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      淺析化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制

      2014-08-15 00:54:11孫凌云段紹書
      科技視界 2014年27期
      關(guān)鍵詞:化工廠化工危險

      孫凌云 段紹書

      (中昊晨光化工研究院有限公司,四川 自貢643201)

      眾所周知,化工產(chǎn)業(yè)是危險系數(shù)較高的行業(yè),涉及到很多有毒物質(zhì)的研發(fā)和制造,給從業(yè)人員生命安全造成了一定的影響。因此,化工工藝中的安全設(shè)計是化工產(chǎn)業(yè)中至關(guān)重要的工作環(huán)節(jié)。企業(yè)的設(shè)計師在進行安全系統(tǒng)的設(shè)計時,要充分考慮到各方面的影響因素,使得安全設(shè)計能夠真正起到識別和控制危險的作用,從而保障從業(yè)人員的生命安全。

      1 化工工藝安全設(shè)計概念和特點

      化工工藝設(shè)計一種根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的物料、工藝流程以及反應(yīng)條件來設(shè)計化工廠的安全設(shè)備、工藝管道以及自動化儀表等產(chǎn)品的設(shè)計方法。一般來說,企業(yè)的設(shè)計師在進行化工工藝的安全設(shè)計時,要根據(jù)產(chǎn)品的工藝需求,遵循一定的設(shè)計原則,選擇恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計方法來進行設(shè)計。當(dāng)然,在設(shè)計之前,設(shè)計師要充分了解所設(shè)計產(chǎn)品的特點及性能,特別是對那些容易引發(fā)安全事故的產(chǎn)品,要對產(chǎn)品材料做嚴(yán)格的安全檢驗,避免因為產(chǎn)品材料問題導(dǎo)致危險事故發(fā)生的現(xiàn)象。就目前的調(diào)查情況來看,化工廠工藝安全設(shè)計中主要存在下面幾種問題。數(shù)據(jù)資料審核不過關(guān),很多的企業(yè)在進行工藝設(shè)計時,都是采用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料,這些資料往往缺乏科學(xué)合理的試驗論證,不具備較高的可信度。設(shè)計者往往是根據(jù)這些資料以及自身經(jīng)驗來進行設(shè)計,這樣的設(shè)計埋下了危險的種子,在產(chǎn)品投入使用后很容易在生產(chǎn)中引發(fā)安全事故。工藝設(shè)計工作量大,一般來說,化工廠工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程都很復(fù)雜,涉及到很多大型設(shè)備之間的相互配合使用。基于這些原因,工藝設(shè)計中的要求較多,設(shè)計師的工作量也相對較大。高強度的工作量下設(shè)計者很容易出現(xiàn)失誤。化工產(chǎn)品有危險性,化工廠中的產(chǎn)品復(fù)雜多樣,其中不乏有腐蝕性甚至毒性較強的產(chǎn)品存在,這些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不僅對生產(chǎn)設(shè)備有很強的破壞作用,也會嚴(yán)重威脅到工人的生命安全。因此,設(shè)計者在對化工產(chǎn)品進行設(shè)計時,要充分考慮這些特殊的化學(xué)物質(zhì)在生產(chǎn)、運輸中涉及到的安全問題,做好必要安全防范措施,使得企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)順利進行。

      2 化工工藝設(shè)計中過程危險識別

      2.1 工藝物料

      化工廠的工藝生產(chǎn)中,生產(chǎn)原材料物質(zhì)復(fù)雜多樣,很多物質(zhì)的生產(chǎn)都存在較高的危險性。事實上,很多化工生產(chǎn)原料都具有易燃、易爆的特性,加上化工廠也存在高溫、高壓的生產(chǎn)條件。一旦安全措施做得不到位,就容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生,這些事故的發(fā)生會讓化工廠遭受巨大的經(jīng)濟損失,也會給社會造成惡劣的影響。另外,化工廠生產(chǎn)的半成品、成品可能以不同的形式存在,這些物質(zhì)在外界環(huán)境改變后容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)極有可能產(chǎn)生危險系數(shù)較高的化學(xué)物質(zhì)。因此,相關(guān)從業(yè)人員要能清晰辨認(rèn)危險的化學(xué)物質(zhì),掌握它們的物理、化學(xué)性質(zhì)以及相關(guān)的防范措施。做好這些產(chǎn)品的保管、運輸工作,把生產(chǎn)中的危險降到最低。

      2.2 工藝路線

      化工生產(chǎn)路線具有工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強等特點。一旦某一生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,都將導(dǎo)致整個工業(yè)生產(chǎn)中斷。若不及時處理,甚至引發(fā)安全事故,使得企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失。另外,企業(yè)在對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修時,容易出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致設(shè)備故障破裂。例如出現(xiàn)生產(chǎn)管道破裂造成產(chǎn)品泄露,這種情況下,若工廠正在生產(chǎn)具有毒性的化學(xué)物質(zhì),管道破裂后,介質(zhì)泄漏到大氣或者河流中,會導(dǎo)致工廠周圍居民中毒的事故發(fā)生。當(dāng)然,化工廠一般都有多條工藝生產(chǎn)路線,設(shè)計者要清楚每一條路線中涉及到的危險物質(zhì)使用情況。在設(shè)計中,遵循不使用或者少使用危險物的原則,盡量在工藝設(shè)計中多使用無毒無害、危險性低的物料,減小對環(huán)境污染的同時降低安全事故發(fā)生的幾率。

      2.3 化學(xué)反應(yīng)裝置

      化工廠的在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程中,化學(xué)反應(yīng)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),其直接決定著化工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此,化學(xué)反應(yīng)裝置的選擇和使用也是應(yīng)該引起重視的。如果反應(yīng)裝置選型或者操作不當(dāng),很容易引發(fā)安全事故。在設(shè)計反應(yīng)裝置之前,設(shè)計者要考慮生產(chǎn)中所有可能造成安全事故的影響因素,并提出相應(yīng)的解決方案給化工廠,方便化工廠在設(shè)備運行發(fā)生事故后在最短的時間內(nèi)解決問題,減少企業(yè)的經(jīng)濟損失?;て髽I(yè)在進行設(shè)備選型時,要充分考慮工藝的適應(yīng)性、安全性等問題,要根據(jù)工藝的操作范圍以及產(chǎn)品的特性進行設(shè)備選擇。選用的設(shè)備要有較強的耐腐蝕性,對設(shè)備的強度也要做特殊要求。另外,化學(xué)反應(yīng)原料中難免有雜質(zhì)出現(xiàn),雜質(zhì)可能導(dǎo)致反應(yīng)速度降低或者反應(yīng)不穩(wěn)定。這些情況的發(fā)生都很可能引發(fā)安全事故。因此,設(shè)備在設(shè)計時要考慮到不同雜質(zhì)對設(shè)備的影響。若選用的設(shè)備是高壓容器,則要有較好的防爆配置,保證設(shè)備的安全運行。

      2.4 管道

      在化工業(yè)的生產(chǎn)中,無論生產(chǎn)的產(chǎn)品是液態(tài)還是氣態(tài),都需要用到管道進行輸送工作。由于化工業(yè)的產(chǎn)品大多具有強酸性或者強堿性,有些物質(zhì)還具有易燃,易爆的特性。這些物質(zhì)的輸送一旦發(fā)生泄漏,除了會污染環(huán)境之外,還有可能導(dǎo)致火災(zāi),爆炸、中毒等惡性事件的發(fā)生。對工廠的相關(guān)從業(yè)人員和工廠周圍的居民的生命安全都有一定的威脅。因此,輸送這些物質(zhì)的管道設(shè)計相當(dāng)重要,設(shè)計者要根據(jù)工廠輸送物質(zhì)的特性選擇管道的材料,設(shè)計時明確管道系統(tǒng)在工藝流程中的作用,確保設(shè)計的管道符合產(chǎn)業(yè)要求。

      3 化工工藝設(shè)計危險因素的控制

      3.1 提高監(jiān)督管理水平

      在化工產(chǎn)業(yè)進行生產(chǎn)的過程中,在對工藝流程中可能出現(xiàn)的安全因素進行有效識別的同時,還要采取適當(dāng)?shù)拇胧@些危險因素進行控制,把生產(chǎn)中的危險系數(shù)降到最低。對于危險因素的控制,首先要提高企業(yè)的管理水平,企業(yè)的管理者要定期接受專業(yè)的培訓(xùn),對自身企業(yè)生產(chǎn)工藝中可能存在的安全隱患做深入的研究,做好員工的思想教育工作,使得企業(yè)從業(yè)人員在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時有較高的安全意識。隨時保持警惕,從而進一步保障生產(chǎn)安全。

      3.2 建立健全的化工工藝設(shè)計安全監(jiān)督管理單位

      化工企業(yè)建立一個完善的工藝安全設(shè)計監(jiān)督管理單位也能起到很好的控制危險因素的作用。管理單位可以根據(jù)企業(yè)的實際情況制定一套設(shè)計原則,并監(jiān)督設(shè)計師在進行相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計時嚴(yán)格按照制定的原則進行。當(dāng)然,制定的原則要經(jīng)過科學(xué)合理的實驗論證,保證設(shè)計的可行性,這樣一來,設(shè)計者就能有效控制工藝流程中涉及到的危險因素。

      3.3 嚴(yán)格考察化工廠家的生產(chǎn)水平

      相關(guān)部門要定期對化工企業(yè)進行檢查,對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽樣調(diào)查,確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。還要不定期派遣工作小組到企業(yè)的生產(chǎn)線進行視察,對企業(yè)的生產(chǎn)原料、工藝流程以及生產(chǎn)技術(shù)等方面進行仔細(xì)檢查,督促企業(yè)排除生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中的安全隱患,確保化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全、有序進行。

      4 結(jié)語

      綜上所述,化工廠的工業(yè)生產(chǎn)中存在著很多潛在危險。因此,企業(yè)在進行化工工藝安全的設(shè)計時要綜合考慮工藝物料、工藝路線、工藝設(shè)備以及管道中可能引發(fā)安全事故的各種危險因素,做好有效的防范措施。在確?;S的工業(yè)生產(chǎn)順利進行的同時保障工人的生命安全。

      [1]高金吉,王峰,張雪,等.化工生產(chǎn)人工誤操作危險與可操作性分析研究[J].中國工程科學(xué),2008(08):11-23.

      [2]陶剛,張禮明.苯法馬來酸酐生產(chǎn)危險分析及安全控制技術(shù)[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2007(08):34-45.

      [3]崔克清,張禮敬,陶剛.化工安全設(shè)計[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010:230-235.

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