煉油罐區(qū)儲運監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

李康康

山東石大科技集團有限公司 山東東營 257000

儲罐區(qū)是石油化工企業(yè)重要的生產(chǎn)區(qū)域，擔負著煉油的存儲和運輸任務(wù)，在生產(chǎn)管理過程中，往往只重視單個煉化設(shè)備的自動監(jiān)控控制，而沒有重視到罐區(qū)自動監(jiān)控的作用。儲罐區(qū)域涉及到多種原材料和產(chǎn)品，作為儲罐管理部門每天需要了解儲罐內(nèi)液位的高度、溫度、壓力等參數(shù)，以及罐區(qū)的運行狀態(tài)，閥門的開關(guān)，可燃氣體的含量等，這些都是儲罐管理的重要數(shù)據(jù)，在進行儲罐控制管理時需要重點監(jiān)控。所以煉油罐區(qū)的監(jiān)控系統(tǒng)需要及時精確的得到這些參數(shù)，從而保證煉油罐區(qū)的正常運行，同時防止安全事故的發(fā)展，因此開展煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計具有非常重要的作用。

一、煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)控制設(shè)計

文章開展煉油罐區(qū)控制系統(tǒng)的設(shè)計，控制系統(tǒng)的安全性是煉油罐區(qū)設(shè)計的重要考慮問題，系統(tǒng)在運行過程中要具有良好的安全性能，具有相應(yīng)的保護措施。保證系統(tǒng)在危險環(huán)境中運行時的絕對安全。在保證系統(tǒng)安全性前提下，需要保證系統(tǒng)運行的可靠性。保證系統(tǒng)各個部分可靠穩(wěn)定運行，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)煉油罐區(qū)的遠程監(jiān)控。系統(tǒng)應(yīng)當具有良好的可擴充性，保證當煉油罐區(qū)增大時，監(jiān)控系統(tǒng)同時能夠擴充變大?？扇細怏w濃度探測與安全裝置是保證煉油罐區(qū)正常運行的重要裝置，可燃氣體探測器探測到可燃氣濃度大于百分之二十時，系統(tǒng)將會自動報警，迅速將罐區(qū)各個閥門關(guān)閉，泵運行狀態(tài)不變。當探測到的可燃氣體濃度大于百分之五十時，系統(tǒng)自動報警，并且關(guān)閉罐區(qū)閥門。當危險因素排除之后，系統(tǒng)操作人員可以通過閥門復位鍵，將罐區(qū)運行的各個閥門復位。壓力安全裝置的作用是當罐的工作壓力超過罐的設(shè)計壓力時，系統(tǒng)會接受罐的超載信號，同時觸發(fā)報警信息，系統(tǒng)自動將罐的進口閥門關(guān)閉，再將罐的放空閥門開啟，當罐內(nèi)的壓力達到安全運行條件，并且經(jīng)過系統(tǒng)操作人員確認后，操作人員點擊事故的復位鍵，可以將系統(tǒng)復位。溫度安全安全裝置的作用是保證罐區(qū)內(nèi)各設(shè)備的溫度不超過額定溫度。例如當檢測到罐內(nèi)的溫度高于五十攝氏度時，監(jiān)控系統(tǒng)將自動報警，罐相關(guān)閥門關(guān)閉，泵的運行狀態(tài)不變。當檢測到罐內(nèi)的溫度超過五十五攝氏度后，系統(tǒng)將自動報警，同時將罐的放空裝置開啟。直到系統(tǒng)溫度低于五十攝氏度后，系統(tǒng)操作人員確認系統(tǒng)安全后，點擊系統(tǒng)復位鍵，將罐狀態(tài)復位。液位安全裝置是用來保證罐內(nèi)液體處于安全液位裝置。儲罐的液位高于或者低于安全位置，系統(tǒng)都會自動報警，相應(yīng)的閥門關(guān)閉，直至危險因素解除。監(jiān)控系統(tǒng)通過PLC來控制，該技術(shù)不僅需要監(jiān)測罐區(qū)運行的各種參數(shù)，保證罐區(qū)的正常運行之外，還需控制系統(tǒng)具有良好的防爆能力，同時具有應(yīng)對故障的能力，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。即便是系統(tǒng)在發(fā)生故障的前提下，也能夠保證系統(tǒng)的正常運行，從而減少由于事故造成的損失。煉油罐區(qū)需要采集的數(shù)據(jù)較多，而且采集的數(shù)據(jù)點之間距離相差不遠，因此選用專用的PLC控制器。在實際的現(xiàn)場應(yīng)用中，可以將煉油罐區(qū)分為幾個區(qū)域，區(qū)域和區(qū)域之間由單獨的數(shù)據(jù)采集裝置采集數(shù)據(jù)，包括罐區(qū)的溫度、壓力、可燃氣的含量等數(shù)據(jù)，每個區(qū)域信息采集完畢后，通過總線集成輸入到計算機中。PLC控制裝置采集到現(xiàn)場運行的各種罐區(qū)信息，經(jīng)過一定的處理之后，繼續(xù)向上反饋，同時PLC控制裝置還能夠根據(jù)采集得到的數(shù)據(jù)，確定罐區(qū)是否存在危險，進而確定排除風險的措施。

二、煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)軟件

控制系統(tǒng)監(jiān)控的質(zhì)量是否能夠滿足設(shè)計要求，需要控制系統(tǒng)軟硬件的共同配合，只有系統(tǒng)的軟件硬件設(shè)計配合好了，才能夠達到最佳的控制效果。在系統(tǒng)硬件確定的條件下，系統(tǒng)的軟件部分直接影響監(jiān)控質(zhì)量，因此需要做好煉油罐區(qū)監(jiān)控軟件設(shè)計。監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)，不僅需要監(jiān)控系統(tǒng)各個部分之間聯(lián)系正確，同時還需將整個系統(tǒng)聯(lián)系起來，實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)整個網(wǎng)絡(luò)的邏輯連接。監(jiān)控系統(tǒng)正常運行還需要系統(tǒng)邏輯連接和實際物理元件連接統(tǒng)一。組態(tài)為監(jiān)控系統(tǒng)進行硬件的配置以及網(wǎng)絡(luò)的分配。組態(tài)設(shè)置完成之后，需要將其安裝到系統(tǒng)的各個小部分中。利用合理的組態(tài)方式，完成監(jiān)控系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)建立，從而形成系統(tǒng)監(jiān)控運行的基礎(chǔ)。系統(tǒng)硬件的配置是通過各個小部分的配置實現(xiàn)的。系統(tǒng)監(jiān)控運行的過程為設(shè)計需要的監(jiān)測參數(shù)，數(shù)據(jù)的傳輸速度、監(jiān)測點的設(shè)計。然后進行監(jiān)控系統(tǒng)各個硬件的設(shè)置，軟件配置完畢后進行網(wǎng)絡(luò)地址設(shè)計，最后設(shè)計監(jiān)測終端傳輸數(shù)據(jù)量的多少，最后通過軟硬件的結(jié)合來完成煉油罐區(qū)的監(jiān)控。系統(tǒng)的監(jiān)控界面也是系統(tǒng)的操作窗口，罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)軟件啟動之后，在系統(tǒng)的主界面上，就可以顯示系統(tǒng)的整體運行狀況。同時還可以顯示每個具體罐區(qū)位置的監(jiān)測情況。點擊需要的罐體，就可以進入到該罐的監(jiān)測界面，界面中可以顯示罐的運行狀態(tài)、壓力、液位、溫度等參數(shù)，實現(xiàn)了煉油罐區(qū)的整體監(jiān)控。

結(jié)束語

煉油罐區(qū)是煉油企業(yè)重要的生產(chǎn)場所，煉油罐區(qū)的運行穩(wěn)定性和安全性直接影響到煉油企業(yè)正常穩(wěn)定運行?？刂葡到y(tǒng)的安全性是煉油罐區(qū)設(shè)計需要重點考慮問題，系統(tǒng)在運行過程中要具有良好的安全性能，具有相應(yīng)的保護措施。PLC控制裝置采集到現(xiàn)場運行的各種罐區(qū)信息，經(jīng)過一定的處理之后，繼續(xù)向上反饋。監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)不僅需要監(jiān)控系統(tǒng)各個部分之間聯(lián)系正確，同時還需將整個系統(tǒng)聯(lián)系起來，實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)整個網(wǎng)絡(luò)的邏輯連接。利用合理的組態(tài)方式，完成監(jiān)控系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)建立，形成系統(tǒng)監(jiān)控運行的基礎(chǔ)。

[1]楊卜.油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計與研究[J].武漢理工大學,2006.

[2]王曉光,王厲,厲勵.石油化學工業(yè)信息化和自動化控制技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].河南化工,2004.