郎 江
(浙江大學(xué)城市學(xué)院,浙江 杭州310015)
就目前而言,我國(guó)大多數(shù)制造業(yè)存在著極大的資源和能源的浪費(fèi)問題,自身企業(yè)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)是建立在犧牲環(huán)境以及巨大能源消耗的基礎(chǔ)上的。資源和能源的過度損耗對(duì)制約了我國(guó)資源節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)工作,因此需要國(guó)內(nèi)人士引起重視,做到節(jié)約資源并保護(hù)好環(huán)境,努力開發(fā)節(jié)能資源型機(jī)械制造工藝技術(shù),確保我國(guó)能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
常見的節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)有如下三種:第一,環(huán)保型機(jī)械制造工藝技術(shù)。此技術(shù)與我國(guó)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)相呼應(yīng),借助當(dāng)代最先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段,將機(jī)械制造中產(chǎn)生的環(huán)境污染降至最少,從而保護(hù)了人們的身體健康[1]。第二,節(jié)約能源型機(jī)械制造工藝技術(shù)。當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)過程中普遍存在著能源過量消耗的問題,而該技術(shù)以綠色制造的為生產(chǎn)觀念,以節(jié)約能源為生產(chǎn)目標(biāo),促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。第三,節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)。主要是節(jié)約利用生產(chǎn)原材料,再生產(chǎn)過程中簡(jiǎn)化工藝流程,能夠有效節(jié)約原材料。為最大限度的提高原材料的利用率,且保證不會(huì)影響機(jī)械功能,可適當(dāng)減少零部件的數(shù)量以及重量[2]。我國(guó)應(yīng)大力倡導(dǎo)節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)的使用,從而促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
近幾年來,我國(guó)致力奮斗于資源節(jié)約型以及環(huán)境保護(hù)型社會(huì)的建設(shè)工作中,加大了對(duì)環(huán)境的保護(hù)力度,并通過結(jié)合節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)充分利用資源,減少資源的浪費(fèi)。在傳統(tǒng)加工過程中切削液占據(jù)著主要地位,其能潤(rùn)滑冷卻零件,還能通過對(duì)零件進(jìn)行清洗工作以防止零件生銹。由此可見這種液體可以大量用于切削區(qū)進(jìn)行零件清洗以及潤(rùn)滑工作。而切削液的大量使用造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,因此需要國(guó)內(nèi)人士引起重視[3]。
首先,大量使用切削液會(huì)增加制造成本。比如在調(diào)查研究收割機(jī)制造行業(yè)的成本時(shí),經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn):切削液的制造成本占整個(gè)工業(yè)成本的20%。工業(yè)生產(chǎn)過程中切削液的制造成本主要體現(xiàn)在切削液的購(gòu)買以及設(shè)備的維護(hù)及設(shè)備中。其次,大量使用切削液會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。切削液中含有大量硫、氯以及礦物油等,這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境來說是一個(gè)巨大的威脅。如果使用切削液過程中出現(xiàn)偏差,將直接導(dǎo)致環(huán)境受到污染。最后,工作人員在使用切削液的過程中,其自身身體健康就受到了威脅。生產(chǎn)過程中難免要與切削液進(jìn)行接觸,如果接觸時(shí)間過長(zhǎng),將會(huì)使得工人的呼吸道以及皮膚出現(xiàn)問題[4]。
為此,在工業(yè)生產(chǎn)過程中可引進(jìn)干式加工技術(shù),使得工人們免受皮膚病以及呼吸道疾病的干擾。通過對(duì)干式加工技術(shù)進(jìn)行全面研究分析得知,干式加工技術(shù)是新時(shí)期節(jié)約資源的一種機(jī)械制造工藝技術(shù),不同于以往傳統(tǒng)模式下大量使用切削液的情形。工業(yè)生產(chǎn)過程中引用此技術(shù)能夠確保加工得到的切屑不再受到切削液的污染,從而減少了制造成本,降低了環(huán)境污染程度,進(jìn)而保證了人們的身體健康。
面對(duì)切削液給人們的身體健康以及環(huán)境帶來的巨大威脅,相關(guān)工作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)的綠色切削技術(shù),以減輕切削液帶來的負(fù)面效應(yīng)。綠色切削與我國(guó)發(fā)展綠色制造產(chǎn)業(yè)的要求相呼應(yīng)。此技術(shù)主要適用于齒輪型花鍵、形狀相異的孔類零部件以及有色金屬類型零件等[5]。該技術(shù)相比于傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)具有顯著地優(yōu)勢(shì):能夠有效降低日常工業(yè)生產(chǎn)過程中材料的消耗量,從而大大地降低了工業(yè)生產(chǎn)成本。
低溫切削加工制造工藝技術(shù)普遍用于加工難度大的材料加工過程中,比如高錳鋼、鈦合金以及淬硬鋼等材料。該技術(shù)需要配置低溫冷風(fēng)設(shè)備并安裝低沸點(diǎn)冷卻裝置以及氮?dú)饬餮b置。然而該技術(shù)的引用必將導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本的增加。由此可見,該技術(shù)還不夠成熟,還需對(duì)此技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的改革。
機(jī)械制造生產(chǎn)過程中如果使用粗糙的零件進(jìn)行加工,必將增加加工余量,降低了生產(chǎn)效率,也造成了材料的過度浪費(fèi)。為有效提高工件的質(zhì)量,可引進(jìn)高速切削加工制造工藝技術(shù),該技術(shù)不僅提高了切削速度,同時(shí)還減小了切削力度,保證了工件的質(zhì)量。
現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的應(yīng)用主要是為了同時(shí)解決冷卻與潤(rùn)滑兩方面的問題,一般可采用我風(fēng)冷卻切削技術(shù)。該技術(shù)工藝通過使用除濕器除去空氣中的水分,再將無水分的空氣輸送至空氣冷卻器中,當(dāng)空氣溫度降到零下二十?dāng)z氏度以后,再將冷風(fēng)送至切削部位,并適量噴灑無害植物油以防止生銹。該技術(shù)有效地實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約目的。
干式加工技術(shù)被廣泛運(yùn)用于干磨削以及干切削工作。前文已經(jīng)介紹了大量使用切削液的危害,而干式加工技術(shù)能夠有效解決切削液的使用帶來的環(huán)境污染問題。既降低了生產(chǎn)成本,又保證了環(huán)境質(zhì)量。首先介紹干式加工技術(shù)在干式磨削中的運(yùn)用。傳統(tǒng)的磨削加工會(huì)造成大量的油氣和煙霧,導(dǎo)致環(huán)境受到嚴(yán)重威脅,而且也加大了機(jī)械加工的成本。而干磨削加工方式有效地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)磨削加工的不足之處。干式磨削是通過借助熱交換器,對(duì)空氣進(jìn)行冷卻壓縮,當(dāng)空氣溫度降低至零下一百攝氏度以后,在磨削部位適量噴灑氮?dú)猓軌蛴行p少壓縮空氣產(chǎn)生的熱量,最大限度的避免了工件發(fā)生變形情況[6]。第二,干式加工技術(shù)在干切削中的運(yùn)用。該技術(shù)主要對(duì)干式齒輪、干銑削、干車削等進(jìn)行加工。是目前使用最為廣泛的加工技術(shù)。例如,對(duì)絲杠進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)先對(duì)處在較軟工件上的螺紋進(jìn)行加工,然后對(duì)該工件進(jìn)行淬硬處理,最后進(jìn)行精磨處理。這樣不僅縮短了加工時(shí)間,而且極大地提高了加工的效率。
綜上所述,為實(shí)現(xiàn)全球經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),提高人們的生活水平,應(yīng)大力倡導(dǎo)綠色制造業(yè)的發(fā)展,全面建設(shè)節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝。節(jié)能資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)能夠有效提高對(duì)廢舊材料的利用率,從而大大地降低工業(yè)生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)省資源與能源的目標(biāo)。因此,我國(guó)制造業(yè)應(yīng)大力倡導(dǎo)盧瑟環(huán)保節(jié)能技術(shù),充分使用先進(jìn)的技術(shù),最大限度的節(jié)約資源,促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
[1]李玉慶,徐敏強(qiáng),張也平.節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)初探[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2012,10(12):13-14.
[2]張海國(guó),武云甫,何國(guó)國(guó).特種加工與機(jī)械制造工藝技術(shù)變革探討[J].科技致富向?qū)В?013,9(5):63.
[3]胡世華,楊永昌,韓軍霞.關(guān)于節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)的研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2013,15(5):24.
[4]李大明,時(shí)璟麗,于曉萍.探析節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)發(fā)展[J].東方企業(yè)文化,2011,5(18):34.
[5]王運(yùn)成,張亞娟,唐廣龍.節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)初探[J].知識(shí)經(jīng)濟(jì),2012,2(17):6-7.
[6]穆曉艷,夏飛華,周兵和.關(guān)于節(jié)約資源型機(jī)械制造技術(shù)的研究[J].管理學(xué)家,2013,9(8):14.