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    干吃面好拌度與爽滑度的分析研究

    2014-08-08 01:00:34趙俊敏
    天津科技 2014年8期
    關(guān)鍵詞:醬料甘油酯增稠劑

    趙俊敏

    (天津頂益食品有限公司方便面事業(yè)研發(fā)中心 天津300457)

    干吃面好拌度與爽滑度的分析研究

    趙俊敏

    (天津頂益食品有限公司方便面事業(yè)研發(fā)中心 天津300457)

    通過改善醬料的乳化效果、流動特性等,對提升干吃面的好拌度、爽滑度進行了初步研究。采用感官評價、理化檢驗、安全性實驗等方法,初步確定了不同醬料體系選用的乳化劑、膠體的種類和使用量,為今后的產(chǎn)品開發(fā)提供了參考依據(jù)。

    乳化劑 干吃面 好拌度 爽滑度

    目前國內(nèi)市場上的油炸方便面按吃法可分成兩大類:湯吃面、干吃面。隨著人們生活水平的改善,消費者對飲食的要求也越來越高。方便面作為一種快捷的方便食品,要充分滿足消費者美味、營養(yǎng)、快捷、方便的要求,干吃面的好拌爽滑也越來越為消費者所追求。

    1 干吃面好拌度與爽滑度現(xiàn)狀分析

    1.1 好拌度與爽滑度的概述

    好拌度與爽滑度屬于干吃面的感官屬性,在資料中未找到其確切的定義。它是隨著人們生活水平的不斷提高,新品新吃法的不斷創(chuàng)新而派生出來的名詞。例如,吃炸醬面時,往煮好瀝完水的面條上澆上澆頭,將面與澆頭一起拌均勻后方可食用,其中將面條拌均勻的難易程度,即為好拌度,越容易拌均勻,則好拌度越高。爽滑度則是指拌面時面條與醬混合后的整體爽滑感,也指吃面時吞咽的感覺,面條滑溜易吞咽,則指爽滑度高。

    1.2 與競品好拌度、爽滑度的比較分析

    通過對日式(包括日本市場及國內(nèi)市場的日式干吃面)和國內(nèi)的干吃面進行感官品評分析,發(fā)現(xiàn)兩者差異明顯。本文從面體、調(diào)料包兩方面對國內(nèi)品牌與日清的干拌盒面進行了分析比較,結(jié)果見表1。

    國內(nèi)醬料的工業(yè)生產(chǎn)多使用固態(tài)原料,利用傳統(tǒng)的廚房煮醬方式,螺桿泵管道輸送自動給料加工包裝,以此產(chǎn)生的濃郁香氣和厚重滋味來滿足消費者對色香味的追求。但這樣的醬料固形物含量較多,醬的均質(zhì)性及流動性較差,導(dǎo)致好拌度、爽滑度均欠佳。而日本醬料的工業(yè)生產(chǎn)多采用流體原料無菌灌裝的加工方式,醬料固形物含量少,醬質(zhì)相對均勻,流動性好,其好拌度、爽滑度均優(yōu)于本品。面體、調(diào)料包、生產(chǎn)工藝及容器瀝水性均是影響好拌度的因素,本文著重從醬料的角度來考慮如何改善。

    表1 國內(nèi)品牌與日清的干吃面感官分析結(jié)果Tab.1 Sensory analysis on both domestic noodles and Nissin noodles

    1.3 影響干吃面好拌度與爽滑度的關(guān)鍵因素(見表2、3)

    表2 面體、粉料和醬料單一作用對干吃面好拌度、滑爽度的影響Tab.2 Impact of noodles, powder and sauce on stirring property and smoothness of dry snack noodles

    由表 2、3得出結(jié)論如下:①面體對好拌度有一定影響,但不是最關(guān)鍵因素。②粉料對好拌度有一定程度影響,但不是很大。③醬料是影響好拌度最關(guān)鍵的因素,因為其中涉及醬料的粘稠性或流動性;醬料乳化程度;醬料中固形物的顆粒度;醬料的多少;油的種類和熔點;煮醬工藝制程。④最關(guān)鍵的因素是醬料粘稠性和醬料乳化程度。

    2 改善醬料好拌度爽滑度的實驗研究

    2.1 實驗?zāi)康?/p>

    在不改變產(chǎn)品原有風(fēng)味的前提下,通過改善調(diào)料包達到提升好拌度、爽滑度的目的。

    2.2 研究對象

    選擇不同體系黏度高的兩口味醬料,分別為醬燒排骨醬料:油+肉+醬體系,固形物含量較高;炸醬醬料:油+醬體系,固形物含量較高,黏度高。

    2.3 實驗方案

    2.3.1 原料均質(zhì)

    使用均質(zhì)機將肉類、香辛料、調(diào)味醬等生鮮原料磨成汁或糜狀后煮醬。結(jié)果表明:醬料風(fēng)味明顯降低??赡茉蚴巧r原料均質(zhì)后結(jié)構(gòu)被破壞,風(fēng)味損失,肉類原料絞碎后肉汁液被榨出,破壞了蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu),風(fēng)味物質(zhì)大量流失。因此,原料均質(zhì)不能達到改善的目的。

    2.3.2 改變油脂

    使用 24,℃、18,℃及 16,℃的棕油來替代現(xiàn)行棕油以改善醬料的流動性。結(jié)果:改善效果不明顯。

    2.3.3 改善醬料流變性

    醬料的主要成分為油脂和固型物(蛋白質(zhì)、生鮮纖維等),含水量在 15%左右,是一種多項分散體系,其中油脂和固形物含量占有很大的比例。而油脂、固形物、水三者互不相溶,且比重差異較大,故很容易出現(xiàn)油、水、醬的分層。乳化劑是由親水和疏水性(親脂性)基團構(gòu)成的化合物,添加后可顯著降低油水兩相界面張力,使互不相溶的油(疏水性物質(zhì))和水(親水性物質(zhì))形成穩(wěn)定乳濁液。結(jié)合增稠劑(親水膠體)的運用,降低醬料體系的黏度,增加乳化效果來達到實驗?zāi)康摹?/p>

    2.3.3.1 原料篩選

    乳化劑按其在兩相中所形成乳化體系性質(zhì)分為水包油(O/W)型和油包水(W/O)型兩類。衡量乳化性能常用的指標(biāo)是親水親油平衡值(HLB值)。HLB值低表示乳化劑的親油性強,易形成油包水(W/O)型體系;HLB值高則表示親水性強,易形成水包油(O/W)型體系。復(fù)合乳化劑有協(xié)同效應(yīng),通常多采用復(fù)配型乳化劑,要考慮HLB高值與低值相差不要大于5。

    醬料中油的占比很大,所以我們嘗試選擇 HLB值低的親油型乳化劑及兩種乳化劑結(jié)合使用,見表 4。實驗選用的乳化劑、增稠劑等添加劑都是GB 2760中允許使用的。

    表4 乳化劑的種類選擇Tab.4 Selection of emulsifiers

    增稠劑膠體的選擇:漢生膠、糊化淀粉、CMC、海藻酸鈉。

    CMC(羧甲基纖維素鈉):以纖維素、氫氧化鈉及氯乙酸或其鈉鹽為主要原料制得的食品添加劑,CMC是一種水溶性的親水膠體。能溶于冷、熱水,但同其他可溶性膠一樣,溶解前有膨潤現(xiàn)象,如果把CMC直接加入水中,粒子間相互結(jié)合成塊,周圍形成一種強潤皮膜,即所謂的CMC粘塊,不易分散,從而影響了 CMC的使用??膳c其他粉狀物料預(yù)混后,再加入水中。

    黃原膠(漢生膠),可溶于冷水和熱水中,具有高粘度,高耐酸、堿、鹽特性,高耐熱穩(wěn)定性、懸浮性、觸變性等,可作為良好的增稠和穩(wěn)定劑。

    2.3.3.2 實驗方法

    通過正交實驗篩選出乳化劑的種類,添加量和配合的膠體以及水的添加量,乳化劑加入體系的時機與方法。

    2.3.3.3 結(jié)果

    通過實驗得出如下可行性方案:①每包的添加量。醬燒排骨醬料,0.5%檸檬酸脂肪酸甘油酯(CITREM LR10)+1.5,g 0.5%CMC水溶液;炸醬醬料,0.3%檸檬酸脂肪酸甘油酯(CITREM LR10)+0.1%單硬脂酸甘油酯(DIMODAN U/J)結(jié)合 1.5,g 0.5%CMC水溶液。②添加方法。乳化劑加入食品體系之前應(yīng)在油中充分分散。CMC與少許分散介質(zhì)充分混合,均勻地溶于水中方可使用。③添加時機。檸檬酸脂肪酸甘油酯(CITREM LR10)過早添加易發(fā)泡,故在加入增稠劑后接近終溫時添加,以防產(chǎn)生過多的氣泡影響后續(xù)的包裝。④添加溫度及時間。70,℃以上,攪拌時間不小于10,min。

    2.3.3.4 工藝條件

    乳化劑添加時機、攪拌時間、終溫控制等對最終產(chǎn)品的風(fēng)味、水活性及貨架周期均有較大影響,本文經(jīng)過多次實驗室試做,最后選定最佳煮醬制程。

    2.4 實驗中遇到問題的總結(jié)

    ①水活超標(biāo)。由于醬料中添加了水,若制程管控不力,易造成水活超標(biāo),進而影響產(chǎn)品貨架期。綜合考量好拌度與食品安全的最佳平衡點,選擇水的最佳添加量,達到水活合格的安全指標(biāo)。②抑晶型乳化劑的添加量過多,使醬的流動性有很大改善,但同時給生產(chǎn)包裝的冷凝環(huán)節(jié)帶來麻煩,因此乳化劑的添加一定要適量。③水的添加會減弱風(fēng)味。煮醬的前期一定要達到規(guī)定的終溫,保證產(chǎn)品的風(fēng)味,此時添加適量增稠劑的水溶液,與乳化劑共同作用,形成一個相對穩(wěn)定的醬體系。④棕油的選擇很關(guān)鍵。目前使用的棕油有24,℃軟棕和33,℃棕油,一般情況低熔點的棕油流動性好,口感好,對爽滑度有幫助,但 24,℃棕油中若摻兌高熔點棕油,固態(tài)油脂以幾種結(jié)晶體的形式存在,在外界溫度發(fā)生變化時,會有高熔點棕油結(jié)晶析出現(xiàn)象,致使醬料外觀發(fā)生異常。因此油脂的選擇要慎重。

    2.5 初步實驗結(jié)論

    ①生鮮原料均質(zhì),煮醬風(fēng)味會減弱,不能改善其好拌度與爽滑度。②加入水可增大醬料克重,但一定要掌握水的添加量并控制水活指標(biāo),以保證產(chǎn)品的貨架期。③乳化劑的添加必須適量,用量太少則乳化不完全,用量過多,過度乳化會破壞爽滑效果,口感會有粉質(zhì)感,影響醬的口感及風(fēng)味。④乳化劑及增稠劑的用量對醬的穩(wěn)定性和粘稠性有著決定性的影響,不同的醬體系,要具體問題具體分析。⑤最終篩選的方案:醬燒排骨醬料為 0.5%檸檬酸脂肪酸甘油酯(CITREM LR10)+1.5,g 0.5%CMC水溶液;炸醬醬料為0.3%檸檬酸脂肪酸甘油酯(CITREM LR10)+0.1%單硬脂酸甘油酯(DIMODAN U/J)結(jié)合1.5,g 0.5%CMC水溶液。

    3 安全性驗證

    3.1 原料符合GB要求

    使用的乳化劑、增稠劑等添加劑均為 GB 2760允許使用,且添加量均在規(guī)定的范圍內(nèi),是安全的。

    3.2 理化檢驗及虐待性保存實驗

    對經(jīng)過感官品評有效的實驗方案獲得的醬料進行虐待性保存實驗,驗證其安全性及產(chǎn)品的貨價期。①實驗條件:溫度:38,℃,相對濕度 RH:70%。②驗證方法:理化微檢結(jié)合感官評價。③結(jié)果:理化微檢合格,同正常品相比無明顯差異。

    4 問題與展望

    方便面調(diào)味料如何在現(xiàn)有技術(shù)上做出新的突破,將是研發(fā)人員面臨的重要課題,也是我們今后研究的重點。方便面醬料生產(chǎn)工藝經(jīng)近 20年的不斷發(fā)展已日臻成熟,但醬料生產(chǎn)工藝也面臨選擇突破方向的問題。展望今后,醬料生產(chǎn)也將有可能從目前的水活度保鮮工藝提升到殺菌保鮮工藝,從而拓展醬料的發(fā)展空間。

    [1]袁力志,嚴(yán)達球. 單甘酯食品乳化劑的應(yīng)用[J]. 食品工業(yè)學(xué)院學(xué)報,2005,31(3):25-27.

    [2]李玉華,馬培華,曾希. 單硬脂酸甘油酯合成及其儲存性能研究[J]. 畢節(jié)師范高等??茖W(xué)校學(xué)報,2004,2(2):15-18.

    [3]羅賓,周先玉,林思勛. 方便面醬料生產(chǎn)工藝與發(fā)展趨勢及生產(chǎn)線彈性拓展[J]. 食品工業(yè)科技,2000,5(1):20-28.

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    An Analytical Investigation on Stirring Property and Smoothness of Dry Snack Noodles

    ZHAO Junmin
    (Tianjin Tingyi Food Co.,Ltd. R & D Center,Tianjin 300457,China)

    The stirring property and smoothness of dry snack noodles were studied through the improvement of emulsification and flow characteristics of sauces. Based on sensory evaluation,physical and chemical testing and safety testing,the type and application amount of emulsifiers and colloids were determined,which may provide a reference for future product development.

    emulsifier;dry snack noodles;stirring property;smoothness

    TS217.1

    A

    1006-8945(2014)08-0089-04

    2014-07-06

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