定型可提升式大模板技術在剪力墻施工中的應用研究

戴良輝+彭科+鄧暉

【摘 要】為了進一步提高工程質量，加快工程進度，創(chuàng)造出精品工程，同時提高經濟效益，本工程決定使用定型可提升式大模板。雖然一次性投入資金較高，但模板強度高、剛度大、不易損壞，操作簡便，混凝土表面光潔度高，接縫嚴密，陰陽角垂直方正，觀感質量好；主體結構完成后，墻體、天棚不必粉刷，可直接進行精裝修。

【關鍵詞】定型；可提升；剪力墻；大模板

Stereotypes can lift large template technology applied research in shear wall construction

Dai Liang-hui,Peng Ke,Deng Hui

(In the construction of five Civil Engineering Ltd Nanchang Jiangxi 330000)

【Abstract】In order to further improve project quality, speed up the progress to create fine works, and improve economic efficiency, the project decided to use stereotypes to lift large template. Although the higher one-time investment of funds, but high intensity template, stiffness, difficult to damage, easy to operate, the concrete surface finish, tight joints, good yin and yang angle vertical Founder, perception of quality; After the completion of the main structure, wall, ceiling does not have to painting, can be directly refined decoration.

【Key words】Stereotypes;Enhance;Shear;Big template

1. 引言

應用本體系的工程項目為某商品住宅樓，地上為32層，地下為1層，總建筑高度99.7m，剪力墻結構住宅近幾年保障性住房飛速發(fā)展，若按傳統(tǒng)方法建造存在施工周期長、質量不穩(wěn)定、能源消耗量大等缺點，本項目地上部分的剪力墻采用大模板施工工藝，滿足國家“節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)?！钡囊?。

2. 模板設計

2.1 模板配置數量。本工程結構平面東西方向具有相似對稱性，為減少模板投入量，決定分兩段流水施工，梁板采用膠合板模板，剪力墻均采用定型可提升式大模板，單塊模板寬度基本尺寸為1.2m、0.7m，其他尺寸按開間大小找零，單塊模板高度為2.63m，模板總高度由補高鋼模、角鋼控制，內、外墻模按半層配量，加流水周轉時不足的用量，另配兩套電梯井筒模，兩套用于電梯井筒?？商嵘鬃?，三套管道井模，兩段門窗套鋼角模，滿配外掛架；為減少模板的投入量，在陽角處配置陽角模，個別模板上打了兩重孔，在具體模位上不用的孔眼用532塑料堵塞。

2.2 模板配置高度。由于層高不一，考慮在方便施工的前提下，最小限度降低模板費用，外模按3.1m考慮，內模按2.9m考慮，為了使內墻水平施工縫留置位置隱蔽在板底向上10mm處，使施工縫不外露，內墻模板配置高度=層高-板厚+搭接高度=2830mm，外墻模板配置高度=層高+搭接高度=3150mm。

2.3 陰角、陽角模。

（1）陰角模用寬250mm、厚6mm兩塊鋼板焊接成90°角，內側用鋼板制作加筋肋。陰角模與大模板連接，將擋角模槽鋼與大模板用M16螺栓連接，用直角芯帶與大模板背楞固定，通過陰角模鉤栓陽角模分兩種類型，當與異型板連接時，采用75mm*7mm角鋼與兩側異型板用M16螺栓連接，外側用直條芯帶和45°斜拉支座固定。當與大模板連接時，采用寬450mm、厚6mm鋼板焊接的270°

（2）角，鋼板兩側焊接80mm寬鋼板，用M16螺栓與大模板邊緣槽鋼連接，外側用直角芯帶及45°斜拉支座固定。

2.4 電梯井筒模。電梯井模為鉸接可伸縮整體提升模板，模板配置高度為3300mm，每側由兩塊模板組成，陰角處及中部鉸接，內接設上中下三道背楞，陰角處用直角芯帶固定，縱橫方向采用兩根540絲桿做頂撐，由于電梯井筒模下方懸空，設計時配置兩套可提升底座。

2.5 門窗洞口套模。門窗洞口陰角處用長200mm，140mm*140mm*10mm及100mm*100mm*8mm角鋼組成鋼角模，洞口側面用M8沉螺栓將竹膠板與寬200mm、厚40mm木方連接。然后分別與4個鋼角模通過斜拉螺栓連接。

2.6 模板制作。為了節(jié)約材料和節(jié)省時間，利用2.1m的舊大模板，并將模板加長至3m，采取在模板的背棱與鋼桁架間安放斜支撐，以確保模板的剛度和整體穩(wěn)定性，具體方法見圖1。然后在鋼桁架上安裝排架，排架與桁架間用焊接，其后鋪設鋼模，平整度要符合規(guī)范要求。大模板由面板、橫圍囹、豎圍囹及后背桁架組成。面板采用P3015通用建筑鋼模板拼裝。面板間用鉤頭螺栓和普通螺栓固定。橫圍囹為4根弧形槽鋼；豎圍囹由兩組雙肢槽鋼組成。在豎圍囹上設后背桁架，以加強穩(wěn)定性并便于人工操作。

3. 大模板施工

為了充分利用大模板及起重設備，根據建筑結構的相似對稱性，決定采用分兩段流水作業(yè)施工，施工工藝如下：混凝土導墻→砂漿找平層→放模板就位線→綁扎鋼筋→門窗洞口支模、安裝預埋件→隱蔽驗收→刷脫模劑→安裝內外墻模板及陰陽角?！么β菟ɡY固定→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)護修理。

3.1 模板安裝。模板經過現場組拼后，板面縫隙用環(huán)氧膩子嵌縫，背面刷防銹漆，用醒目字體注明樓板編號，在正式安裝前，應根據樓板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的接縫是否嚴密，樓板的各部位尺寸是否合適，特別是穿墻孔位置是否準確。

（1）門窗洞口套模安裝。根據圖紙設計窗洞上尺寸，制作門窗洞口組合套模，安裝前模板外側刷脫模劑，安裝時利用墻體

鋼筋，焊接鋼筋骨架固定模板，模板內設可調節(jié)鋼支撐，以防止套模變形。在固定大模板前貼上30mm寬海綿條，防止漏漿。

（2）墻模安裝。安裝前先澆筑50mm厚混凝土導墻，做好找平放線工作，在大模板下部抹好找平層砂漿，依據放線位置，按樓板編號順序吊裝就位，再將陰角、陽角模吊裝就位，外墻大模板安裝前，應先提升外掛腳手架，利用外墻上穿墻螺栓孔，插入L型連接螺栓，在墻內側放好墊板，用兩個螺母緊固，過梁處、外掛架應采用木方以過渡荷載。就位時將內墻模板靠吊垂直后，放入一端525、一端530的變徑穿墻螺栓，然后安裝外墻模板，靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓，再用直角芯帶及陰角模鉤栓固定陰角模，用直條芯帶及45°斜拉支座固定陽角模。

（3）電梯井模安裝。在電梯井壁頂標高下400mm處預留140mm*125mm*80mm孔洞，待混凝土強度達到C10后，將兩套提升底座分別吊入電梯井，將可伸縮鋼爬梁擱置在預留洞內，提升底座就位時，底座與井壁四周的間隙必須大于25mm，底座就位后，底座四周必須用木楔頂緊，防止水平移動。電梯井洞在入模前先收縮井洞，入模后再調節(jié)絲桿調整，便于展開，并安裝直角芯帶，用鋼楔子固定，便于方正。

3.2 施工縫處理。為減少模板投入量，方便模板周轉，經與甲方協(xié)商，除電梯井與樓梯過梁之外，其余在澆筑混凝土時預留梁窩，待墻體混凝土澆筑完后，再行綁扎鋼筋支梁模板，與頂板一起澆筑，縱墻外端采用鋼絲堵頭澆筑墻板混凝土前嚴格按施工規(guī)范要求處理好施工縫。

3.3 裝飾線條的處理。為解決外墻混凝土水平高低參差不齊，甚至局部地方漏漿，影響混凝土外觀。因此，在層間留置過渡裝飾線條，當層高為3.2m時，用上補高角鋼直接出板面6mm形成裝飾線條板，當層高為2.8m時，在2730mm處用M8沉頭螺栓將寬120mm、厚6mm的鋼板固定在補高鋼模上。當澆筑外墻砼時，留置120mm企口施工縫，在安裝上一層外墻模板前，用快干萬能膠將6mm*120mm橡膠皮條粘貼在裝飾線內，裝飾線上口與外墻模板間嵌30mm寬海綿條，防止漏漿。

3.4 模板拆除。當混凝土強度達到1MPa時，方可按以下順序拆除模板，拆除室內的連接固定裝置→拆除穿墻螺栓→拆除角模與大模板連接件→松動大模板的地腳螺栓→用撬棍向外側撥動大模板，使其平移脫離墻面→拆除內側大模板→拆除角?！鸪T窗洞口模板→清理模板→刷脫模劑。電梯井筒模拆除時先拆除直角芯帶，松動絲桿螺絲，筒模吊鉤部分用M16螺栓連接，每個螺栓用兩個螺母緊固，4個吊鉤安裝對稱，起吊時掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準晃動，防止碰壞墻體。

參考文獻

［1］ 王鋒.鋼制組拼定型大模板在現澆剪力墻結構中的應用［J］.濟南大學學報(自然科學版)，2001(15).

［2］ 張素華，鄭海濤.大模板、提升式模板在雙嶺大壩閘墩上的應用［J］.湖南水利水電，2008(05).

［3］ 程正覺.定型大模板應用技術［J］.科技信息，2011(22).

endprint