yù)應(yīng)力鋼筋生銹的問題。

2 預(yù)應(yīng)力空心梁壓漿施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 對于空心梁管道的要求

對于空心梁的施工而言，必須保證的是在真空梁中。梁的兩端必須保證的是全封閉的狀態(tài)，空心梁的是否處于封閉的狀態(tài)是這項(xiàng)施工技術(shù)是否成功的掛念因素，一般在壓漿的過程中，管道采用的是密度加密的聚乙烯材料，這種材料制造出來的管道不管在摩擦力上以及在抗腐蝕上都有非常不錯的性能，完全滿足在空心梁孔道壓漿施工中技術(shù)要求，保證壓漿施工的正常進(jìn)行。

2.2 空心梁壓孔道壓漿施工中水泥漿的要求

對于灌漿施工的水泥一定要具有一定的流動性，由于混凝土在出了機(jī)械以后，由于環(huán)境的變化以及水分的蒸發(fā)，因此在性能上以及在物理性能上會出現(xiàn)一定的變化，由于空心梁孔道的壓漿目前基本上采用的真空壓漿，因此不必?fù)?dān)心在灌注過程中的流速問題，那是對于水泥漿而言，如果流動性較差，那么在書你將硬化以后，由于產(chǎn)生的空隙較大，對于空心梁的強(qiáng)度會產(chǎn)生非常不利的影響。對于空心梁水泥漿目前要求的配比和以往的配比主要是減少水灰比，增加了書你將的流動性，保證了空心梁在灌注過程中的飽和度。增加了空心梁的強(qiáng)度。

2.3 施工中對于設(shè)備的要求

目前在空心梁孔道壓漿施工中采用的是真空壓漿施工工藝，除了傳統(tǒng)的壓漿設(shè)備以外，對于真空泵，壓力表以及氣密閥都是有一定的要求。特別是對于真空泵，由于壓漿的過程中，對于空心梁內(nèi)的是否真空的控制是整個技術(shù)的關(guān)鍵，因此在抽取空氣的過程中一定要有非常好的效果，在抽取空氣的過程中，一般使用分離器將空氣中的水分盡排除，所以在施工的過程中，提前準(zhǔn)備好施工設(shè)備準(zhǔn)備是對于工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

3 預(yù)應(yīng)力空心梁孔道壓漿技術(shù)的工序和注意事項(xiàng)

(1)當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸完成以后，對剛勁或者是鋼絞線剩余的部分進(jìn)行切除，對于孔道進(jìn)行清洗，清洗完畢以后使用高壓風(fēng)進(jìn)行干燥，這樣的目的是為了封錨做好準(zhǔn)備，目前在施工現(xiàn)象封錨的工藝主要包括兩點(diǎn)，第一是采用沒收縮能力的水泥漿進(jìn)行封錨，第二種方式采用封閉的橡膠圈進(jìn)行封錨。

(2)對空心梁中的真空端以及壓漿端進(jìn)行選擇，選擇好以后，選擇合適的真空泵以及壓漿的機(jī)械，分別對兩端進(jìn)行有效的連接。

(3)按照設(shè)計(jì)中的額要求，對灌漿中的原料進(jìn)行選擇，控制好混凝土中水泥以及水分的配比，保證水泥漿的流動性。攪拌好的水泥漿要保持流動性。

(4)當(dāng)灌中的混凝土達(dá)到了實(shí)際需要的量時，將真空泵的閥門打開，將空心梁中的真空度達(dá)到了施工的要求，在啟動灌漿泵，在灌漿的過程中，時刻觀察水泥漿的流動性，需要注意的是灌漿中水泥漿始終要保證流動性。

(5)在灌漿的過程中，按照要求操作真空泵，當(dāng)灌漿到一定的程度以后，例如實(shí)際施工中對于壓力的要去是在1.0兆帕，持續(xù)壓2分鐘，這個時候可以關(guān)閉灌漿的機(jī)械，對于孔道的灌漿完成了大部分的工作。

(6)當(dāng)灌漿完成以后，需要對外接的管道以及對灌漿的所有機(jī)械進(jìn)行清洗，對于封閉的工具需要在2天以內(nèi)拆除。在施工的過程中有一下幾個關(guān)鍵的控制點(diǎn)需要注意，首先在真空灌漿的過程中，空心梁的封閉性是非常關(guān)鍵的，壓漿過程匯總中工作錨以及接頭的封閉性是灌注的關(guān)鍵，水泥漿的密封性是保證水泥漿能否正常流入的關(guān)鍵。其次水泥漿的質(zhì)量是決定了灌注后，空心梁所承擔(dān)的載荷力以及強(qiáng)度的關(guān)鍵，在水泥漿的混合過程中，可以使用一定的混合劑嗎，保證混合漿的質(zhì)量。當(dāng)然在施工之前需要對機(jī)械進(jìn)行檢修，機(jī)械的連續(xù)性的使用是保證壓漿過程的關(guān)鍵，由于機(jī)械的故障，造成了壓漿一半無法進(jìn)行，不僅會造成工程巨大的損失，甚至?xí)绊懙娇招牧旱氖褂?，在使用完機(jī)械以后要及時的進(jìn)行清洗，由于水泥漿容易出現(xiàn)凝結(jié)，所以在施工之后需要立即的進(jìn)行清洗，防止下一次的使用，也是對壓漿機(jī)械的保護(hù)。

4 結(jié)束語

總之，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心梁的壓漿過程中，涉及到的原理比較復(fù)雜，操作也比較復(fù)雜，因此對于各個技術(shù)環(huán)節(jié)需要有效的把握，不管是在真空泵使用還是在壓漿機(jī)的使用中，需要做到的是相關(guān)的技術(shù)環(huán)節(jié)做到配合完好，最終保證橋梁施工中，空心梁的載荷力以及強(qiáng)度，保證工程的質(zhì)量。

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