PVC新型木塑微發(fā)泡模板在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

賀 俊 芳

(山西省第二建筑工程公司，山西 太原 030031)

PVC新型木塑微發(fā)泡模板在剪力墻結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

賀 俊 芳

(山西省第二建筑工程公司，山西 太原 030031)

對(duì)新型模板的優(yōu)良性能進(jìn)行了分析，從PVC新型木塑微發(fā)泡建筑模板的特點(diǎn)及用途進(jìn)行了論證，提出了剪力墻體模板施工的方法，并對(duì)模板的加工制作工藝作了研究，解決了墻體模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少的問(wèn)題。

PVC新型木塑微發(fā)泡建筑模板，剪力墻，施工工藝

0 引言

剪力墻體使用PVC新型木塑微發(fā)泡建筑模板施工方法，結(jié)合模板的優(yōu)異性能采用整體配置為組合式大模板使用。整吊整裝減少每層的散制散拼、減輕工人重復(fù)勞運(yùn)強(qiáng)度、減少施工時(shí)間、節(jié)約輔材的使用總量。

1 項(xiàng)目概況

某群體工程5號(hào)樓及1號(hào)樓，1號(hào)樓建筑面積33 540.88 m2,5號(hào)樓建筑面積35 563.22 m2,建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的要求，模板作為實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的主要因素，重視模板材料的選用，確定模板支設(shè)方法至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，確定本工程剪力墻結(jié)構(gòu)采用PVC新型木塑微發(fā)泡建筑模板代替常用膠合木模板，使新型模板的功能得以充分體現(xiàn)，達(dá)到模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、澆筑成型的混凝土外觀好的效果，同時(shí)施工方便快捷，縮短了工期，解決了竹、木模板遇水易變形、翹曲、易燃、安全隱患多，脫模劑使用量大，周轉(zhuǎn)次數(shù)少的缺陷。

2 主要特點(diǎn)及用途

2.1 主要特點(diǎn)

PVC模板強(qiáng)度高、維護(hù)費(fèi)用極低、可100%回收利用、環(huán)保安全、無(wú)毒無(wú)害。

1)具有優(yōu)良的物理化學(xué)特性，不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無(wú)木材節(jié)疤、斜紋，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。2)可鋸、可刨、可粘結(jié)、可用釘子或螺絲固定，容易維修；施工簡(jiǎn)便易操作，加工便捷，可適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸多變的要求，現(xiàn)場(chǎng)拼接方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。3)在-50 ℃～60 ℃正常使用，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高達(dá)50次以上，性價(jià)比高。4)混凝土表面的平整度誤差可大大減小，控制在±1 mm范圍以內(nèi)，能夠達(dá)到清水混凝土的效果。無(wú)需二次抹灰，易于二次加工成型，使用簡(jiǎn)便、安全，節(jié)約了人工、材料、時(shí)間成本。5)防潮、耐火阻燃、防蛀、防鼠咬、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨損、耐久性強(qiáng)、防水性能優(yōu)異。6)可與木、竹膠合板等多種材質(zhì)板并用。7)可以減少混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中極易出現(xiàn)的干縮裂縫;模板重量小于同條件的木模板和鋼模板、支拆方便，搬運(yùn)操作勞動(dòng)強(qiáng)度低，施工效率高于其他模板;可回收再造新模板，是一種綠色環(huán)保模板。既降低成本，又能保護(hù)環(huán)境，符合國(guó)家低碳綠色經(jīng)濟(jì)科學(xué)發(fā)展模式。

2.2 用途

木塑模板兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，具有非常廣泛的用途。適用于建筑工程核心筒、剪力墻、柱子及橋梁工程中橋梁模、平模及異形結(jié)構(gòu)等。

3 技術(shù)先進(jìn)性

1)適合整體配置，可以配置為組合式大模板使用。采用大板定型模板系列，整吊整裝減少每層的散制散拼、減輕工人重復(fù)勞運(yùn)強(qiáng)度、減少施工時(shí)間、節(jié)約輔材的使用總量。2)使用靈活，可與其他木模配合使用，從而減少塑料模板的切割損耗，節(jié)約塑料模板。3)模板內(nèi)外層面都不會(huì)被混凝土中的酸堿化合物腐蝕、更有效保證了PVC模板耐用性、提高模板的周傳次數(shù)及保持板面光潔度。4)PVC模板不吸水性特性：可有效的保證混凝土保水性能，使之更好的自然完成混凝土凝固。

4 新技術(shù)要素

4.1 模板加工場(chǎng)地、制作要求、模板及工具配件

1)模板選用。模板規(guī)格915 mm×1 830 mm×15 mm，制作定型尺寸模板以及按施工設(shè)計(jì)所需的墻體模板。2)模板在工地存放的要求。放置模板的場(chǎng)地必須保持地面平整、潔凈，模板放置部位按照模板長(zhǎng)度間距合理放置木方；模板的堆放高度不得超堆碼高度1.5 m，并堆放整齊。氣溫在25 ℃以上時(shí)存放于場(chǎng)地加工棚內(nèi)，同時(shí)遮蓋防曬布以延長(zhǎng)模板的使用壽命。3)模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。嚴(yán)格驗(yàn)收模板的規(guī)格、尺寸、數(shù)量。同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：模板表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬刺、壓痕和深的劃痕。模板外部尺寸、厚度、端面等的偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。4)模板制作加工工具。需配備的工具有：手電鉆、電錘、手電鋸、手電刨、圓頭釘、普通圓釘、直徑20的鉆桿、錘子、切割機(jī)、砂輪機(jī)、止水橡膠條、雙面彈性海綿膠、透明膠等。

4.2 制作組合墻模板

4.2.1 基本要求

1)加固用方木要選用不易彎曲變形的干燥松木，且制作必須精確，應(yīng)統(tǒng)一過(guò)雙面壓刨加工，確保厚度尺寸精確統(tǒng)一，模板的鋪設(shè)應(yīng)在搭建好的、驗(yàn)收合格的龍骨架上按順序鋪設(shè)，拼裝時(shí)所有木龍骨必須與模板及柱箍同時(shí)貼緊。木方間距中心線不得大于250 mm。2)模板厚度使用前要仔細(xì)檢查，確保厚度一致的材料用到同一構(gòu)件中，根據(jù)天氣溫度合理調(diào)節(jié)施工，拼縫力求嚴(yán)密平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，中間無(wú)間縫。3)模板拼裝首先要以拼縫規(guī)律、分塊均勻一致為原則進(jìn)行模板配制設(shè)計(jì)，拼裝時(shí)應(yīng)保證模板表面平整、無(wú)錯(cuò)位，在分段模板連接處的拼縫采用5 mm厚雙面海綿膠與透明膠雙重措施保證接縫嚴(yán)密，避免漏漿。為了保護(hù)模板的完整性和節(jié)約材料，應(yīng)盡量按模板模數(shù)規(guī)格進(jìn)行分縫。4)模板面板與龍骨的連接。采用木釘連接，釘頭沉進(jìn)板面1 mm～2 mm，并用透明膠將凹坑刮平。5)模板組合拼裝時(shí)，嚴(yán)禁模板縫，方木接合縫二縫合一，二縫均要錯(cuò)開(kāi)，方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置。

4.2.2 剪力墻模制作

1)模板面用釘距離模邊不小于1 cm，木方平面需平整，鋪設(shè)平面木方保持方木與方木之間間距相等,平面模板木方與木方間距不大于20 cm。2)剪力墻墻體次楞木方縱向間距不大于20 cm，墻體模橫箍鋼管應(yīng)不大于500 m。在穿墻及止水螺桿上螺絲時(shí)必須受力均勻，切不可拉絲過(guò)緊，使模板外型面孔變形，人為力量無(wú)意識(shí)造成拉裂。3)定型模板的制作。外墻外側(cè)模板、伸縮縫兩側(cè)、電梯井筒采用定型模板。a.制作好定型尺寸的木構(gòu)框。方木間距200 mm，鑲嵌好固定拉桿，用蝴蝶扣和螺帽鎖牢架管，間距500 mm。b.鋪好定型尺寸的PVC模板。c.在模板與模板的連接縫粘連好雙面膠及透明膠。d.邊框引孔不要引穿，1 mm深度，12 mm～18 mm孔徑；30 cm的間距，沿著引孔位置用麻花釘釘制。e.用直徑20 mm的鉆桿在上孔中間穿過(guò)模板和木方，把規(guī)格長(zhǎng)度150 mm螺桿直徑20 mm,圓頭直徑35 mm,厚度3 mm的鉚桿敲插下去，牢牢的拴住板和木方，同時(shí)上緊螺帽即可。4)節(jié)點(diǎn)支模示意圖見(jiàn)圖1。

4.3 剪力墻模板安裝

1)墻體模板安裝工藝流程。彈墻體位置線及模板控制線→安裝前檢查→清掃墻內(nèi)雜物→安裝門(mén)窗口模板→一側(cè)墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻對(duì)拉螺栓及塑料套管→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻對(duì)拉螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻對(duì)拉螺栓→增加水平桿與相鄰模板連接。2)墻體模板安裝前，在樓板上彈出墻體軸線、墻體線及支?？刂凭€。按彈好的位置線安裝門(mén)洞模板，與墻體鋼筋固定，窗洞或消防箱洞的模板框要在下口模板上開(kāi)排氣孔，與墻模接觸的部位全部粘貼海綿條并壓嚴(yán)以防止漏漿。3)把拼裝好的模板按位置線就位，安裝一側(cè)墻模，然后安裝拉桿或斜撐，按穿墻對(duì)拉螺栓規(guī)格和間距安裝塑料套管及穿墻對(duì)拉螺栓，就位時(shí)板面要與墻邊線重合，模板要穩(wěn)定地坐落于安裝基準(zhǔn)面上，然后安裝好主楞和斜撐并臨時(shí)固定，穿墻對(duì)拉螺栓使螺桿端部向上，套管套于螺桿上，一端用扣件或螺帽與外楞固定。4)配筋等在復(fù)核無(wú)誤后，安裝另一邊模板，用對(duì)拉螺栓及塑料套管把兩塊模板連在一起，對(duì)拉螺栓與墻模板盡量保持垂直，安裝另一側(cè)主楞和斜撐并臨時(shí)固定，使兩塊模板正位并調(diào)整垂直，調(diào)整時(shí)一邊調(diào)整斜撐，一邊用線墜吊垂直，直至模板垂直為止；最后擰緊全部對(duì)拉螺栓，松緊要適度，太緊會(huì)壓壞板面并產(chǎn)生較大變形，太松會(huì)使套管端頭接觸不嚴(yán)，增加墻厚。5)全面檢查已就位好的墻模，在模板上口拉通線調(diào)直；增加水平桿與相鄰模板連接，以加強(qiáng)支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性；橫向主楞的接頭要保持足夠長(zhǎng)度并錯(cuò)開(kāi)布置；墻體下部的穿墻桿在設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)加密，酌情增加緊固扣件或螺帽的數(shù)量。6)外墻面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸200 mm，并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2 mm厚雙面膠帶封貼。7)墻模第一道主楞離墻底不應(yīng)大于150 mm，墻邊第一列對(duì)拉螺栓離端頭不宜大于300 mm。墻模主次楞、對(duì)拉螺栓間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)計(jì)算要求，地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，采用止水型對(duì)拉螺栓。

5 結(jié)語(yǔ)

本工程通過(guò)使用新型PVC建筑工程塑料模板代替常用膠合木模板，使新型模板的功能得以充分體現(xiàn)，表觀質(zhì)量及整體觀感質(zhì)量良好，沒(méi)有產(chǎn)生表面不平、粘連等質(zhì)量通病，達(dá)到模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、澆筑成型的混凝土外觀好的效果，同時(shí)施工方便快捷，縮短了工期。墻體無(wú)需二次抹灰，可直接批刮膩?zhàn)?，?jié)約施工成本。從本工程實(shí)際應(yīng)用效果，以及與當(dāng)前的木、竹膠合板模板和全鋼模板的比較結(jié)果，證明新型PVC建筑工程塑料模板產(chǎn)品有廣泛的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，PVC模板中的不足通過(guò)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)交底及工程指導(dǎo)服務(wù)，能很好補(bǔ)充完善模板短處。因此PVC模板能給施工帶來(lái)省時(shí)、除廢、降耗、減輕勞動(dòng)、降低成本的回報(bào)，并有著廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

The application of PVC new wood plastic micro foaming building template in shear wall structure

HE Jun-fang

(ShanxiSecondConstructionEngineeringCompany,Taiyuan030031,China)

This paper analyzed the excellent of new template, discussed the characteristics and uses of PVC new wood plastic micro foaming building template, put forward the shear wall template construction method, and researched the template processing and fabrication process, solved the problem of less of wall template turnover numbers.

PVC new wood plastic micro foaming building template, shear wall, construction technology

1009-6825(2014)35-0126-03

2014-10-08

賀俊芳(1974- )，女，工程師，注冊(cè)一級(jí)建造師

TU755.2

A