包鋼稀土霧化蒸發(fā)技術(shù)有望應(yīng)用于稀土高鹽廢水的濃縮蒸發(fā)

近年，包鋼稀土在大力推進(jìn)“三集中”項(xiàng)目的同時(shí)，在稀土行業(yè)創(chuàng)新性地提出廢水零排放的企業(yè)目標(biāo)，意義十分重大，任務(wù)亦十分艱巨。包頭稀土研究院環(huán)保室在稀土“三廢”政策研究、基礎(chǔ)技術(shù)研究、“三集中”項(xiàng)目等方面做了大量的工作。然而，稀土冶煉分離過程中大量產(chǎn)生的高含鹽廢水（轉(zhuǎn)型廢水、沉淀廢水含鹽量均高于3%）則始終沒有經(jīng)濟(jì)高效的處理方法。

近日，包頭稀土研究院環(huán)保實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)與北京合眾思流體技術(shù)有限公司技術(shù)人員一同考察內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司的廢水蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)用情況。

蒸發(fā)塘-霧化蒸發(fā)技術(shù)是在傳統(tǒng)蒸發(fā)塘基礎(chǔ)上增加廢水霧化噴灑設(shè)備，將蒸發(fā)塘內(nèi)廢水反復(fù)霧化噴灑，與普通蒸發(fā)塘相比蒸發(fā)效率可提高14倍以上。該技術(shù)具有蒸發(fā)速度快，噸水處理成本低，設(shè)備不易堵塞，操作維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該技術(shù)產(chǎn)品在國(guó)外已有十余年的工業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟，2013年起在國(guó)內(nèi)推廣。伊泰煤制油公司應(yīng)用此技術(shù)蒸發(fā)廢水（該公司廢水與稀土冶煉企業(yè)廢水相似，具有高鹽、含氨氮，COD含量高等特點(diǎn)）回收鹽，為國(guó)內(nèi)首例工業(yè)應(yīng)用案例，運(yùn)行效果良好。經(jīng)北京合眾思流體技術(shù)有限公司技術(shù)人員初步核算，蒸發(fā)塘-霧化蒸發(fā)技術(shù)處理稀土廢水，平均蒸發(fā)1 t水約消耗4度電，折合運(yùn)行成本約2元/t廢水。與目前包頭地區(qū)稀土企業(yè)廣泛應(yīng)用的廢水三效蒸發(fā)技術(shù)相比，蒸發(fā)效率大大提高，運(yùn)行成本可降低100倍。然而，蒸發(fā)塘-霧化蒸發(fā)技術(shù)在包頭的稀土企業(yè)推廣，其還存在蒸發(fā)塘占地面積偏大的缺點(diǎn)。以每天產(chǎn)生轉(zhuǎn)型廢水6000 m3、沉淀廢水3400 m3計(jì)，設(shè)計(jì)蒸發(fā)塘占地面積約為35.25萬m2。

目前，包頭稀土研究院環(huán)保室正以鎂皂轉(zhuǎn)型廢水、碳酸鈰沉淀上清液兩種廢水為處理對(duì)象，與北京合眾思流體技術(shù)有限公司進(jìn)一步深入探索稀土高鹽廢水的蒸發(fā)塘-霧化蒸發(fā)技術(shù)方案,以期得到更精確的水處理數(shù)據(jù)和降低蒸發(fā)塘占地面積的解決辦法，屆時(shí)為包鋼稀土提供可行的技術(shù)方案，并力求解決目前稀土高鹽廢水處理中遇到的問題。