焦化企業(yè)大氣污染物分析及治理

宋泉山

（山西省介休市環(huán)境保護(hù)局，山西 介休 032000）

1 焦化企業(yè)的大氣污染物

目前，我國煉焦工藝的污染源主要分為兩大類型：一為面污染源；二為點污染源。其中，面污染源主要包括備煤系統(tǒng)（如儲煤倉等）、焦?fàn)t以及相關(guān)的凈化煤氣的系統(tǒng)；點污染源主要包括鍋爐煙囪、焦?fàn)t煙囪及熄焦塔等設(shè)備［1-3］。

1.1 備煤車間以及篩焦車間的大氣污染情況

用以備煤的系統(tǒng)主要包括配煤室、粉碎機(jī)、煤坑、煤焦制樣室和帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等。首先，帶式輸送機(jī)將原料洗精煤從洗煤廠直接運(yùn)送到備煤車間。然后，經(jīng)過煤的選配，再由破碎機(jī)粉碎成直徑小于3mm的微粒。最后，再被帶式輸送機(jī)運(yùn)送到塔頂，進(jìn)入焦?fàn)t中提供施工。在這個過程當(dāng)中，主要排放出來的大氣污染物為煤粉、煤塵。

1.2 煉焦車間對大氣的污染情況

洗精煤從備煤工段輸送出來以后，被輸煤棧橋輸送到煤塔中，再通過給料器裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱，最后由推焦機(jī)從機(jī)側(cè)輸送到碳化室。在碳化室內(nèi)經(jīng)過高溫作用一段時間，被干餾形成焦炭還有荒煤氣。在此工序中，由于裝煤而產(chǎn)生的煙塵被爐頂?shù)某龎m車吸出，經(jīng)過燃耗和洗滌后形成廢氣排放。而碳化室中的焦炭經(jīng)過高溫作用后，被推焦機(jī)推出，進(jìn)入熄焦車，再由電機(jī)車?yán)料ń顾?nèi)噴水，冷卻以后再輸送到篩焦段。在整個過程中，主要存在以下幾種污染：

1）在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣，即在煉焦?fàn)t內(nèi)裝煤過程中由于設(shè)備不夠嚴(yán)密泄漏出的荒煤氣?；拿簹庵械闹饕煞质墙箟m，為大氣污染物。

2）由于密封不嚴(yán)造成焦?fàn)t爐體中的廢氣泄漏，這可能是爐蓋和蓋座之間存在微小間隙或爐體的其他位置存在不同程度的裂縫。

3）對于濕地熄焦，煤礦企業(yè)一般不在熄焦塔頂安裝捕塵器，造成廢氣排放、顆粒物排放的速率、濃度過大，從而產(chǎn)生熄焦煙氣。

4）在推焦操作過程中產(chǎn)生周期性排放的廢氣，如，荒煤氣和推焦煤氣等。

1.3 煤氣凈化車間的大氣污染情況

煤氣凈化車間主要組成工段有冷凝鼓風(fēng)工段、硫銨工段、粗苯工段、油庫工段以及生化工段等。在這個工段中，如果焦?fàn)t加熱時所采用的為凈化不完全的焦?fàn)t煤氣，燃燒后所產(chǎn)生的廢氣將產(chǎn)生焦?fàn)t煙氣，由煙囪排放到大氣中；而粗苯管式爐如果燃用凈化不安全的焦?fàn)t煤氣，廢氣將形成管式爐煙氣，經(jīng)過15m高的排氣筒被排放。蒸汽鍋爐燃料如果采用凈化不完全的焦?fàn)t煤氣，將產(chǎn)生鍋爐煙氣，經(jīng)過25m高的排氣筒排放。因此，煤氣凈化車間排放的大氣污染物主要為二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氨氣以及烴類化合物，主要來源是儲槽容器中的發(fā)散氣體以及設(shè)備當(dāng)中泄露的氣體。

2 焦化企業(yè)所排放大氣污染物的危害［4-8］

目前，我國焦化企業(yè)的絕大多數(shù)備煤系統(tǒng)、篩焦系統(tǒng)以及運(yùn)焦系統(tǒng)的機(jī)械化程度非常低，由于缺乏有效的措施，各種氰化物、硫化物以及烴類氫化合物、一氧化碳等有害氣體濃度存在嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象，這種環(huán)境狀況對作業(yè)人員的身體健康造成了極大的危害。其中，最為嚴(yán)重的就是含有多環(huán)芳香烴的焦?fàn)t逸散物，其次是粉塵和生產(chǎn)中泄露的各種產(chǎn)物。焦化企業(yè)中可能導(dǎo)致的職業(yè)病占到我國職業(yè)病中的六大類，包括焦?fàn)t工肺癌、光敏性皮炎、黑變病、痤瘡、職業(yè)性中毒等。此外，還有因物理因素引起的職業(yè)病，如塵肺病等。其中，職業(yè)性腫瘤和皮膚病在焦化企業(yè)的職業(yè)病中占有的比例最高。

3 治理方面存在的問題

3.1 設(shè)備的配套建設(shè)嚴(yán)重不足

目前，我國多數(shù)焦化企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)根本沒有安裝配套的除塵設(shè)施，有的已經(jīng)安裝的企業(yè)則都沒有有效的運(yùn)行；有些中小企業(yè)的機(jī)焦生產(chǎn)沒有安裝煤氣凈化裝置，焦?fàn)t煤氣沒有經(jīng)過處理就直接排放到大氣中。

3.2 生產(chǎn)技術(shù)裝備和工藝落后

1）焦化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量比較低下，落后生產(chǎn)工藝和技術(shù)在焦化產(chǎn)業(yè)中占有很大比例。

2）企業(yè)大量排放焦?fàn)t煤氣，卻忽略回收煤焦油和苯類等化學(xué)產(chǎn)品，導(dǎo)致裝煤出焦煙塵的回收利用率很低、煙氣脫硫脫氮的處理率極低。

4 治理對策及措施

1）實行清潔生產(chǎn)責(zé)任制，積極組織和實施部分清潔生產(chǎn)方面的示范工程，大力推廣和采用技術(shù)比較先進(jìn)、成熟、環(huán)保且節(jié)能的工藝技術(shù)以及裝備，最大限度地提高煤化工廢氣回收和合理利用的水平。

2）加大清潔生產(chǎn)和防治污染技術(shù)研發(fā)的投入，建設(shè)一批屬于自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、煉焦新工藝和新設(shè)備。

3）國家應(yīng)該在稅收方面給予煤焦行業(yè)相關(guān)的政策傾斜，鼓勵其開展清潔生產(chǎn)。

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